公开(公告)号：CN100473618C

公开(公告)日：2009-04-01

申请号：CN01133027.9

申请日：2001-09-14

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 榎本正 ,  大贺裕一 ,  赤池畅哉 ,  相川晴彦 ,  松尾尚 ,  中村元宣

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018 ,  C03B20/00 ,  F23D14/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B19/106 ,  C03B19/1423 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/08 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/40 ,  C03B2207/42 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种合成玻璃颗粒的同心多管燃烧器，它具有由原料气体、易燃气体和氧气喷孔的组合构成的中心喷孔群组，其中中心喷孔群组中的氧气喷孔外壁比氧气喷孔的内壁朝燃烧器头部伸出更多。可将从中心喷孔群组的氧气喷孔喷出的氧气流速控制在适当范围。

公开(公告)号：CN100401117C

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN01137107.2

申请日：2001-08-28

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 永山胜也 ,  大贺裕一 ,  齐藤达彦 ,  石川真二 ,  土屋一郎 ,  内山武典

IPC: G02B6/02 ,  C03C13/04 ,  C03B37/012 ,  C03B37/025

CPC classification number: G02B6/03627 ,  C03B37/02718 ,  C03B37/029 ,  C03B37/15 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2205/56 ,  C03C13/04 ,  G02B6/02

Abstract: 制作心线平均粘性ηo和整体平均粘性ηt的粘性比Rn＝ηo/ηt是2.5以下的光纤维母材2，用拔线炉11拔丝制成光纤维3后，在其后级设置的加热炉21中，按规定范围的温度加热光纤维3，使光纤维3慢慢冷却。这时，通过用加热炉21的慢冷，使光纤维内的假想温度Tf下降，降低瑞利散射损失。同时由粘性比的条件Rn≤2.5来抑制对心线的应力集中，降低构造不规则损失等的发生。由此，能得到确实降低作为整体的瑞利散射损失等引起的传输损失的光纤维及其制造方法。

公开(公告)号：CN1297501C

公开(公告)日：2007-01-31

申请号：CN02105065.1

申请日：2002-02-19

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 榎本正 ,  大贺裕一 ,  赤池畅哉 ,  相川晴彦

IPC: C03B37/018 ,  C03B8/04 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/04 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/60 ,  C03B2207/62 ,  C03B2207/64

Abstract: 一种形成粉灰预制体的方法，包括：由一级燃烧器在玻璃棒的外周边上形成一次粉灰预制体；和由二级燃烧器在一次粉灰预制体的外周边上形成二次粉灰预制体，其中，一次粉灰预制体的直径设定为玻璃棒直径的2-5倍，二次粉灰预制体的厚度设定为一次粉灰预制体厚度的1.5-7倍。因此，相对于原料气体的引入，沉积速率明显增大。另外它可以使沉积一次粉灰预制体的性能最大化。

公开(公告)号：CN1204072C

公开(公告)日：2005-06-01

申请号：CN00811172.3

申请日：2000-06-30

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/029

CPC classification number: C03B37/027 ,  C03B37/02772 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/45 ,  C03B2205/47 ,  C03B2205/63 ,  C03B2205/72

Abstract: 一种拉丝装置(1)，具有对光纤母材(2)进行加热拉丝的拉丝炉(11)，在该拉丝炉(11)上配设有碳电极加热器(13)。碳电极加热器(13)，其发热部的拉丝方向上的长度设定在280mm以上。另外，碳电极加热器(13)发热，使拉丝炉(11)内的光纤母材(2)的表面上的最高温度为不到1800℃。由于在使拉丝炉(11)的炉心管(12)的温度保持在不到1800℃的状态下，对光纤母材(2)进行拉丝，所以，光纤母材(2)内的原子排列比较整齐，为一种降低了原子排列的混乱程度的状态。因此，拉出的光纤(3)反映降低了该原子排列的混乱程度的状态，能获得降低了瑞利散射强度、能降低传输损失的光纤(3)。

公开(公告)号：CN1102914C

公开(公告)日：2003-03-12

申请号：CN98120565.8

申请日：1998-09-08

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  大贺裕一 ,  田中聪

IPC: C03B8/04 ,  C03B19/14 ,  C03B37/014 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B37/0146

