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公开(公告)号：CN116657507A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310709498.8
申请日：2023-06-14
申请人： 中铁大桥科学研究院有限公司 , 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司丰城分公司 , 中铁大桥局集团有限公司
IPC分类号： E01D21/06
摘要： 本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种顶推桥梁结构自适应纠偏方法及装置，该顶推桥梁结构自适应纠偏方法包括以下步骤：获取顶推时桥梁结构纵向线两端的实时平面坐标；根据桥梁结构纵向线两端的初始平面坐标、实时平面坐标和横向顶推设备的纵桥向坐标，确定桥梁结构在横向顶推设备处的横向偏位量；基于桥梁结构在横向顶推设备处的横向偏位量，修正桥梁结构的偏移。本方案能够解决现有技术中针对大、长型桥梁，现有技术中做通长标记线或在各顶推临时墩处设观测点较为繁琐，影响施工进度，且人力成本较高的问题。
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公开(公告)号：CN116859737A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310856498.0
申请日：2023-07-12
申请人： 中铁大桥科学研究院有限公司 , 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司丰城分公司 , 中铁大桥局集团有限公司
IPC分类号： G05B13/04
摘要： 本申请涉及一种顶推桥梁竖曲线控制自适应算法，包括：在顺桥向的支撑梁体范围内布置有n个临时墩的支点；在关键工况，计算各个支点抄垫标高，以调节对应的支点抄垫；在非关键工况，计算各个支点抄垫脱空高度，以调节对应的支点抄垫。本发明提供一种顶推桥梁竖曲线控制自适应算法，根据桥梁顶推过程中的不同工况，分别采用不同算法进行支点抄垫，在关键工况，计算支点抄垫标高作为调节指令，能消除支点沉降的影响，确保梁体落顶反力均匀可控，在非关键工况，计算支点抄垫脱空高度作为调节指令，测量方法简单、快捷，两种算法组合应用，确保梁体在不同姿态下顶推竖曲线与目标竖曲线保持一致，合理控制落顶反力，兼顾桥梁顶推施工的效率和质量安全。
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公开(公告)号：CN116397678A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310462404.1
申请日：2023-04-26
申请人： 中铁大桥局集团有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司丰城分公司 , 中铁大桥局集团第六工程有限公司
摘要： 本申请涉及一种钢管桩围堰铣槽定位导向装置及其施工方法，属于围堰工程技术领域，该装置包括定位导向装置和定位导向架组件，所述定位导向装置沿竖直方向间隔设置两组，每组所述定位导向装置包括两排平行设置的滑道梁，一排所述滑道梁通过连接件与栈桥钢管桩连接固定，另一排所述滑道梁通过另一所述连接件与主体桩基钢护筒连接固定；所述定位导向架组件设置两层，每层所述定位导向架组件与每组所述滑道梁连接固定，且所述定位导向架组件形成有径向定位铣槽护筒的包围空间，所述铣槽护筒垂直穿入所述包围空间内。本装置能够提高深水裸岩地质的铣槽效率，有助于在深水裸岩地质等较为坚硬的地质区插打钢管桩。
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公开(公告)号：CN221523879U
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202322842803.9
申请日：2023-10-23
申请人： 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司丰城分公司
摘要： 本实用新型涉及一种拌合站料仓挡墙，其包括：混凝土基础，混凝土基础间隔设置有多根立柱；多块挡墙板，每块挡墙板安装于多根立柱，每块挡墙板均设置有凸起和第一卡槽，凸起和第一卡槽设置于挡墙板的相对两侧；沿立柱的长度方向排列的相邻两块挡墙板通过设置在其中一块挡墙板的凸起与设置在另一块挡墙板的第一卡槽卡接，第一卡槽朝向远离立柱的方向凹陷设置。由于每块挡墙板的两侧都分别设置有凸起和第一卡槽，在立柱的长度方向排列的相邻两块挡墙板利用凸起和第一卡槽卡接即可以完成上下布设的两块挡墙板之间的连接，该方式可以使挡墙板在安装和拆卸时都较为便捷，简化了操作程序及减少了建造料仓挡墙的时间。
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公开(公告)号：CN115758518A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211379619.9
申请日：2022-11-04
申请人： 中铁大桥科学研究院有限公司 , 丰城市交通运输投资建设有限责任公司 , 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司
IPC分类号： G06F30/13 , G06F30/20 , G06T17/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种确定空间缆索桥初始平衡状态的方法及系统，涉及桥梁施工技术领域，该方法包括以主塔和吊杆为分段节点，将主缆划分为多个小段，并设定相邻分段节点间的主缆小段为直线；基于主缆划分结果，对相邻分段节点间的主缆小段的空间参数进行计算，并确定各主缆小段的受力情况；根据主缆小段的受力情况和长度，计算得到各主缆小段的无应力长度。本发明无需依赖有限元程序，直接建模即可实现对悬索桥的分析，有效提升工作效率。
