一种连铸辊的测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN114577093B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202210478264.2

    申请日:2022-05-05

    发明人: 殷勇 刘永龙 薛勇

    IPC分类号: G01B5/06

    摘要: 本发明提供了一种连铸辊的测量装置及其测量方法,能够消除接水板形变以减小测量误差。测量装置包括:用于消除接水板形变的固定组件、用于初测辊子与接水板高差的第一测量组件、用于复测辊子与接水板高差的第二测量组件。测量方法包括:将装配好的连铸辊放置于固定组件;将第一测量组件安装于固定组件,在连铸辊的每个座体与连铸辊的接水板之间增加第一垫片,使辊子嵌入半圆孔中并与半圆孔的孔壁接触;拆卸掉第一测量组件之后将第二测量组件安装于固定组件;第二测量组件在连铸辊的N组辊子之间移动,测量辊子与接水板之间高度差;根据高度差在座体与接水板之间增加第二垫片,直至其高度差达到设计图纸要求。本发明使测量工作变得简单高效。

    全数字智能干油润滑系统

    公开(公告)号:CN106015896B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201610550034.7

    申请日:2016-07-13

    IPC分类号: F16N7/38

    摘要: 本发明公开了全数字智能干油润滑系统,包括:干油润滑泵站、PLC主控系统、电磁智能给油器箱以及管路;所述干油润滑泵站作为储存和加压干油润滑脂的动力中心,为系统所有设备各润滑点提供高压润滑油脂;所述PLC主控系统用于完成所述干油润滑泵站和现场各润滑点的信息实时采集和交换,并对所述干油润滑泵站发出指令;所述电磁智能给油器箱组用于给设备各润滑点供油脂,所述管路组件用于连接作为设备各润滑点供油脂的运送通道,包括主管路和分管路,干油润滑脂经所述干油润滑泵站加压、通过主管路流向所述电磁智能给油器箱、经对应电磁智能给油器和分管路流向设备润滑点。本发明具有精确的补脂量和补脂间隔时间功能。

    一种中间辊系串辊机构的横移装置

    公开(公告)号:CN109500093A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201910013088.3

    申请日:2019-01-07

    发明人: 赵永团 殷勇

    IPC分类号: B21B31/24

    摘要: 本发明提供了一种中间辊系串辊机构的横移装置,包括动力装置、带动中间辊系串辊机构的连接梁运动的横移组件,所述横移组件与动力装置连接,所述横移组件包括蜗轮蜗杆机构和螺杆,所述蜗轮蜗杆机构包括与动力装置的输出轴连接的蜗杆、与蜗杆配合的蜗轮,所述螺杆的顶端与蜗轮通过螺纹套连接,所述螺杆的底端与中间辊系串辊机构的连接梁连接。本发明采用蜗轮蜗杆直接传动,螺杆与蜗轮内的螺纹套产生相对运动,以此提升或下降连接梁。蜗轮的内螺纹套与螺杆外螺纹形成传动螺纹副,传动过程中螺纹副的面始终接触,间隙小,承载能力大,刚性和稳定性好,而且机加工要求一般。

    一种炉顶氮气系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109487025A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811466689.1

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/10

    摘要: 本发明公开了一种炉顶氮气系统,包括主管路、阀箱供气回路、气密箱供气回路,为炉顶设备提供氮气的气密箱和阀箱,气密箱连通气密箱供气回路,阀箱连通阀箱供气回路,主管路分为两路分别连通气密箱和阀箱;阀箱供气回路中设置三条并联管路,三条并联管路与三条调控管路中均设置有流量控制装置;主管路中设置有一压力变送器,主管路在压力变送器的出口处分为第一支路和第二支路,第一支路与阀箱连通,第二支路与气密箱连通阀箱供气回路中设置三条并联管路以及气密箱供气回路中设置的三条并联的调控管路均能有效调整和控制氮气供应量,而且能分开调整气密箱和阀箱的供气量,实现按需供应,在不影响设备性能的前提下节省用气量,避免能源浪费。

    一种防止跳片的换向器及其加工方法

    公开(公告)号:CN108767610B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN201810395350.0

    申请日:2018-04-27

    IPC分类号: H01R39/04 H01R43/06

    摘要: 本发明公开了一种防止跳片的换向器及其加工方法,通过将换向片与云母板间隔设置并构成环状,换向片与云母板接触面上均设置有用于增加换向片与云母板摩擦力的花纹,摩擦力的增强,使得换向片和云母片不易松动、突出,有效防止跳片,防止刷火的产生,保护电刷不碎裂,保护换向器,使电机安全运行,通过给换向片压花,使云母板产生塑变,增加换向片与云母片之间的摩擦力,在烘压过程中换向片和云母片发生弹性压缩和塑性变形,形成一个紧密的整体,加上支撑的套筒和压圈,紧固性更强,避免了换向片和云母片松动、跳片的现象,为电机的良好运行提供保证。尤其适用于大中型转速较高的直流电机,减少电机的维修频次,降低维修费用。

