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公开(公告)号：CN101553583A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200780033721.0
申请日：2007-06-12
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氮高纯度钢的熔炼方法。该方法利用下述工序1～3来处理钢液。其中，工序1：在大气压下向浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：设置浇包盖，向浇包内钢液中吹入搅拌气体而一边抑制进入大气一边进行搅拌，并向钢液中供给氧化性气体，将生成的氧化物与CaO系熔剂混合而形成表层熔渣；工序3：停止供给氧化性气体，向浇包内钢液中吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。并且，也可以在用惰性气体清理盖开口部或在工序3后作为工序4对钢液进行RH真空脱气处理时，减少钢液中的夹杂物和进行脱氮处理等。采用本熔炼方法，由于钢液的升温处理、控制熔渣组成、钢液及熔渣的搅拌处理、盖开口部的惰性气体清理适当化，因此在实现低氮的基础之上同时还促进脱硫和净化，能够高效稳定地熔炼超低硫低氮高纯度钢。
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公开(公告)号：CN101379202A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780001705.3
申请日：2007-04-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0075 , C21C7/0645 , C21C7/072 , C21C7/076 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种超低硫高清净钢的熔炼方法，对钢液用下述工序1～4进行处理。工序1：在大气压下向浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：在工序1之后向浇包内钢液中吹入搅拌气体进行搅拌，并向钢液中供给氧化性气体，将生成的氧化物与CaO系熔剂混合；工序3：停止供给氧化性气体，向上述浇包内钢液中吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物；工序4：在工序3之后使用RH真空脱气装置对钢液进行处理时，向RH真空槽内供给氧化性气体而使钢液温度上升。在上述熔炼方法中，也可以省略工序4，而在工序1或工序2中添加Al。采用本熔炼方法，将钢液的升温处理及熔剂成分组成的控制、以及钢液及熔渣的搅拌处理适当化，因此可以同时促进脱硫与净化，可以高效率且稳定地熔炼超低硫高清净钢。
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公开(公告)号：CN100476003C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200580024551.0
申请日：2005-07-19
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢管用钢。该钢管用钢中含有0.2～0.7%的C、0.01～0.8%的Si、0.1～1.5%的Mn、0.005%以下的S、0.03%以下的P、0.0005～0.1%的Al、0.005～0.05%的Ti、0.0004～0.005%的Ca、0.007%以下的N、0.1～1.5%的Cr、0.2～1.0%的Mo、0～0.1%Nb、0～0.1%的Zr、0～0.5%的V及0～0.005%的B，剩余部分由Fe及杂质构成，在钢中存在含有Ca、Al、Ti、N、O(氧)及S的非金属夹杂物，该夹杂物中的(Ca%)/(Al%)为0.55～1.72、而且(Ca%)/(Ti%)为0.7～19，该钢可以用作较大深度或者严酷腐蚀环境下的油井和天然气井的套管、管道、钻井用的钻管、钻环等油井管用的钢管的原料。
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公开(公告)号：CN101379202B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200780001705.3
申请日：2007-04-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0075 , C21C7/0645 , C21C7/072 , C21C7/076 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种超低硫高清净钢的熔炼方法，对钢液用下述工序1～4进行处理。工序1：在大气压下向浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：在工序1之后向浇包内钢液中吹入搅拌气体进行搅拌，并向钢液中供给氧化性气体，将生成的氧化物与CaO系熔剂混合；工序3：停止供给氧化性气体，向上述浇包内钢液中吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物；工序4：在工序3之后使用RH真空脱气装置对钢液进行处理时，向RH真空槽内供给氧化性气体而使钢液温度上升。在上述熔炼方法中，也可以省略工序4，而在工序1或工序2中添加Al。采用本熔炼方法，将钢液的升温处理及熔剂成分组成的控制、以及钢液及熔渣的搅拌处理适当化，因此可以同时促进脱硫与净化，可以高效率且稳定地熔炼超低硫高清净钢。
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公开(公告)号：CN101535508A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200680056233.7
申请日：2006-12-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/0075 , C21C7/0645 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 不向浇包内钢液中添加CaF2、不提高转炉的出钢温度而利用简单的方法制造[S]为10ppm以下且T.[O]为40ppm以下的超低硫高清净钢。在依次进行下述工序1～工序3的处理时，使工序2的氧化性气体的供给时间t0与工序3的搅拌时间t之比(t/t0)为0.6以上。工序1：向大气压下的浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：通过由浸渍于该大气压下的浇包内钢液中的喷枪吹入搅拌气体来搅拌浇包内钢液及CaO系熔剂，并且向浇包内钢液中供给氧化性气体，将由氧化性气体与浇包内钢液发生反应而生成的氧化物与CaO系熔剂混合；工序3：停止供给氧化性气体，且通过由浸渍于大气压下的浇包内钢液中的喷枪吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1934279A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580008437.9
