一种可在线翻转的装配试验一体化装置

    公开(公告)号:CN119973617A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202311495023.X

    申请日:2023-11-10

    Abstract: 本发明属于阀门试验技术领域,具体地说是涉及一种可在线翻转的装配试验一体化装置。它包括主支架,主支架底部为长方形平台,在长方形平台上设置支腿,支腿的顶端设置翻转组件。本发明的显著效果是:四螺柱连接,定位准确,密封紧密,连接牢固。左右双支撑柱和双销设计,拆装方便,其可实现在装配和试验时不拆卸阀体下的快速翻转,便于装配和试验,在调整好阀体位置后,该结构还可以限制阀体的轴向位移,松紧可靠,可控性强,自由度高。U型支撑架结构,在保证阀体能够翻转的同时,更便于阀体的拆装。隐藏式接水槽设计,采用沉入式结构,整体放置于主支撑架下方,节省空间,拿取方便快捷。

    一种用于阀杆在线加工和检测的专用装置

    公开(公告)号:CN221111499U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202323046510.6

    申请日:2023-11-13

    Abstract: 本新型属于阀门制造技术领域,具体地说是涉及一种用于阀杆在线加工和检测的专用装置。一种用于阀杆在线加工和检测的专用装置,其中,包括副夹板、内六角螺栓、主夹板、锁紧螺栓,主夹板和副夹板各有两个,形成长方体型部件,锁紧螺栓贯穿主夹板,内六角螺栓设置在副夹板上。本新型的显著效果是:主体结构采用轻量化设计,材料均为铝材,加工方便、轻量便携。左右分体式双夹板设计,可保证两根阀杆同时安装和加工,提高加工效率。装置与阀杆的定位误差控制在0.005mm以内,配合四夹紧螺栓设计,定位准确,夹紧牢固,有效解决加工过程中产生的定位松动,确保加工时阀杆不会产生任何位移。

    一种可在线翻转的装配试验一体化装置

    公开(公告)号:CN221494988U

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202323039108.5

    申请日:2023-11-10

    Abstract: 本新型属于阀门试验技术领域,具体地说是涉及一种可在线翻转的装配试验一体化装置。它包括主支架,主支架底部为长方形平台,在长方形平台上设置支腿,支腿的顶端设置翻转组件。本新型的显著效果是:四螺柱连接,定位准确,密封紧密,连接牢固。左右双支撑柱和双销设计,拆装方便,其可实现在装配和试验时不拆卸阀体下的快速翻转,便于装配和试验,在调整好阀体位置后,该结构还可以限制阀体的轴向位移,松紧可靠,可控性强,自由度高。U型支撑架结构,在保证阀体能够翻转的同时,更便于阀体的拆装。隐藏式接水槽设计,采用沉入式结构,整体放置于主支撑架下方,节省空间,拿取方便快捷。

    一种双联释放阀
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115596840A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202110777496.3

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 本发明属于释放阀,具体涉及一种双联释放阀。一种双联释放阀,其中,包括两个结构相同的阀门,其中第二个阀门的入口与第一个阀门的出口连通。本发明的显著效果是:减少由两台独立泄压阀连接带来的体积和重量的影响,同时提高系统的密封性。双联释放阀通过法兰、管路焊接等连接形式与安全阀主阀上腔连接,直接通过泄放主阀上腔压力,驱动主阀开启对系统泄压,保证了泄压的及时性。由两台常闭泄压阀串联形成的双联释放阀,可以防止误开启;由一台常闭泄压阀和一台常开泄压阀串联形成的双联释放阀,可防止系统压力过度排放,保证系统的安全性。

    用于密集排布的细管道磨损量自动检测末端及装置和方法

    公开(公告)号:CN117929261B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202311679843.4

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明涉及管道磨损检测技术领域,具体公开了用于密集排布的细管道磨损量自动检测末端及装置和方法,包括引导结构、探针主体、探针底座、连接法兰、远端副成像装置、主成像装置、近端副成像装置、第一激光定位装置和第二激光定位装置;引导结构与探针主体远端连接;探针底座一端与探针主体近端连接,另一端与连接法兰连接;远端副成像装置和近端副成像装置相对设置,用于采集管道磨损区域的缺口轮廓;第一激光定位装置和第二激光定位装置用于测量管道与检测末端的相对位姿;所述主成像装置用于为远程操作自动检测末端提供视觉信息。本发明实现了在人不可达或危险环境下进行管道磨损量检测任务的目标,同时提高检测效率、降低人员工作强度。

