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公开(公告)号:CN101591138B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN200910138929.X
申请日:2009-05-12
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 吉田·真
IPC: C03B37/018 , C03B37/07
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/22 , C03B2207/36 , C03B2207/70 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造多孔质玻璃母材的制造方法,使小口径助燃性气体喷出端口的顶端不发生燃烧。该制造方法采用具有助燃性气体喷出端口的多孔质玻璃母材制造用燃烧器制造多孔质玻璃母材,包括以下步骤:在玻璃微粒子放的堆积开始时,对助燃性气体喷出端口供给将惰性气体混合到助燃性气体中形成的气体;在增加供给到助燃性气体喷出端口的助燃性气体的流量的同时,减少供给到助燃性气体喷出端口的惰性气体的流量。
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公开(公告)号:CN101863613A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200910262526.6
申请日:2009-12-29
Applicant: 肖特股份有限公司
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/20 , C03B2207/42 , C03B2207/60 , F27B5/04 , F27B5/06 , Y02P40/57
Abstract: 一种合成的石英玻璃,在隔焰炉的燃烧室中制得,其中-形成气体流,该气体流含有燃料、化学的氧化剂以及可蒸发的气态的硅化合物,该硅化合物通过火焰水解和/或通过化学的氧化剂被转化成SiO2颗粒;-SiO2颗粒沉积到目标物的沉积面上,同时形成辊状的石英体;-其中燃烧室被壁限定,且燃烧室在其前端和其后端具有前面的气体入口和后面的气体出口,其中所述壁和开口围绕纵轴旋转对称,且燃烧室从气体入口向后变宽;-其中气体流通过至少三个喷嘴而产生,包括设置在纵轴前端的用于馈入硅化合物的中央的喷嘴,以及-与中央喷嘴间隔开的同心地设置的用于馈入氧化剂的第一环形喷嘴,和-同样同心地设置的用于馈入燃料的第二环形喷嘴,该第二环形喷嘴的直径大于第一环形喷嘴。在此,第一喷嘴具有第一环形间隙,第二喷嘴具有第二环形间隙,第二环形间隙的面积与第一环形间隙的面积的比为1∶4至1∶6.1。还说明了一种用于制造石英玻璃的隔焰炉。
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公开(公告)号:CN101838103A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010143250.2
申请日:2010-03-02
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 吉田真
IPC: C03B19/14
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/20 , C03B2207/36 , Y02P40/57
Abstract: 一种光纤用母材的制造方法,包括如下阶段:使用如下燃烧器,在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中,将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒,所述燃烧器具备:中心气体喷口;多个小口径气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出含有助燃性气体的气体;可燃性气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出可燃性气体;以及助燃性气体喷口,配置在可燃性气体喷口的外侧,喷出助燃性气体;且,当将中心气体喷口的气体流速设为V1,小口径气体喷口的气体流速设为V2,可燃性气体喷口的气体流速设为V3,助燃性气体喷口的气体流速设为V4时,满足V1>V2>V3>V4。
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公开(公告)号:CN1642855B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN03806359.X
申请日:2003-03-06
Applicant: 瓦克化学股份公司
IPC: C01B33/18 , C03C3/04 , C03C3/06 , C03B37/014 , C03B37/018 , B01J19/26 , B01J19/08
CPC classification number: B82Y30/00 , C01B33/183 , C01P2002/84 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C03B19/1025 , C03B2201/03 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/12 , C03B2207/20 , C03B2207/42 , C03B2207/46 , C03C3/06 , C03C12/00 , C03C2201/02 , C03C2203/44
Abstract: 本发明涉及一种杂质的总量低于500ppb的硅石粉末。
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公开(公告)号:CN101565272A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910099145.0
申请日:2009-05-25
Applicant: 富通集团有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/36 , C03B2207/66 , Y02P40/57
