管的制造方法及定径轧制装置

    公开(公告)号:CN100409953C

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200580001515.2

    申请日:2005-03-23

    CPC classification number: B21B17/14 B21B27/024

    Abstract: 本发明的管的制造方法包含使用由多个轧制机构成的定径轧制装置对管进行定径轧制的工序,该多个轧制机的各轧制机具有多个孔型轧辊;其中,分别在上述各轧制机中相互相邻的孔型轧辊的相对的边缘部划切线,设该切线的夹角在所有轧制机中的最小值为β(deg)、上述定径轧制装置出口侧的管的外径为D(mm)、上述定径轧制装置出口侧的管的壁厚为t(mm)时,使用上述角度β满足以下式(1)的孔型轧辊,β≥1.13×10×Ln(t/D×100)+1.37×102…(1)。

    马氏体系不锈钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN101041882A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200710088901.0

    申请日:2007-03-21

    Inventor: 稻毛孝光

    Abstract: 本发明提供能够避免产生马氏体系不锈钢管的被冲击加工部的延迟破坏引起的裂纹,并且抑制内表面瑕疵的产生的钢管的制造方法。该方法是将钢坯进行穿孔轧制,再进行延伸轧制而形成管坯,将该管坯均热,使其终轧前的均热的再加热温度T(℃)和终轧的截面加工度R(%)满足由下述(1)式表示的关系,之后进行终轧,所述钢坯以质量%计,含有C:0.15~0.22%、Si:0.1~1.0%、Mn:0.10~1.00%、Cr:12.00~14.00%、N:0.01~0.05%、P:0.020%以下和S:0.010%以下,余量是Fe和杂质,T>44.4×ln(R)+821……(1)。

    由3辊式芯棒式无缝管轧机制造无缝管的方法

    公开(公告)号:CN1863608A

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200480029358.1

    申请日:2004-10-07

    CPC classification number: B21B17/04 B21B25/00 B21B27/024

    Abstract: 按照本发明的无缝管的制造方法,在构成芯棒式无缝管轧机的各机架中的、对管材实施壁厚加工的最后两机架中,通过将管材内周长与芯棒外周长之比设定在1.07~1.17的范围,从而不会使轧制后的管材的周向壁厚差(壁厚偏差)过大,可有效地抑制轧制后的芯棒的拉拔不良和管材内表面产生由芯棒造成的拉拔划痕缺陷,在现实中可实现由3辊式芯棒式无缝管轧机进行的作业。由此,可广泛地适用作由曼内斯曼芯棒式无缝管轧机方式的无缝管的制造方法。

    无缝管的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101980802A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN200980110780.2

    申请日:2009-02-27

    CPC classification number: B21B19/04 B21B25/00 B21B27/025

    Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法。通过穿孔机对加热到1250℃以下的圆钢坯进行穿孔轧制来制造无缝管,上述穿孔机在一对倾斜辊和一对导向部件之间沿轧制线配置有顶头,上述一对倾斜辊围绕上述轧制线相对配置,上述一对导向部件围绕上述轧制线相对配置,以满足下式(1)~(3)的条件进行穿孔轧制:-1.0<Δθ...(1),Δθ=θp-θr...(2),-0.37×Δθ+1.47≤Rn≤0.37×Δθ+2.67...(3),其中,上式中的各符号的意思如下:θr:主辊的倾斜角为零的状态下的轧制线和主辊表面所成的半角(°);θp:轧制线和顶头的均整部所成的半角(°);Rn:顶头的均整次数(次)。由此,能够抑制无缝管的褶皱缺陷。

    由3辊式芯棒式无缝管轧机制造无缝管的方法

    公开(公告)号:CN100368102C

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200480029358.1

    申请日:2004-10-07

    CPC classification number: B21B17/04 B21B25/00 B21B27/024

    Abstract: 按照本发明的无缝管的制造方法,在构成芯棒式无缝管轧机的各机架中的、对管材实施壁厚加工的最后两机架中,通过将管材内周长与芯棒外周长之比设定在1.07~1.17的范围,从而不会使轧制后的管材的周向壁厚差(壁厚偏差)过大,可有效地抑制轧制后的芯棒的拉拔不良和管材内表面产生由芯棒造成的拉拔划痕缺陷,在现实中可实现由3辊式芯棒式无缝管轧机进行的作业。由此,可广泛地适用作由曼内斯曼芯棒式无缝管轧机方式的无缝管的制造方法。

    管的制造方法及定径轧制装置

    公开(公告)号:CN1905958A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200580001515.2

    申请日:2005-03-23

    CPC classification number: B21B17/14 B21B27/024

    Abstract: 本发明的管的制造方法包含使用由多个机架构成的定径轧制装置对管进行定径轧制的工序,该多个机架的各机架具有多个孔型轧辊;其中,分别在上述各机架中相互相邻的孔型轧辊的相对的边缘部划切线,设该切线的夹角在所有机架中的最小值为β(deg)、上述定径轧制装置出口侧的管的外径为D(mm)、上述定径轧制装置出口侧的管的壁厚为t(mm)时,使用上述角度β满足以下式(1)的孔型轧辊:β≥1.13×10×Ln(t/D×100)+1.37×102…(1)。

Patent Agency Ranking