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公开(公告)号：CN117286798A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311380616.1
申请日：2023-10-23
申请人： 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种单端后张预应力钢束的安装方法，涉及桥梁工程施工技术领域。该安装方法包括以下步骤：搭建承台的钢筋，将锚具安装于承台内部，将预应力钢束的第一段钢束的底端与锚具连接，并承台进行浇筑，以形成承台；其中，将预应力钢束分为n段钢束；在承台顶部搭建钢筋，并浇筑混凝土，以形成第一节主塔，并使第一段钢束的顶端位于第一节主塔的顶面外部；在第一节主塔顶部搭建第二节主塔的钢筋，将第一段钢束顶端与第二段钢束底端通过连接器连接，并浇筑混凝土，以形成第二节主塔；以此类推，完成n段钢束的安装。本发明的预应力钢束的安装方法将预应力钢束进行分段安装，从而降低水中高墩预应力钢束的安装难度。
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公开(公告)号：CN116289609A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310353102.0
申请日：2023-04-04
申请人： 中铁大桥科学研究院有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司 , 中铁大桥局集团第六工程有限公司
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本发明公开了一种主梁分段式顶推施工的线形控制方法，涉及桥梁施工技术领域，该方法包括：判断拼装平台最前端支墩按目标标高抄垫后的状态；若处于压实状态，根据待拼装梁段测点位置、已拼装梁段尾端测点位置、导梁尾端测点位置和目标拼装线形，确定待拼装梁段测点与已拼装梁段尾端梁底的相对标高；若处于脱空状态，根据待拼装梁段测点位置、已拼装梁段上两个测点的位置、已拼装梁段尾端测点位置，确定待拼装梁段测点到设定水平线的竖直距离；根据待拼装梁段测点与已拼装梁段尾端测点位置梁底的相对标高或者待拼装梁段测点到设定水平线的竖直距离，将待拼装梁段与已拼装梁段拼装。解决了在脱空状态下，梁段拼装的精确线形控制问题。
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公开(公告)号：CN116145667A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310137666.0
申请日：2023-02-20
申请人： 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种锁口钢管桩围堰下放系统，涉及土建工程技术领域。本锁口钢管桩围堰下放系统的下放组件设于钢护筒的顶部，限位滑道设于钢护筒的外壁，限位滑道和钢护筒之间设有至少两组调节组件，限位件用于设于圈梁结构的内壁，下放组件与圈梁结构相连以下放圈梁结构，调节组件用于调节限位滑道的竖直度，限位件用于在圈梁结构下放时与对应侧的限位滑道配合，并在下放时沿限位滑道向下滑行，以辅助下放单元将圈梁结构下放至预设位置，本申请提供的锁口钢管桩围堰下放系统，可以保证限位滑道具有较好的竖直度，即使在下放过程中钢护筒出现歪斜，也不影响下放精度，保证下放的质量，且整个下放系统结构简单。
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公开(公告)号：CN220619807U
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202322148230.X
申请日：2023-08-10
申请人： 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种变曲面桥墩翻模的施工平台，涉及桥梁施工技术领域。该可调式施工平台包括施工平台和支撑体系，支撑体系包括曲面模板，其用于设置于变曲面桥墩的表面；支撑槽，其可拆卸设置于曲面模板上，其用于放置施工平台；支撑杆，其一端与支撑槽可旋转连接，其另一端与曲面模板可拆卸连接。本实用新型的支撑体系上的支撑槽和支撑杆与曲面模板均采用可拆卸连接，因此在完成一层的桥墩翻模施工后，可将支撑体系和施工平台从曲面模板上拆卸下来，通过起吊装置吊至下一层的待施工位置，从而不需要重新进行施工平台的搭建工作，因此该施工平台可提高桥墩翻模施工的施工效率。
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公开(公告)号：CN219219010U
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202320258818.8
申请日：2023-02-20
申请人： 中铁大桥局集团第六工程有限公司 , 中铁大桥局集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种锁口钢管桩围堰下放系统，涉及土建工程技术领域。本锁口钢管桩围堰下放系统的下放组件设于钢护筒的顶部，限位滑道设于钢护筒的外壁，限位滑道和钢护筒之间设有至少两组调节组件，限位件用于设于圈梁结构的内壁，下放组件与圈梁结构相连以下放圈梁结构，调节组件用于调节限位滑道的竖直度，限位件用于在圈梁结构下放时与对应侧的限位滑道配合，并在下放时沿限位滑道向下滑行，以辅助下放单元将圈梁结构下放至预设位置，本申请提供的锁口钢管桩围堰下放系统，可以保证限位滑道具有较好的竖直度，即使在下放过程中钢护筒出现歪斜，也不影响下放精度，保证下放的质量，且整个下放系统结构简单。
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