    先导式安全阀动态特性分析的建模方法以及获得的模型

    公开(公告)号:CN112651088A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011058481.3

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了先导式安全阀动态特性分析的建模方法和模型,步骤M1、搭建整体仿真模型草图:根据先导式安全阀原理图,搭建先导式安全阀的各子阀门的仿真模型,再将各子阀门的仿真模型按照先导式安全阀原理进行装配连接,形成完整的先导式安全阀模型;各子阀门的仿真模型的建立过程包括:选择各子阀门所需子模型,子模型为一维的数值模拟模型;针对各子阀门的阀腔建立对应的阀腔有限元数值模拟模型、阀腔有限元数值模拟模型为二维或三维的数值模拟模型;将阀腔有限元数值模拟模型的边界条件数据交互通道接口与阀腔有限元数值模拟模型相连接的子模型数据交互通道接口对接,实现一维数据与二维或三维数据的转换与交互耦合。

    一种用于先导式安全阀的先导阀及先导式安全阀

    公开(公告)号:CN112253820A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011118340.6

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种用于先导式安全阀的先导阀,所采用的技术方案是:一种用于先导式安全阀的先导阀,包括驱动阀、平衡阀和辅阀,先导阀出口设在平衡阀上;所述驱动阀的驱动阀座流道面积小于或等于平衡阀的平衡阀座流道面积;所述辅阀的辅阀进口用于连接先导式安全阀主阀的主阀入口,所述辅阀的出口与平衡阀进口相连;以在状态一时通过先导阀出口的二次侧压力将平衡阀的平衡发阀瓣顶压在平衡阀座、在状态二时通过介质压力驱动平衡阀的平衡阀杆将驱动阀的驱动阀瓣顶开。本发明能够避免因背压异常升高导致先导阀误开启,进而避免主阀的非正常开启,确保系统正常运行。

    一种连续式阀门位置指示器

    公开(公告)号:CN108488478B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201810690633.8

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种连续式阀门位置指示器,包括安装座,安装座的上端面设置有传感承压套管,安装座的下端面设置有连通承压套管,连通承压套管的另一端连通到阀体法兰,传感承压套管远离安装座的一端密封,传感承压套管的另一端通过安装座与连通承压套管连通,其中,还包括运动杆组件,所述运动杆组件包括连接杆,所述连接杆的下端部穿过阀体法兰延伸到阀体内随阀芯同步运动,所述连接杆的上端部内部密封设置有铁芯,连接杆的上端部延伸到传感承压套管内,所述传感承压套管开有环形槽,还包括绕制在传感承压套管上的传感线圈,传感线圈位于环形槽,所述传感承压套管的厚度大于或等于5mm,所述传感线圈在单位高度下的绕制匝数为8000‑10000。

    一种连续式阀门位置指示器

    公开(公告)号:CN108488478A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810690633.8

    申请日:2018-06-28

    CPC classification number: F16K37/0025

    Abstract: 本发明公开了一种连续式阀门位置指示器,包括安装座,安装座的上端面设置有传感承压套管,安装座的下端面设置有连通承压套管,连通承压套管的另一端连通到阀体法兰,传感承压套管远离安装座的一端密封,传感承压套管的另一端通过安装座与连通承压套管连通,其中,还包括运动杆组件,所述运动杆组件包括连接杆,所述连接杆的下端部穿过阀体法兰延伸到阀体内随阀芯同步运动,所述连接杆的上端部内部密封设置有铁芯,连接杆的上端部延伸到传感承压套管内,所述传感承压套管开有环形槽,还包括绕制在传感承压套管上的传感线圈,传感线圈位于环形槽,所述传感承压套管的厚度大于或等于5mm,所述传感线圈在单位高度下的绕制匝数为8000-10000。

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