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公开(公告)号：CN117758109A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311849412.8
申请日：2023-12-29
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： C22C21/00 , C22C1/03 , C22F1/04 , C25D11/04 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21D9/52 , C21D9/46 , B21C37/02
摘要： 一种适用于阳极氧化处理的铝合金板带材，该铝合金板带材的原料由以下质量百分比的组分构成：0.4%≤Fe＜0.8%、0.8%＜Mn＜1.3%、0.02%≤Si＜0.2%、Mg≤0.03%、Cr≤0.03%、Zn≤0.03%、0.01%≤Ti≤0.02%，余量为Al，且Si/Fe≤0.25，1.5%≤Fe+Mn＜1.9%。其制备方法通过熔铸和均热工艺优化，控制铝材中第二相化合物组成、尺寸与分布，抑制AlFeMnSi相的形成，通过热轧和冷轧轧辊表面粗糙度调控及轧制工艺的匹配，成品阳极氧化后表面粗糙度小，光泽度高，保证铝材经阳极氧化后表面光亮无缺陷，提高了铝材成品率。
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公开(公告)号：CN114540673A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210216373.7
申请日：2022-03-07
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明涉及兼具优良表面性能和深冲性能的中强度铝合金及制备工艺，合金材料的主要元素为Al、Mg、Ti或者Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素；其中当合金的主要元素为Al、Mg、Ti时，合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%，余量为Al以及杂质元素；当合金的主要元素为Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素时，合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%、Mn 0.002~0.2%、Cr 0.002~0.2%，且Mn和Cr的含量总量低于0.3%，余量为Al以及杂质元素；在制备上述铝合金铸锭时，采用半连续铸造，铸造稳定阶段铝液进入铸造平台的温度在680~730℃范围内，铸造速度在45~60mm/min范围内，均布水流量≥12 m3/(h·m)。本发明可解决铝合金高表面性能、中等强度、高深冲性能难以平衡及匹配的技术问题。
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公开(公告)号：CN114700366A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210632213.0
申请日：2022-06-07
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要： 本发明提供了一种Al‑Mg系合金薄板及降低Al‑Mg系合金薄板制耳率的轧制方法，该轧制方法包括以下步骤：将Al‑Mg系合金铸锭依次进行热轧及一次冷轧处理，得到Al‑Mg系合金薄板；其中，控制热轧的总压下率≥95%、热轧的热终轧温度为220~300℃、一次冷轧的总压下率≥90%。采用本发明上述方法进行轧制，可以有效解决较高纯度Al‑Mg系合金薄板制耳率高的难题，使得产品在保持制耳率较低的前提下，还可以同时兼顾有更优的表面性能、深冲性能和强度。且上述方法对生产设备的适用性很强，工艺中涉及的热轧、冷轧、退火等等工序设备都可采用常规生产设备，无需增加设备投资，成本更低、普适性更佳。
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公开(公告)号：CN114540673B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202210216373.7
申请日：2022-03-07
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明涉及兼具优良表面性能和深冲性能的中强度铝合金及制备工艺，合金材料的主要元素为Al、Mg、Ti或者Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素；其中当合金的主要元素为Al、Mg、Ti时，合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%，余量为Al以及杂质元素；当合金的主要元素为Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素时，合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%、Mn 0.002~0.2%、Cr 0.002~0.2%，且Mn和Cr的含量总量低于0.3%，余量为Al以及杂质元素；在制备上述铝合金铸锭时，采用半连续铸造，铸造稳定阶段铝液进入铸造平台的温度在680~730℃范围内，铸造速度在45~60mm/min范围内，均布水流量≥12 m3/(h·m)。本发明可解决铝合金高表面性能、中等强度、高深冲性能难以平衡及匹配的技术问题。
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公开(公告)号：CN117587305A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311701606.3
