钢的连铸用保护渣及使用该保护渣的钢的连铸方法

    公开(公告)号:CN102006950A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200980100098.5

    申请日:2009-08-18

    CPC classification number: B22D11/108 C21C7/076 Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供钢的连铸用保护渣以及采用该保护渣的钢的连铸方法。该连铸用保护渣以SiO2、T.CaO、Al2O3及MgO为主要成分,含有1种或2种以上碱金属氧化物以及成分F,T.CaO含有率与SiO2含有率之比为0.7~2.0,Al2O3含有率为35%以下,MgO含有率为20%以下,碱金属氧化物的合计含有率为8%以下,F含有率为7%以下,由下述(b)~(e)式表示的各含有率分数满足下述(a)式,0.63+2.51×YAl2O3≤YCaO/YSiO2≤1.23+2.51×YAl2O3...(a),YSiO2=XSiO2/(XSiO2+XCaO+XAl2O3+XMgO)...(b),YCaO=XCaO/(XSiO2+XCaO+XAl2O3+XMgO)...(c),YAl2O3=XAl2O3/(XSiO2+XCaO+XAl2O3+XMgO)...(d),YMgO=XMgO/(XSiO2+XCaO+XAl2O3+XMgO)...(e),通过使用该构造的保护渣对圆钢坯进行连铸,能够有效地防止产生气泡性缺陷及纵向裂纹。

    小截面铸坯的连铸方法

    公开(公告)号:CN101678448A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200780053124.4

    申请日:2007-07-25

    Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机,边使铸型上下振动边进行铸造,其中,通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构,使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢,且在铸型的下降期比平均拉拔速度快,并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率;前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成,其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙,由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量,在换算成夹送辊的周长后,在驱动方向为±2~±30mm,该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此,稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力,防止铸坯向铸型中产生粘砂等,能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。

    钢的连续铸造方法及铸模内钢水的流动控制装置

    公开(公告)号:CN101720262B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200880018682.1

    申请日:2008-04-17

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 本发明提供钢的连续铸造方法及铸模内钢水的流动控制装置。在电磁制动、电磁搅拌兼用线圈中使弯月面下的电磁搅拌性能优先。该方法通过向配置在铸模长边的外周的电磁线圈通入直流电流或3相交流电流,选择性地对铸模内的钢水实施电磁制动或电磁搅拌而连续铸造钢。电磁线圈(5)在各长边具有2n个齿部(5a),分别对各齿部(5a)的外侧实施绕线(5c),并且在每2个的外侧实施绕线(5d)而将该每2个齿部缠绕成一体。将具有各齿部(5a)的电磁线圈(5)的芯部(5b)配置在从弯月面到浸渍喷嘴(1)的喷出孔(1a)位置的铅直方向的范围内。在电磁搅拌铸模(3)内的钢水(2)时,使在弯月面下的钢水(2)中感应的电磁力为在浸渍喷嘴(1)的喷出孔(1a)位置感应的电磁力的2倍以上。在弯月面下也能够形成良好的搅拌流。

    小截面铸坯的连铸方法

    公开(公告)号:CN101678448B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN200780053124.4

    申请日:2007-07-25

    Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机,边使铸型上下振动边进行铸造,其中,通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构,使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢,且在铸型的下降期比平均拉拔速度快,并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率;前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成,其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙,由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量,在换算成夹送辊的周长后,在驱动方向为±2~±30mm,该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此,稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力,防止铸坯向铸型中产生粘砂等,能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。

    钢的连续铸造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101678446A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200880019291.1

    申请日:2008-04-17

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。其将对兼用线圈施加电流的方式具体化,在铸模(3)的各长边(3b)的外周以各长边相同个数且长边(3b)的外周共计(2n+2)个(n是自然数)的方式配置电磁线圈,该电磁线圈具有分别卷绕于2个磁极铁芯(5a)的外周部的2个励磁线圈(5b)和卷绕于2个磁极铁芯(5a)所合起来的外周部的1个励磁线圈(5c)。在电磁搅拌的情况下,对所有的电磁线圈中的各励磁线圈(5b、5c)通入电流相位差为90~120度的3相以上的多相交流电流。在电磁制动的情况下,对各电磁线圈中的、卷绕于上述励磁线圈(5c)或3个励磁线圈(5b、5c)通入直流电流而连续铸造钢。与供给到铸模(3)的钢水(2)的成分组成和供给量相对应地选择性地实施电磁制动或电磁搅拌。即使钢的种类、铸造条件发生变化,也能获得表面质量良好的铸坯,并且能抑制拉漏的发生,能进行为稳定的操作作业。

    圆钢坯铸件的连续铸造用铸模及连续铸造方法

    公开(公告)号:CN101678442A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200780053049.1

    申请日:2007-07-25

    CPC classification number: B22D11/043 B22D11/108

    Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D 0 [m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R 0 [m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D 0 )×(dD/dx)×100[%/m]…(1)式;其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R 0 )×(dR/dx)×100[%/m]…(2)式;其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D 0 /R 0 )…(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。

    圆钢坯铸件的连续铸造用铸模及连续铸造方法

    公开(公告)号:CN101678442B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200780053049.1

    申请日:2007-07-25

    CPC classification number: B22D11/043 B22D11/108

    Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D0[m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R0[m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D0)×(dD/dx)×100[%/m]...(1)式其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R0)×(dR/dx)×100[%/m]...(2)式其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D0/R0)...(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。

    钢的连续铸造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101678446B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200880019291.1

    申请日:2008-04-17

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。其将对兼用线圈施加电流的方式具体化,在铸模(3)的各长边(3b)的外周以各长边相同个数且长边(3b)的外周共计(2n+2)个(n是自然数)的方式配置电磁线圈,该电磁线圈具有分别卷绕于2个磁极铁芯(5a)的外周部的2个励磁线圈(5b)和卷绕于2个磁极铁芯(5a)所合起来的外周部的1个励磁线圈(5c)。在电磁搅拌的情况下,对所有的电磁线圈中的各励磁线圈(5b、5c)通入电流相位差为90~120度的3相以上的多相交流电流。在电磁制动的情况下,对各电磁线圈中的、卷绕于上述励磁线圈(5c)或3个励磁线圈(5b、5c)通入直流电流而连续铸造钢。与供给到铸模(3)的钢水(2)的成分组成和供给量相对应地选择性地实施电磁制动或电磁搅拌。即使钢的种类、铸造条件发生变化,也能获得表面质量良好的铸坯,并且能抑制拉漏的发生,能进行为稳定的操作作业。

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