一种稻米油的制造方法、稻米油及油脂组合物

    公开(公告)号:CN118440771A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310091798.4

    申请日:2023-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种稻米油的制造方法、稻米油及油脂组合物。本发明的稻米油的制造方法包括:混合油制备工序:将酸价为25mg/g以下的米糠进行浸出提油,得到混合油;一步法脱胶脱酸工序:将所述混合油与酸性溶液和碱性溶液反应,得到脱胶脱酸后的混合油,其中,所述脱胶脱酸后的混合油的酸价为1~5mg/g;以及精炼工序:对所述脱胶脱酸后的混合油进行精炼。当将根据本发明的制造方法制备的稻米油用于汤品制备时,制备出的汤品具备明显的浓汤效果,因而用此稻米油制备的浓汤油能够不添加外源性乳化剂,避免了外源添加乳化剂存在的价格昂贵、易沉淀析出等问题。

    菜籽风味油脂组合物及其制备方法以及用途

    公开(公告)号:CN113925093B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202010673978.X

    申请日:2020-07-14

    Abstract: 本发明涉及菜籽风味油脂组合物及其制备方法以及用途。本发明的菜籽风味油脂组合物,其特征在于,含有精炼油脂、凝香风味油和脱臭风味油,以质量比计,精炼油脂:凝香风味油:脱臭风味油的含量比为0.1~99.9:0.1~99.9:0.1~99.9。通过本发明的风味菜籽油组合物及其制备方法,菜籽油挥发性风味组分中的硫甙降解产物降低到15%以下,减少了毒素物质含量,并且基本没有青草味和辛辣味,而具有浓郁的烤香味和脂香味。与传统菜籽油相比,本发明的风味菜籽油组合物的风味中减少了不愉悦青草味、辛辣味,而呈现出更加浓郁的烤香味、脂香味。

    风味油脂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN113841744B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202011605379.0

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种风味油脂及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤:低温处理步骤,将油脂原料于80℃以下进行低温处理,优选30‑90℃,得到低温处理产物,其中,以干基计,所述低温处理产物中可溶性糖的含量与油脂原料中可溶性糖的含量相比,增加量为5%‑30%;以及高温处理步骤,将所述低温处理产物于90℃以上进行高温处理,优选100‑160℃,得到高温处理产物,其中,高温处理产物中葡萄糖的含量与低温处理产物中葡萄糖的含量相比,降低量为小于50%。本发明的风味油脂的制备方法简单易行,原料易于获取,适合大批量生产。本发明制备得到的风味油脂的油酸含量高、色泽金黄鲜亮且具有浓郁特色风味的油脂。

    花生油及其制备方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113122367B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN201911408519.2

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种花生油及其制备方法。所述方法在汽蒸步骤后包括降温步骤和冷冻步骤;其中,所述降温步骤中,控制花生物料以1.0℃/min~3.0℃/min的速度降至室温;所述冷冻步骤中,在‑10℃以下冷冻降至室温的花生物料。通过本发明工艺制备得到的花生油风味物质中酸味物质含量为2.95mg/kg以下,风味物质中糊味物质含量低于3.42mg/kg。

    提高稻米油分离效率和抗冻性能的一步脱蜡脂的方法

    公开(公告)号:CN116355689A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111626093.5

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供提高稻米油分离效率和抗冻性能的一步脱蜡脂的方法。具体而言,本发明提供提高待脱蜡脂稻米油中蜡脂的分离效率和/或提高脱蜡稻米油的冷冻时间的方法以及稻米油脱蜡脂方法,所述方法包括混合促结晶剂和待脱蜡脂稻米油并将所得混合油进行冷却结晶的步骤,其中,所述促结晶剂为蜡含量低于该待脱蜡脂稻米油蜡含量的稻米油。本发明采用适量的蜡作为脱高熔点脂的晶种,实现蜡和高熔点脂的一步高效脱除,获得较高的分离效率和冷冻性能的大幅度提升。

    脱除花生粕中黄曲霉毒素及制备高品质花生粕的方法

    公开(公告)号:CN116135039A

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202111371272.9

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明涉及脱除花生粕中黄曲霉毒素及制备高品质花生粕的方法。本发明脱除花生粕中的黄曲霉毒素的方法包括:将含水量≤8%的花生粕粉末置于密闭容器内;抽真空使容器内压力≤10mbar;通入110‑130℃的蒸汽至容器中的压力达到0.14‑0.27MPa后,维持容器内的温度和压力处于该温度范围和压力范围内10‑60分钟。本发明制备高品质花生的方法还包括蒸汽处理结束后抽出该密闭容器内的蒸汽和降温的步骤。采用本发明的方法能有效脱除花生粕中的黄曲霉毒素,制备得到高品质的花生粕。本发明还涉及含有或利用该高品质花生粕制备得到的饲料、酱油以及营养强化食品等制品。

    一种零反的绿色精准适度加工大豆油及其加工方法

    公开(公告)号:CN111394176B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202010230571.X

    申请日:2018-12-19

    Abstract: 本发明涉及改进的油脂适度加工方法及由此获得的精炼油脂及调和油。本发明的油脂适度加工方法包括油脂适度碱炼方法,该方法包括酸预处理步骤和碱处理步骤,酸预处理步骤包括将脱胶介质,即酸加到油温为70‑90℃的脱胶油中,于70‑90℃混合均匀;碱处理步骤包括将碱液分成至少两份,以5‑15分钟的时间间隔依次加入经酸预处理得到的混合物中。各份碱液的量相同或不同。本发明的油脂加工方法还包括油脂适度加工方法,该方法包括本文所述的油脂适度碱炼方法。采用本发明的方法能在保证油脂品质和风味达标的前提下,最大限度地保留油脂中的微量营养成分VE和甾醇,并能有效的控制TFA。

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