申请日：2023-12-12
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 以再生铝为主材的阳极氧化用铝合金板带材，该铝合金板带材的原料中再生铝的质量添加量≥50%，且所述原料由以下质量百分比的组分构成：0.1～0.15％的Si、0.15～0.40％的Fe、0.02～0.10％的Cu、0～0.02％的Mn、0.15～0.35％的Cr、1.0～3.0％的Mg，0～0.03％的Ti，余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明以再生铝为主原料，成品合金内部晶粒结构细小、均匀，晶粒取向随机分布，经阳极氧化处理后，铝材表面色泽均匀，无异色条纹状缺陷，表面性能优异，能够较好满足低碳环保的新材料要求。
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公开(公告)号：CN114411024A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210058755.1
申请日：2022-01-19
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种阳极氧化5xxx系铝材用扁锭及其制备方法，所述扁锭包括按质量百分比计的如下组分：0.8%＜Mg＜6.0%；Cu＜0.1%；Mn＜0.1%；0.031%＜Ti＜0.05%，以及余量的Al和不可避免的杂质；该制备方法包括熔炼和半连续铸造；在熔炼过程中，扁锭中的Ti元素的添加方式包括炉内添加或在线添加，炉内添加的形式为Al‑Ti中间合金，在线添加的形式为Al‑Ti‑B丝，并控制炉内添加和在线添加的添加量；在半连续铸造的过程中，铸锭稳定阶段的铸造速度为40~55mm/min，单个结晶器冷却水流量≥45m3/h。本发明通过调控熔炼和铸造工艺，促进扁锭中第二相细小弥散分布、晶粒均匀细小、成分均匀，实现后续铝板带材具有良好表面质量的同时，强度显著提高。
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公开(公告)号：CN116607052A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310569404.1
申请日：2023-05-19
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提出一种含Zr高强5系铝合金板带材及其制备方法，所述铝合金板带材按质量百分比计的如下组分：Zr=0.05%~0.30%；Mg=5.0%~6.0%；Fe=0.10%~0.30%；Si=0.05%~0.20%；Cu=0.01%~0.05%；Mn=0.1%~0.50%；Cr=0.01%~0.30%；Cr+Mn=0.15%~0.50%；Ti=0.1%~0.25%，以及余量的Al和不可避免的杂质；其制备方法包括如下步骤：（1）熔炼和半连续铸造；（2）均匀化退火；（3）加热；（4）热轧；（5）冷轧；（6）成品退火。本发明制备出厚度0.5~2.0mm铝合金板带材，该铝材中第二相和晶粒尺寸细小，弹性模量≥70GPa，抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥250MPa，伸长率≥10%，0T折弯不裂（折弯压头半径R＜0.15mm），满足汽车车身内板、气缸盖、离合器壳、油底壳等部件对铝合金板带材高强度和高成形性能的技术需求。
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公开(公告)号：CN114411024B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210058755.1
申请日：2022-01-19
申请人： 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种阳极氧化5xxx系铝材用扁锭及其制备方法，所述扁锭包括按质量百分比计的如下组分：0.8%＜Mg＜6.0%；Cu＜0.1%；Mn＜0.1%；0.031%＜Ti＜0.05%，以及余量的Al和不可避免的杂质；该制备方法包括熔炼和半连续铸造；在熔炼过程中，扁锭中的Ti元素的添加方式包括炉内添加或在线添加，炉内添加的形式为Al‑Ti中间合金，在线添加的形式为Al‑Ti‑B丝，并控制炉内添加和在线添加的添加量；在半连续铸造的过程中，铸锭稳定阶段的铸造速度为40~55mm/min，单个结晶器冷却水流量≥45m3/h。本发明通过调控熔炼和铸造工艺，促进扁锭中第二相细小弥散分布、晶粒均匀细小、成分均匀，实现后续铝板带材具有良好表面质量的同时，强度显著提高。
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公开(公告)号：CN114700366B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210632213.0
申请日：2022-06-07
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要： 本发明提供了一种Al‑Mg系合金薄板及降低Al‑Mg系合金薄板制耳率的轧制方法，该轧制方法包括以下步骤：将Al‑Mg系合金铸锭依次进行热轧及一次冷轧处理，得到Al‑Mg系合金薄板；其中，控制热轧的总压下率≥95%、热轧的热终轧温度为220~300℃、一次冷轧的总压下率≥90%。采用本发明上述方法进行轧制，可以有效解决较高纯度Al‑Mg系合金薄板制耳率高的难题，使得产品在保持制耳率较低的前提下，还可以同时兼顾有更优的表面性能、深冲性能和强度。且上述方法对生产设备的适用性很强，工艺中涉及的热轧、冷轧、退火等等工序设备都可采用常规生产设备，无需增加设备投资，成本更低、普适性更佳。
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