Abstract: 通过汽相合成法和在真空或减压气氛中加热所说的多孔玻璃预制棒合成多孔玻璃预制棒来制备玻璃预制棒的方法，为了熔凝所说的多孔玻璃预制棒，包括以下步骤：第一步对所说的多孔玻璃预制棒脱气从而除去吸附或包含在其中的气体；第二步在高于第一步的温度而低于熔凝温度下暂时收缩所说的多孔玻璃预制棒；和第三步在熔凝温度下熔凝所说的多孔玻璃预制棒；其中所说的第一步根据所说的多孔玻璃预制棒的体密度的变化而脱气时间随着变化来进行的。

公开(公告)号：CN1283168A

公开(公告)日：2001-02-07

申请号：CN98812553.6

申请日：1998-11-18

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 中村元宣 ,  大贺裕一

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/0142 ,  C03B37/01486 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/54 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 一种光纤母材的制造方法,其中将在纤芯母材的两端部处熔接仿真负载而制成的毛坯母材(3),一边绕轴转动一边在轴向上相对于玻璃微粒合成用喷灯(2)往复移动,将该玻璃微粒合成用喷灯(2)合成的玻璃微粒吹附并堆积在毛坯母材(3)的外周而形成微粉体。其特征在于,在从纤芯母材和仿真负载的接合点向着仿真负载侧移动一预定距离的位置处分别设置各标志点(11)、(12),上述的相对往复移动在喷灯(2)到达较标志点(11)及(12)更位于靠近端部的折返点(15)、(16)时,使相对移动方向反转,并且只有在喷灯(2)位于标志点(11)及(12)之间时才供给玻璃原料。

公开(公告)号：CN1213650A

公开(公告)日：1999-04-14

申请号：CN98120565.8

申请日：1998-09-08

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  大贺裕一 ,  田中聪

IPC: C03B8/04 ,  C03B19/14 ,  C03B37/014 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B37/0146

Abstract: 通过汽相合成法和在真空或减压气氛中加热所说的多孔玻璃预制棒合成多孔玻璃预制棒来制备玻璃预制棒的方法,为了熔凝所说的多孔玻璃预制棒,包括以下步骤:第一步对所说的多孔玻璃预制棒脱气从而除去吸附或包含在其中的气体;第二步在高于第一步的温度而低于熔凝温度下暂时收缩所说的多孔玻璃预制棒;和第三步在熔凝温度下熔凝所说的多孔玻璃预制棒;其中所说的第一步根据所说的多孔玻璃预制棒的体密度的变化而脱气时间随着变化来进行的。

公开(公告)号：CN100389084C

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200510106965.X

申请日：2000-05-26

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 永山胜也 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一 ,  桑原一也

IPC: C03B37/12 ,  C03B37/027

Abstract: 拉丝装置(1)具有拉丝炉(11)、加热炉(21)、及树脂硬化部(31)。将由拉丝炉(11)进行了加热拉丝的光纤(3)送到加热炉(21)，由规定的冷却速度对光纤(3)的规定部位进行缓冷。加热炉(21)的加热器(22)的温度设定成使炉中心的温度为1200-1600℃的范围内的温度。之后，在光纤(3)由涂覆模(51)涂覆UV树脂(52)，在树脂硬化部(31)使UV树脂(52)硬化，形成光纤丝坯(4)。

公开(公告)号：CN1247477C

公开(公告)日：2006-03-29

申请号：CN00802057.4

申请日：2000-05-26

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 永山胜也 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一 ,  桑原一也

IPC: C03B37/12 ,  C03B37/027

Abstract: 拉丝装置1具有拉丝炉11、加热炉21、及树脂硬化部31。将由拉丝炉11进行了加热拉丝的光纤3送到加热炉21，由规定的冷却速度对光纤3的规定部位进行缓冷。加热炉21的加热器22的温度设定成使炉中心的温度为1200-1600℃的范围内的温度。之后，在光纤3由涂覆模51涂覆UV树脂52，在树脂硬化部31使UV树脂52硬化，形成光纤丝坯4。

公开(公告)号：CN1220643C

公开(公告)日：2005-09-28

申请号：CN01142468.0

申请日：2001-11-29

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 大石敏弘 ,  大贺裕一 ,  横山佳生 ,  中村元宣

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明公开了一种生产玻璃微粒沉积体的方法，包括以下的步骤：将多个玻璃微粒合成烧嘴布置到旋转启动杆的对面，使启动杆和玻璃微粒合成烧嘴沿平行于轴向的方向相对往复运动，从而使烧嘴合成的玻璃微粒沉积在启动杆的表面上，其中，在一次往复运动过程中，可停止和重新启动相对运动。