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公开(公告)号:CN116281606A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310177024.3
申请日:2023-02-28
申请人: 中铁隧道局集团有限公司 , 中铁隧道股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种盾构机吊组装方法,旨在解决盾构机吊组装效率低下,占用施工工期的问题。该方法主要包括如下步骤:(1)开设工作井;(2)布设卷扬机及滑移轨道;(3)下放反力架底部构件及始发台;(4)吊装临时导台;(5)管片输送小车吊装;(6)‑(17)盾体及后配套设备于主井口及副井口对应下井(18)盾体前移;(19)安装中间箱涵及边轨;(20)安装反力架顶部(21)安装负环管片,盾构机调试。本公开的盾构机吊组装方法具有吊装效率高、吊装工期短等优点。
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公开(公告)号:CN116291505A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310299364.3
申请日:2023-03-24
申请人: 中铁隧道局集团有限公司 , 中铁隧道股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种盾构后配套设备下台阶方法,旨在解决现有后配套设备下台阶存在从台阶边缘处滑落以及正式轮对安装作业面积有限的技术问题。其包括如下步骤:(1)下沉段浇筑弧形导台;(2)预埋卷扬机固定件;(3)设置预埋钢板;(4)固定滑轨;(5)布设相应的滑轮组;(6)于连接桥下方安装中间箱涵,中间箱涵两侧安装边轨;(7)2#‑5#拖车下井前,在其底部安设滑靴;(8)启动卷扬机,牵引拖车沿所述滑轨平移;于拖车底部处于下沉段的对应位置处装设与边轨对应的拖车轮对。本公开的下台阶方法具有施工安全性高,且可有效提高施工效率,增大拖车轮对装设作业空间等优点。
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公开(公告)号:CN116341267A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310332453.3
申请日:2023-03-31
申请人: 中铁隧道局集团有限公司 , 中铁隧道股份有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F119/14
摘要: 本申请公开了一种盾构机吊组装用吊索具选择方法,旨在解决盾构机起吊用吊索具选型难度大,且存在选择不当而引发极大安全隐患的问题。其可有效识别盾构机吊组装过程中所用吊索具的安全风险点及吊索具选择须考虑的因素,在由于主吊机及副吊机的选择时对应计入动载荷系数和不均匀载荷系数,使得主副吊机的选型满足主副吊机配合进行刀盘起吊时的荷载不均匀分布以及附加荷载,在合理选型的前提下能够确保起吊安全,避免吊机倾覆;且通过索具最大起重重量及吊耳焊缝最大等效应力的核算及静载监测,保证索具及吊耳的受力可靠,避免索具或吊耳焊接处断裂导致盾体坠落破损;总体上消除了盾构吊装过程中在吊索具方面所存在的各类安全隐患。
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公开(公告)号:CN116140851A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310145117.8
申请日:2023-02-21
申请人: 中铁隧道局集团有限公司 , 中铁隧道股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种盾构机刀盘拼装方法,旨在解决大型盾构机刀盘分块拼装时精度不可控的问题。其包括如下步骤:(1)施作刀盘焊接承台;(2)布设支撑墩;(3)吊装中心块并调平中心块;(4)确定刀盘中心;(5)吊装边块于对应支撑墩处并调整边块高度;(6)调整边块刀具轨迹半径;(7)对应螺栓连接刀盘各分块与中心块;(8)以各刀具座中心为基准吊线坠,复核各刀具轨迹半径,复核各滚刀高度及平面度;(9)复核边块中大圆环半径;(10)焊接准备;(11)焊接作业。通过本刀盘拼装方法,可有效控制刀盘拼装及焊接精度,保证刀盘的正常掘进效果。
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公开(公告)号:CN116160158A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310158272.3
申请日:2023-02-23
申请人: 中铁隧道局集团有限公司 , 中铁隧道股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种盾构机尾盾拼装方法,旨在解决尾盾各部分块安装精度差,影响盾构施工质量的问题。该拼装方法主要包括如下步骤:(1)测量盾尾各分块的半径;(2)底部分块安设;(3)左侧分块安设;(4)右侧分块安设;(5)顶部分块安设;(6)复核并调整尾盾尾部半径公差;(7)焊缝位置处设置工艺支撑;(8)焊接盾尾各分块;(9)焊接过程及焊接后壳体直径测量及矫正;(10)焊接尾盾与中盾间的环焊缝;(11)尾盾壳体半径复核;(12)盾尾刷焊接。本申请方法可有效控制尾盾各分块的拼装及焊接精度,避免其误差对盾构机正常掘进造成的不利影响。
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公开(公告)号:CN117127986A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310988746.7
申请日:2023-08-08
IPC分类号: E21D9/00
摘要: 本发明涉及一种大直径泥水盾构超前注浆系统及施工方法,包括如下步骤:S1.钻机安装调试;S2.防喷涌装置安装;S3.钻孔至加固结束里程,注磷酸、水玻璃混合液;S4.钻进至加固开始里程,注水泥、水玻璃双液浆;S5.后退式注水泥、水玻璃双液浆,直至加固结束里程;S6.磷酸封孔。本发明旨在通过超前注浆预加固,成功克服传统加固方法从地表钻孔注浆受地表周围环境限制的局限性,极大的降低了施工过程对周围水土环境的影响;有效防止钻孔过程中喷浆涌泥,确保钻孔注浆施工安全性,注浆效率高,安全性好。
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