一种用于管片钢筋笼间距固定装置及方法

    公开(公告)号:CN119870854A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510204565.X

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明涉及钢筋笼焊接技术领域,具体涉及一种用于管片钢筋笼间距固定装置及方法,包括底座,还包括支撑机构、固定板、支撑架、第一支撑板、第二支撑板和固定杆,通过固定板和第一支撑板共同对钢筋支撑,从而可对钢筋笼的里层进行安装,在对钢筋笼里层安装后,通过第二支撑板和固定杆共同对钢筋支撑,从而可对钢筋笼的外层进行安装,在钢筋笼的整个安装过程中,通过固定板、第一支撑板和第二支撑板的配合使用,保证了钢筋底部、两侧以及中间位置处的间距,同时,该钢筋笼间距固定装置的结构简单、便于制造、安全可靠,从而减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,进而保证了钢筋笼的加工质量,提高了建筑施工的工作效率。

    一种地铁盾构区间板式无砟轨道施工方法

    公开(公告)号:CN113026435B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202110269528.9

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种地铁盾构区间板式无砟轨道施工方法,包括以下步骤:S1.隧道内建立物流双通道,一条通道上运行龙门吊,一条通道运行电瓶车;S2.物料通过车站洞口转移到电瓶车上;S3.隧道内建立CPⅢ精测网后开始作业;S4.用龙门吊安装钢筋笼至基底;S5.在钢筋笼两侧及端面安装模板,基底或底座长度与两块轨道板的安装长度匹配;S6.混凝土从洞口进入电瓶车料斗内,将运输至作业面,打开料斗阀门,浇筑混凝土,人工辅助振捣;S7.混凝土高出模板3mm,整平,铺设土工布。本发明中的方法不占用施工总时间,不需要大型设备,不需要专门的铺轨基地,施工效率比现有技术提高2‑3倍,轨道板铺设为坐浆法施工,不产生上浮力,施工精度更容易保证。

    一种地铁盾构区间板式无砟轨道施工方法

    公开(公告)号:CN113026435A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110269528.9

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种地铁盾构区间板式无砟轨道施工方法,包括以下步骤:S1.隧道内建立物流双通道,一条通道上运行龙门吊,一条通道运行电瓶车;S2.物料通过车站洞口转移到电瓶车上;S3.隧道内建立CPⅢ精测网后开始作业;S4.用龙门吊安装钢筋笼至基底;S5.在钢筋笼两侧及端面安装模板,基底或底座长度与两块轨道板的安装长度匹配;S6.混凝土从洞口进入电瓶车料斗内,将运输至作业面,打开料斗阀门,浇筑混凝土,人工辅助振捣;S7.混凝土高出模板3mm,整平,铺设土工布。本发明中的方法不占用施工总时间,不需要大型设备,不需要专门的铺轨基地,施工效率比现有技术提高2‑3倍,轨道板铺设为坐浆法施工,不产生上浮力,施工精度更容易保证。

    一种新型轨道交通减振支座
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111851169A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010860736.1

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种新型轨道交通减振支座,包括下底板、上顶板与地基,所述上顶板位于下底板顶端,所述下底板位于地基顶端,所述下底板顶端设有上顶板橡胶板,所述下底板底端设有下底板橡胶板,所述下底板顶端固定连接有矩形框,所述矩形框内上下对称设置有上弹簧钢板与下弹簧钢板,所述上弹簧钢板位于下弹簧钢板顶端,所述上弹簧钢板通过上沉头螺栓与上顶板固定连接,所述下弹簧钢板通过下沉头螺栓与下底板固定连接;减振支座具有安装调整方便,结构高度低,横向偏移限制,纵向有限滑移,减振综合性能大于40dB的优点,适用于轨道交通板式结构道床或梁式结构道床的支座,避免钢轨与车辆出现咬合面滑移,减缓钢轨磨损。

    一种钢板丝网结构混凝土轨道板
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113026434A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110269513.2

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种钢板丝网结构混凝土轨道板,轨道板由钢板和钢丝网焊接组成骨架,灌注混凝土而成,其中,钢板截面高度决定轨道板的刚度,利用钢板的惯性矩提高轨道板的刚度,该结构能显著地提高轨道板边部抗剪切能力,与现有技术相比,在外加荷载相同情况下,能减少含钢材用量30%或降低轨道板厚度,钢板‑丝网组合结构混凝土可根据需要提高轨道板刚度,拓宽了道床的结构形式,轨道板安装可由传统的全支撑结构拓展到简支结构方式,使道床施工速度更快、维修更加方便、造价更低。

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