    一种炉顶氮气系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109487025B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN201811466689.1

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/10

    摘要: 本发明公开了一种炉顶氮气系统,包括主管路、阀箱供气回路、气密箱供气回路,为炉顶设备提供氮气的气密箱和阀箱,气密箱连通气密箱供气回路,阀箱连通阀箱供气回路,主管路分为两路分别连通气密箱和阀箱;阀箱供气回路中设置三条并联管路,三条并联管路与三条调控管路中均设置有流量控制装置;主管路中设置有一压力变送器,主管路在压力变送器的出口处分为第一支路和第二支路,第一支路与阀箱连通,第二支路与气密箱连通阀箱供气回路中设置三条并联管路以及气密箱供气回路中设置的三条并联的调控管路均能有效调整和控制氮气供应量,而且能分开调整气密箱和阀箱的供气量,实现按需供应,在不影响设备性能的前提下节省用气量,避免能源浪费。

    一种冷轧机机架的加工工艺

    公开(公告)号:CN110509003B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201910765975.6

    申请日:2019-08-19

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供了一种冷轧机机架的加工工艺,包括以下步骤:步骤1:对第一机架的外侧面进行加工;步骤2:以外侧面为水平基准加工内侧面;步骤3:对第一机架进行装卡,加工底部安装基准面;步骤4:维持步骤3中的装卡状态,加工窗口辊系基准面;步骤5:维持步骤3中的装卡状态,加工压上缸安装基准面、调零装置安装面、上横梁安装面与下横梁安装面;步骤6:完成第一机架加工后,测量第一机架的尺寸,重复步骤1‑5,加工第二机架。通过上述方案,采用了三级基准同一装卡状态的分步加工的思路,以保证单片机架在加工的时候达到图纸设计的要求;在采用以第一机架的完工尺寸作为第二机架的加工尺寸,以缩小尺寸差距,提高装配时的尺寸一致性。

    一种硅钢的热处理方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109706300B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201910142823.0

    申请日:2019-02-26

    发明人: 石毅 殷勇 李爽

    摘要: 本发明提供了一种硅钢的热处理方法,包括低温区升温、高温区升温及降温;低温区升温:将坯料加热至800℃‑850℃,保温;高温区升温:将坯料加热至1060℃‑1140℃,保温;降温:降温速率小于等于60℃/小时,降温至150℃后自然降温。低温区升温包括以下步骤:步骤1‑1:自由功率升温至第一温度点,进行第一次保温;步骤1‑2:升温至第二温度点,进行第二次保温;步骤1‑3:升温至第三温度点,进行第三次保温;第三温度点大于第二温度点,第二温度点大于第一温度点。通过上述方案,针对硅钢的导热差,分为高低温两部分进行升温,在低温区升温时升温速率慢,提高内外温度均匀性,在降温的时候控制降温速率,保证不再产生额外的应力。

    一种冷轧机机架的加工工艺

    公开(公告)号:CN110509003A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910765975.6

    申请日:2019-08-19

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供了一种冷轧机机架的加工工艺,包括以下步骤:步骤1:对第一机架的外侧面进行加工;步骤2:以外侧面为水平基准加工内侧面;步骤3:对第一机架进行装卡,加工底部安装基准面;步骤4:维持步骤3中的装卡状态,加工窗口辊系基准面;步骤5:维持步骤3中的装卡状态,加工压上缸安装基准面、调零装置安装面、上横梁安装面与下横梁安装面;步骤6:完成第一机架加工后,测量第一机架的尺寸,重复步骤1-5,加工第二机架。通过上述方案,采用了三级基准同一装卡状态的分步加工的思路,以保证单片机架在加工的时候达到图纸设计的要求;在采用以第一机架的完工尺寸作为第二机架的加工尺寸,以缩小尺寸差距,提高装配时的尺寸一致性。

    一种硅钢及其板材的制备方法

    公开(公告)号:CN109706398A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910142822.6

    申请日:2019-02-26

    发明人: 石毅 殷勇 李爽

    摘要: 本发明提供了一种硅钢,硅钢的化学成分,按重量百分比如下:C≤0.06%,Si:2.5-3.5%,Mn≤0.25%,S≤0.02%,P≤0.02%,Al≤1.20%,其余成分为Fe。一种硅钢的板材的制备方法,步骤1:坯料准备:采用以上化学成分进行配料,熔炼成坯料;步骤2:毛坯处理;步骤3:锻前升温:包括低温区升温及高温区升温;低温区升温:将坯料加热至800℃-850℃,保温;高温区升温:将坯料加热至1250℃-1270℃,保温;步骤4:热锻:对坯料进行展宽及拔长,厚度方向中下压量为36%-40%。在完成升温后进行厚度方向的热锻,能够有效改善熔炼后坯料的紧实度差的问题,提供机械性能。克服了传统的轧制硅钢板中的结构疏松问题,同时厚度大,可用于加工各类零件,不在局限于薄板。