申请日：2005-03-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 熔炼具有如下组成的低合金钢时，[Ti]、[N]及[Ca]分别作为Ti、N及Ca的质量％的钢水中的含量，以([Ti]/47.9)([N]/14)/([Ca]/40.1)的值满足0.0008以上、0.0066以下的方式调整而制造低合金钢。如此而制造的低合金钢，屈服应力在758MPa以上，具有高耐SSC性。该低合金钢，以质量％计，含有：C：0.1～0.55％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.1～1％、S：0.0001～0.005％、Al：0.005～0.08％、Ti：0.005～0.05％、Cr：0.1～1.5％、Mo：0.1～1％、O(氧)：0.0004～0.005％、Ca：0.0005～0.0045％、Nb：0～0.1％、V：0～0.5％、B：0～0.005％、Zr：0～0.10％、P：0.03％以下及N：0.006％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN101784680A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200880102220.8
申请日：2008-07-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/0075 , C21C7/04 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种抗硫性能优异的钢管用钢及其制造方法。该钢管用钢含有规定量的C、Mn、Si、P、S、Ti、Al、Ca、N和O、以及根据需要含有规定量的Cr、Ni、Cu、Mo、V、B及Nb中的一种以上，其中，钢中夹杂物以Ca、Al、O及S为主要成分，夹杂物中的CaO含有率为30～80％，而且，钢中的N含有率(ppm)与夹杂物中的CaO含有率(％)之比为0.28～2.0，夹杂物中的CaS含有率为25％以下。另外，本发明的钢管用钢的制造方法以钢中的N含有率(ppm)与向钢水中添加的Ca添加量(kg/t)之比为200～857的方式添加Ca。采用本发明的制造方法，由于使熔渣组成、钢水的升温处理、钢水及熔渣的搅拌处理以及Ca添加适当化，因此，能够稳定地制造具有优异的抗硫性能及纯度的钢管用高强度抗HIC钢。
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公开(公告)号：CN100526479C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200580008437.9
申请日：2005-03-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 熔炼具有如下组成的低合金钢时，[Ti]、[N]及[Ca]分别作为Ti、N及Ca的质量%的钢水中的含量，以([Ti]/47.9)([N]/14)/([Ca]/40.1)的值满足0.0008以上、0.0066以下的方式调整而制造低合金钢。如此而制造的低合金钢，屈服应力在758MPa以上，具有高耐SSC性。该低合金钢，以质量%计，含有：C：0.1～0.55%、Si：0.05～0.5%、Mn：0.1～1%、S：0.0001～0.005%、Al：0.005～0.08%、Ti：0.005～0.05%、Cr：0.1～1.5%、Mo：0.1～1%、O(氧)：0.0004～0.005%、Ca：0.0005～0.0045%、Nb：0～0.1%、V：0～0.5%、B：0～0.005%、Zr：0～0.10%、P：0.03%以下及N：0.006%以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN100439541C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200480041358.3
申请日：2004-06-17
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种抗HIC性优良的管线钢，其成分按照质量百分比含有0.03～0.15%的C、0.05～1.0%的Si、0.5～1.8%的Mn、小于等于0.015%的P、小于等于0.004%的S、小于等于0.01%的O(氧)、小于等于0.007%的N、0.01～0.1%的Sol.Al、小于等于0.024%的Ti、0.0003～0.02%的Ca，其余由Fe和杂质构成，在钢中作为夹杂物存在的TiN的大小小于等于30μm。本发明的管线钢抗HIC性优良，可将裂纹面积比抑制为小于等于3%。
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公开(公告)号：CN101553583B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200780033721.0
申请日：2007-06-12
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氮高纯度钢的熔炼方法。该方法利用下述工序1～3来处理钢液。其中，工序1：在大气压下向浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：设置浇包盖，向浇包内钢液中吹入搅拌气体而一边抑制进入大气一边进行搅拌，并向钢液中供给氧化性气体，将生成的氧化物与CaO系熔剂混合而形成表层熔渣；工序3：停止供给氧化性气体，向浇包内钢液中吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。并且，也可以在用惰性气体清理盖开口部或在工序3后作为工序4对钢液进行RH真空脱气处理时，减少钢液中的夹杂物和进行脱氮处理等。采用本熔炼方法，由于钢液的升温处理、控制熔渣组成、钢液及熔渣的搅拌处理、盖开口部的惰性气体清理适当化，因此在实现低氮的基础之上同时还促进脱硫和净化，能够高效稳定地熔炼超低硫低氮高纯度钢。
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