光纤用母材的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101838103A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010143250.2

    申请日:2010-03-02

    Inventor: 吉田真

    Abstract: 一种光纤用母材的制造方法,包括如下阶段:使用如下燃烧器,在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中,将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒,所述燃烧器具备:中心气体喷口;多个小口径气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出含有助燃性气体的气体;可燃性气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出可燃性气体;以及助燃性气体喷口,配置在可燃性气体喷口的外侧,喷出助燃性气体;且,当将中心气体喷口的气体流速设为V1,小口径气体喷口的气体流速设为V2,可燃性气体喷口的气体流速设为V3,助燃性气体喷口的气体流速设为V4时,满足V1>V2>V3>V4。

    一种提高光纤预制棒生产效率的方法

    公开(公告)号:CN101565272A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910099145.0

    申请日:2009-05-25

    Abstract: 一种提高光纤预制棒生产效率的方法,属于光通信技术,现有OVD沉积技术在初期沉积过程中,因初始棒径小,与粉尘火焰接触面少,粉尘在棒上堆积率低,造成光纤预制棒径向增长很慢。本发明是在用OVD工艺制作光纤预制棒时,对燃烧器的结构改进,并在沉积初期横移速度加快,增加燃烧气流量,提高火焰温度,加大生成粉尘颗粒的火焰与棒表面的温度差,增加颗粒热泳动力,使粉尘颗粒更加快速高效的粘附在光纤预制棒表面,外径增长到一定程度后,采用气流量和横移速度缩减的参数调整,减小沉积界面的波动,以消除棒表面的波纹并防止高温玻璃化后内部产生气泡、气线等,生产产品性能与常规方法无异,使材料成本下降,生产效率提高30%以上。

    光纤预制体的制造方法和用于制造该预制体的燃烧器

    公开(公告)号:CN101519269A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910005398.7

    申请日:2009-02-26

    Inventor: 吉田真

    Abstract: 本发明提供光纤预制体的制造方法和用于制造该预制体的燃烧器。该光纤预制体的制造方法能够利用具有简单结构的燃烧器在不降低沉积效率的情况下以高沉积速率沉积玻璃微珠,并且能够制造很少具有气泡的光纤预制体。在本发明中,从具有同轴线多管路结构的燃烧器的环状喷嘴喷出玻璃原料气体与燃烧辅助气体的混和气体,从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出可燃气体。作为可选方案,可以从环状喷嘴喷出玻璃原料气体与可燃气体的混和气体,从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出燃烧辅助气体。在上述每一种情况下,分别从位于环状喷嘴的外侧的外侧喷嘴喷出可燃气体和燃烧辅助气体。

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