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公开(公告)号：CN109706300A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910142823.0
申请日：2019-02-26
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
摘要： 本发明提供了一种硅钢的热处理方法，包括低温区升温、高温区升温及降温；低温区升温：将坯料加热至800℃-850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1060℃-1140℃，保温；降温：降温速率小于等于60℃/小时，降温至150℃后自然降温。低温区升温包括以下步骤：步骤1-1：自由功率升温至第一温度点，进行第一次保温；步骤1-2：升温至第二温度点，进行第二次保温；步骤1-3：升温至第三温度点，进行第三次保温；第三温度点大于第二温度点，第二温度点大于第一温度点。通过上述方案，针对硅钢的导热差，分为高低温两部分进行升温，在低温区升温时升温速率慢，提高内外温度均匀性，在降温的时候控制降温速率，保证不再产生额外的应力。
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公开(公告)号：CN109706398B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910142822.6
申请日：2019-02-26
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
摘要： 本发明提供了一种硅钢，硅钢的化学成分，按重量百分比如下：C≤0.06%，Si：2.5‑3.5%，Mn≤0.25%，S≤0.02%，P≤0.02%，Al≤1.20%，其余成分为Fe。一种硅钢的板材的制备方法，步骤1：坯料准备：采用以上化学成分进行配料，熔炼成坯料；步骤2：毛坯处理；步骤3：锻前升温：包括低温区升温及高温区升温；低温区升温：将坯料加热至800℃‑850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1250℃‑1270℃，保温；步骤4：热锻：对坯料进行展宽及拔长，厚度方向中下压量为36%‑40%。在完成升温后进行厚度方向的热锻，能够有效改善熔炼后坯料的紧实度差的问题，提供机械性能。克服了传统的轧制硅钢板中的结构疏松问题，同时厚度大，可用于加工各类零件，不在局限于薄板。
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公开(公告)号：CN115355719A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210986329.4
申请日：2022-08-17
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
发明人： 石毅
摘要： 本发明提供了一种耐磨衬板及其制造方法，耐磨衬板包括第一耐磨层和第二耐磨层，第一耐磨层嵌设于衬板本体，包覆体和衬板本体之间形成封闭空腔，第一耐磨层的上表面裸露于封闭空腔；第二耐磨层填充封闭空腔，第二耐磨层填充第一耐磨层和衬板本体之间的缝隙。耐磨衬板的制造方法包括：步骤一、在衬板本体上加工若干凹槽，将若干硬质合金块逐个安装于凹槽；步骤二、将包覆体覆盖衬板本体的工作面；步骤三、向包覆体与衬板本体之间的封闭空腔放置焊剂之后成为一个整体衬板；步骤四、把整体衬板放入加热炉熔化焊剂，焊剂在密封空腔流动以填充缝隙形成第二耐磨层。本发明利用第一耐磨层和第二耐磨层形成整体耐磨层，提高耐磨衬板的耐磨效果。
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公开(公告)号：CN109706300B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201910142823.0
申请日：2019-02-26
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
摘要： 本发明提供了一种硅钢的热处理方法，包括低温区升温、高温区升温及降温；低温区升温：将坯料加热至800℃‑850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1060℃‑1140℃，保温；降温：降温速率小于等于60℃/小时，降温至150℃后自然降温。低温区升温包括以下步骤：步骤1‑1：自由功率升温至第一温度点，进行第一次保温；步骤1‑2：升温至第二温度点，进行第二次保温；步骤1‑3：升温至第三温度点，进行第三次保温；第三温度点大于第二温度点，第二温度点大于第一温度点。通过上述方案，针对硅钢的导热差，分为高低温两部分进行升温，在低温区升温时升温速率慢，提高内外温度均匀性，在降温的时候控制降温速率，保证不再产生额外的应力。
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公开(公告)号：CN109706398A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910142822.6
申请日：2019-02-26
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