Abstract: 一种提高光纤预制棒生产效率的方法,属于光通信技术,现有OVD沉积技术在初期沉积过程中,因初始棒径小,与粉尘火焰接触面少,粉尘在棒上堆积率低,造成光纤预制棒径向增长很慢。本发明是在用OVD工艺制作光纤预制棒时,对燃烧器的结构改进,并在沉积初期横移速度加快,增加燃烧气流量,提高火焰温度,加大生成粉尘颗粒的火焰与棒表面的温度差,增加颗粒热泳动力,使粉尘颗粒更加快速高效的粘附在光纤预制棒表面,外径增长到一定程度后,采用气流量和横移速度缩减的参数调整,减小沉积界面的波动,以消除棒表面的波纹并防止高温玻璃化后内部产生气泡、气线等,生产产品性能与常规方法无异,使材料成本下降,生产效率提高30%以上。
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公开(公告)号:CN101519269A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200910005398.7
申请日:2009-02-26
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 吉田真
IPC: C03B37/01
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/20 , C03B2207/22 , C03B2207/24 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供光纤预制体的制造方法和用于制造该预制体的燃烧器。该光纤预制体的制造方法能够利用具有简单结构的燃烧器在不降低沉积效率的情况下以高沉积速率沉积玻璃微珠,并且能够制造很少具有气泡的光纤预制体。在本发明中,从具有同轴线多管路结构的燃烧器的环状喷嘴喷出玻璃原料气体与燃烧辅助气体的混和气体,从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出可燃气体。作为可选方案,可以从环状喷嘴喷出玻璃原料气体与可燃气体的混和气体,从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出燃烧辅助气体。在上述每一种情况下,分别从位于环状喷嘴的外侧的外侧喷嘴喷出可燃气体和燃烧辅助气体。
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公开(公告)号:CN100412015C
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200480019653.9
申请日:2004-07-08
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/20 , C03B2207/24 , C03B2207/40 , Y02P40/57
Abstract: 一种利用气相轴向沉积法的光纤母材的制造方法,是使用形成数层同心圆状火焰流的多重火焰喷灯来形成并沉积玻璃微粒子。此喷灯包括位于中心用以供给原料气体的原料供给管,以及其外侧呈同心圆状配置的助燃气体流路及燃烧气体流路。其中,最内侧的火焰流的线速Vi及原料气体的线速Vm满足Vi<Vm≤2Vi的条件,而较佳是满足1.3Vi≤Vm≤1.8Vi的条件。
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公开(公告)号:CN1789188A
公开(公告)日:2006-06-21
申请号:CN200510128313.6
申请日:2005-10-28
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/14 , C03B2207/32 , C03B2207/38 , C03B2207/40 , C03B2207/42 , F23D2900/21005
Abstract: 一种用于光纤预制棒的淀积燃烧器,包括:包含多个用于熔化和喷射原料的喷射管的第一主体;以包封第一主体外表面的形状与第一主体组装在一起的第二主体;纵向设置在第二主体的内表面和第一主体的外表面之间用于纵向移动的运动部件;随运动部件在纵向上的运动而沿着第一主体一端的边打开和闭合的开关型喷射管。
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公开(公告)号:CN1694849A
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN02829986.8
申请日:2002-12-20
Applicant: 皮雷利&C.有限公司
IPC: C03B19/14 , C03B37/014 , C23C16/00 , C23C16/453
CPC classification number: C03B19/1423 , C03B37/0142 , C03B2207/04 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/14 , C03B2207/16 , C03B2207/20 , C03B2207/32 , C03B2207/34 , C03B2207/36 , C03B2207/42 , F23D91/02 , F23D2900/21005 , Y02P40/57
Abstract: 一种用于汽相沉积工艺的燃烧器,具有中央喷嘴(10)用于喷射玻璃前体材料,至少一圈喷嘴(31)环绕所述中央喷嘴(10)用于喷射火焰反应物,并且位于所述中央喷嘴(10)和所述喷嘴圈(31)之间的圆形喷嘴(20)用于喷射内屏蔽气体,其中中央喷嘴(10)在轴面的横截面中具有凹的形状,并且,优选地关于轴平面对称。
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公开(公告)号:CN1225423C
公开(公告)日:2005-11-02
申请号:CN03148235.X
申请日:2003-07-03
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/018 , C23C16/453
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/18 , C03B2207/42 , Y02P40/57
Abstract: 一种多管燃烧器,包括一个圆柱状的最外层喷嘴,以及至少一个与该最外层喷嘴共轴安装的圆柱状内喷嘴,对用于制造玻璃预型体的气体形成环形喷气孔。最外层喷嘴外圆周的中心轴和每个内喷嘴末端之间的夹角为90°,误差不超过±3°。此外,最外层喷嘴外圆周的中心轴和内部喷嘴内圆周和外圆周的每个中心轴之间的距离不超过0.20mm。
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