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公开(公告)号：CN115041114B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210691887.8
申请日：2022-06-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J19/24 , B01J4/00 , B01J4/02 , B01D3/00 , B01D3/14 , C07C51/235 , C07C63/06 , C07C53/126 , C07C53/124
摘要： 本发明公开一种醛连续氧化制有机酸的系统及工艺方法。该方法采用带有强化混合的管式连续流反应器，醛分步进料、温和条件下氧化制有机酸。具体步骤为：氧化剂与醛按比例进入强化混合器混合氧化，然后与带有催化剂的醛混合进入管式连续流反应器反应生成有机羧酸，反应后物料进入分离装置，未反应的醛返回原料储罐。本发明方法设备成本低，操作简单，易于实现高产率连续化生产有机酸；同时，醛氧化为强放热反应，该工艺所用反应器传质传热效率高，反应过程持液量小，工艺安全系数高。
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公开(公告)号：CN116251605A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211729096.6
申请日：2022-12-31
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种硫化型体相加氢催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、羟基亚乙基二膦酸、羟基膦酰基乙酸和去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型体相加氢催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属之间协同性好，活性金属的有效利用率高，促使催化剂更易生成活性较高的II型Mo(W)‑Ni(Co)S活性相，从而使硫化型体相加氢催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN105536695B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201510921095.5
申请日：2015-12-11
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种吸附分离多环芳烃的吸附剂及制备方法，该所述吸附剂由Y分子筛载体以及按特定顺序交换在Y分子筛载体上的金属离子组成，其中金属离子含量为0.1wt％～30wt％，所述吸附剂的制备方法，将高岭土首先高温预处理活化，合成时添加适量活性硅源，再将溶胶动态老化晶化，然后与金属离子以一定顺序两次或多次接触进行离子交换，制得吸附剂。该吸附剂对多环芳烃具有较强的吸附能力，能有效地吸附分离柴油中的多环芳烃，脱除率可达到80％。
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公开(公告)号：CN106475023B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201611013083.3
申请日：2016-11-15
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明提供一种大孔容氧化铝微球的制备方法,包括将无定形氧化铝加酸胶溶制得铝胶，在铝胶中加入可高温分解的碱性物质、表面活性剂、液体石蜡，充分均质乳化，形成乳化悬浊液，然后泵入喷雾干燥机中进行喷雾造粒，制得氧化铝微球前驱体，然后将所得氧化铝微球前驱体进行高温焙烧，制得大孔容的氧化铝微球。本发明的制备方法得到的微球具有孔容大、球形度高、流动性好和粒径分布范围窄，而且制备方法简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN109126863A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811169060.0
申请日：2018-10-08
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： B01J29/7615 , B01J29/146 , B01J29/80 , B01J35/065 , B01J35/10 , B01J37/0234 , C10G47/18 , C10G2300/1096 , C10G2400/30
摘要： 本发明提供了一种稠环芳烃加氢生产单环芳烃的多孔Pd复合膜的制备方法，其中复合膜由基膜、分子筛过渡层及金属复合层三部分组成，其中基膜包括多孔氧化铝、多孔氧化锆、多孔氧化钛、多孔氧化硅或多孔不锈钢中的一种，分子筛过渡层为FAU、MFI、BEA、MWW拓扑结构分子筛中的至少一种，分子筛过渡层厚度为10～200μm；活性组分包括主活性组分Pd层和助剂层，助剂为Co、Ni、Fe、Cu、V、Pt、Pd、Ag或Au中的至少一种，助剂/Pd摩尔比为0.5～5。该多孔Pd复合膜对重芳烃中稠环芳烃具有较高的加氢活性和选择性，其对双环和三环芳烃具有高效加氢转化为单环芳烃的功能，两者转化率分别可达75％和55％以上，单环芳烃选择性高达98％，催化剂稳定性能好。
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公开(公告)号：CN116139884A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211716208.4
申请日：2022-12-31
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J27/051 , C10G45/08 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐和一定量的去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与拟薄水铝石粉(干基60～70wt％)、拟薄水铝石滤饼(干基20～25wt％)、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥得到硫化型加氢催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属之间协同性好，活性金属的有效利用率高，制备得到的硫化型加氢催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN108165309A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711470143.9
申请日：2017-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种柴油高附加值利用的工艺方法。该法工艺方法包括：加氢精制后的柴油和氢气混合后首先进入装有脱氢催化剂的环烷烃脱氢反应器进行环烷烃选择性脱氢反应，脱氢产物经芳烃抽提、精馏后得到高十六烷值柴油、导热油基础油、高芳溶剂油和高纯氢气。本发明工艺方法原料适应性强，可处理加氢精制后的直馏柴油、焦化柴油或催化裂化柴油其中的一种或几种混合柴油。加氢精制后的柴油中的环烷烃发生脱氢反应，并经后处理得到了高价值的高纯氢气、高十六烷值柴油、导热油基础油和高芳溶剂油，降低了柴汽比的同时提高了原料的附加值，实现了柴油的高附加值利用。
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公开(公告)号：CN116139895A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211729401.1
申请日：2022-12-31
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢脱金属催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸、乙二醇和去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与拟薄水铝石粉、拟薄水铝石滤饼、磷酸锌、硼酸铵、淀粉、铝溶胶、硅溶胶、碳酸镁、造孔剂和微波敏化剂混合，再经超声分散、打浆、混捏、挤条成型后，在氮气保护下先后在辐射频率为840MHz、2450MHz下进行微波干燥，制得硫化型加氢脱金属催化剂。本发明方法制得的硫化型加氢脱金属催化剂兼具常规保护剂功能和优异的加氢脱金属活性，可广泛应用于油品加氢处理，特别是高硫高氮高金属含量的劣质油品加氢过程。
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公开(公告)号：CN113817505B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202111102566.1
申请日：2021-09-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： C10G69/00
摘要： 本发明提供了一种由原油最大化生产基础化学品的组合工艺方法，该方法先将原油进行精制，精制原油经轻重切割，轻馏分经吸附分离进行非芳烃与芳烃组分的分离，针对组分特性配套烯烃、芳烃增产加工工艺，以最大化生产低碳烯烃和芳烃；重馏分经定向改质单元，转化为富含烯烃和芳烃的改质产物，改质汽柴油经催化裂解增产烯烃、芳烃，改质重产物中富含多环芳烃。本发明组合工艺方法具有原料适应性强、化学品收率高(75～85wt％)、氢耗低、操作条件缓和等优势，可用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN115041114A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210691887.8
申请日：2022-06-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J19/24 , B01J4/00 , B01J4/02 , B01D3/00 , B01D3/14 , C07C51/235 , C07C63/06 , C07C53/126 , C07C53/124
摘要： 本发明公开一种醛连续氧化制有机酸的系统及工艺方法。该方法采用带有强化混合的管式连续流反应器，醛分步进料、温和条件下氧化制有机酸。具体步骤为：氧化剂与醛按比例进入强化混合器混合氧化，然后与带有催化剂的醛混合进入管式连续流反应器反应生成有机羧酸，反应后物料进入分离装置，未反应的醛返回原料储罐。本发明方法设备成本低，操作简单，易于实现高产率连续化生产有机酸；同时，醛氧化为强放热反应，该工艺所用反应器传质传热效率高，反应过程持液量小，工艺安全系数高。
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