摘要： 本发明提供了一种硅钢，硅钢的化学成分，按重量百分比如下：C≤0.06%，Si：2.5-3.5%，Mn≤0.25%，S≤0.02%，P≤0.02%，Al≤1.20%，其余成分为Fe。一种硅钢的板材的制备方法，步骤1：坯料准备：采用以上化学成分进行配料，熔炼成坯料；步骤2：毛坯处理；步骤3：锻前升温：包括低温区升温及高温区升温；低温区升温：将坯料加热至800℃-850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1250℃-1270℃，保温；步骤4：热锻：对坯料进行展宽及拔长，厚度方向中下压量为36%-40%。在完成升温后进行厚度方向的热锻，能够有效改善熔炼后坯料的紧实度差的问题，提供机械性能。克服了传统的轧制硅钢板中的结构疏松问题，同时厚度大，可用于加工各类零件，不在局限于薄板。
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公开(公告)号：CN205763590U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620633833.6
申请日：2016-06-23
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种拔长筒类锻件的芯棒，包括：芯棒本体，所述芯棒本体由夹持端和大工作端、小工作端组成，所述夹持端位于芯棒本体的一端部，小工作端位于芯棒本体的另一端部，所述大工作端分别连接所述夹持端和小工作端；所述大工作端与所述夹持端的连接区域形成第一台阶，所述大工作端与所述小工作端的连接区域形成第二台阶；还包括套设于所述大工作端上的至少两个组件，该组件能在所述大工作端的本体上自由移动。不仅可以单独完成直孔和有台阶孔两种筒类锻件的生产，而且所生产的这两种筒类锻件左端平整，提高了材料利用率，降低了材料成本，同时还有利于锻件从芯棒中脱出。
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公开(公告)号：CN204524127U
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201520190945.4
申请日：2015-03-31
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
IPC分类号： B21J13/00
摘要： 本实用新型公开了一种间距可变式扩孔马架，其特征在于，包括第一底板，第一底板上垂直焊接有第一支撑板，第一底板与第一支撑板之间焊接有筋板；在第一底板上放置有焊接组件，焊接组件包括第二底板，第二底板上垂直焊接有第二支撑板，第二底板和第二支撑板之间通过筋板加强强度；所述焊接组件能够在第一底板上移动，第二底板和第一底板上均设有大小相同的若干定位圆孔，焊接组件通过销轴固定在第一底板上。本实用新型结构简单，而且通过支撑板之间距离的变化，满足大小不同、高度不同的圈类锻件的生产。
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公开(公告)号：CN219474269U
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202222542503.4
申请日：2022-09-26
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
发明人： 石毅
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本实用新型公开了一种便于打炉烧结的中频电炉坩埚，包括呈相互分离状态的坩埚本体和炉体，所述坩埚本体设置于炉体内部，且坩埚本体与炉体之间填充有耐火材料；其中，所述坩埚本体的上部为空心圆柱体，在空心圆柱体的同一高度的圆周壁上环形间距开设有若干个圆孔，每个圆孔上均安装有用于调节、固定坩埚本体与炉体之间间距的定位调节机构，该定位调节机构由螺母和螺栓组成。本实用新型中频电炉坩埚利用易得到的螺栓和螺母组成的定位调节机构，能够精准的控制坩埚在炉体中的位置，同时由于螺栓的固定作用，在炉体打结过程中保证坩埚位置不变，防止耐火材料构筑的炉壁尺寸偏差大，从而确保了中频炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN205926974U
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201620634098.0
申请日：2016-06-23
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
IPC分类号： B21J13/06
摘要： 本实用新型公开了一种具有弹性结构的型砧装置，包括上型砧、下型砧，所述上型砧和下型砧固定连接，所述上型砧和下型砧之间形成放置待加工件的腔体，其特征在于：所述上型砧和下型砧上设置有供定位轴安装的装配孔，所述定位轴上还套有弹性部件，所述上型砧受力使得上型砧沿着定位轴方向上下运动；该砧子不仅操作简单方便，利于移动，加工锻件时生产效率高，而且提高了锻件的圆度和表面质量，可以有效减小锻件的机加工余量。
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公开(公告)号：CN217779728U
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202222160759.9
申请日：2022-08-17
申请人： 中钢集团西安重机有限公司
发明人： 石毅
摘要： 本实用新型提供了一种耐磨衬板，包括：匹配布料溜槽形状的半圆筒、嵌设于所述半圆筒内壁的若干硬质合金块、固定于所述半圆筒内腔的内护筒；所述半圆筒与所述硬质合金块固定连接，所述半圆筒与所述内护筒固定连接；所述半圆筒的形状与所述内护筒的形状相匹配，所述半圆筒的内表面和顶面被所述内护筒包裹；所述半圆筒和所述内护筒之间形成填充腔，该填充腔内填充有填充层。本实用新型利用填充层和硬质合金块形成耐磨层，提高耐磨衬板的耐磨效果。
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