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公开(公告)号：CN110106311B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910406276.2
申请日：2019-05-16
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州邦益钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少对耐材侵蚀的精炼渣控制工艺，该精炼渣主组元为CaO、SiO2、MgO、Al2O3；使用的耐材主组元为MgO‑C质；初炼炉出钢过程，成分控制，要求到LF炉的初渣成分中CaO含量接近或达到饱和，在精炼过程中，再次通过成分调控，通过增加精炼渣中CaO含量接近或达到饱和，来降低精炼渣对耐材的侵蚀。采用本发明工艺控制的精炼渣，能够极大地减少精炼渣对耐材的侵蚀，提高耐材的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110106311A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910406276.2
申请日：2019-05-16
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州邦益钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少对耐材侵蚀的精炼渣控制工艺，该精炼渣主组元为CaO、SiO2、MgO、Al2O3；使用的耐材主组元为MgO-C质；初炼炉出钢过程，成分控制，要求到LF炉的初渣成分中CaO含量接近或达到饱和，在精炼过程中，再次通过成分调控，通过增加精炼渣中CaO含量接近或达到饱和，来降低精炼渣对耐材的侵蚀。采用本发明工艺控制的精炼渣，能够极大地减少精炼渣对耐材的侵蚀，提高耐材的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118616670A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202311815141.4
申请日：2023-12-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种控制连铸换包过程中钢包余钢量预测方法及系统，包括根据结晶器的流数、连铸机的拉速、结晶器的断面面积计算钢包长水口的流速；测量不同流速对应的卷渣型夹杂物数量和留钢重量，根据留钢重量计算留钢高度；当卷渣型夹杂物数量为0时，对应的留钢高度为临界卷渣高度，对应的留钢重量为临界卷渣重量；通过多项式拟合得到临界卷渣高度与钢包长水口的流速的关系；得到临界卷渣重量与钢包长水口的流速的对应关系；实时测量拉速、流数、断面面积和钢包半径，预测临界卷渣重量，并根据预测的临界卷渣重量停止浇铸。本发明解决现有固定留钢量法存在余钢量过大，成本浪费问题。
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公开(公告)号：CN118374647A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410392967.2
申请日：2024-04-02
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。针对低硅铁水在转炉冶炼前期升温慢、化渣脱磷困难的问题，明确要求废钢比，且制定了有利于前期快速升温的供氧制度和底吹制度，可将前期熔池温度控制在1250~1350℃，转炉冶炼全程不加入石灰，采用富含铁酸钙相和硅酸二钙相的转炉预熔渣，快速熔化并参与脱磷反应，同时能有效固磷，最终可将钢水磷稳定控制在0.01%以下。
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公开(公告)号：CN118222910A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410482616.0
申请日：2024-04-22
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于弹簧钢的生产技术领域，具体公开了一种使用普通硅铁合金化的弹簧钢60Si2MnA中B类及Ds类夹杂物控制工艺，所述工艺流程为：转炉‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸。通过控制转炉出钢氧化性、精炼渣二元碱度及真空处理工艺，在促进普通硅铁带入的Al、Ca氧化去除的同时，控制钢液中残余Al、Ca元素含量，以此来达到抑制大尺寸B类、Ds夹杂物的目的。通过本工艺，60Si2MnA弹簧钢中夹杂物满足B细≤1.5级，B粗≤1.0级，D细≤1.0级，D粗≤0.5级，Ds≤1.5级的要求。
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公开(公告)号：CN118143249A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410481421.4
申请日：2024-04-22
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于连续铸钢技术领域，具体涉及一种连铸用塞棒及配套整体浸入式水口。采用塞棒吹氩、碗口吹氩的方法去除塞棒棒头的结瘤物时，容易导致铸坯出现皮下缺陷。针对上述问题，本发明提供一种连铸用塞棒及配套整体浸入式水口，包括塞棒和整体浸入式水口，其在整体浸入式水口的碗口圆周内壁上设置有高硬度的环形凸起，当棒头表面形成结瘤物逐渐堵塞碗口与棒头之间形成的最小间隙时，棒头在碗口内旋转并沿轴向上下往复移动，就可以利用碗口内壁设有的环形凸起将棒头表面的结瘤物旋转刮除，刮掉的结瘤物经第一空腔和第二空腔底部开设的出口高于盖板的吐出孔进入结晶器上部并缓慢上浮，容易被结晶器内的保护渣捕获，不易对造成结晶器内钢水液面造成较大翻转波动，从而不容易使得铸坯出现皮下缺陷。
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公开(公告)号：CN117600425A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311571086.9
申请日：2023-11-23
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及0脱碳热轧钢坯生产技术领域，尤其涉及一种低成本0脱碳热轧钢坯生产工艺。本发明工艺流程包括：连铸坯‑涂防脱碳涂料‑开坯‑热轧坯精整(浅扒皮)‑热轧坯轧制，通过研究防脱碳涂料的配料成分、粉料目数及喷涂厚度，控制热轧坯脱碳较浅深度，利用热轧坯精整的一道次扒皮去除浅脱碳层，达到低成本生产0脱碳热轧坯的要求。本发明方案较常规仅依靠热轧坯深扒皮或仅涂防脱碳涂料工艺，解决了生产成本高的问题。适用于低成本生产0脱碳热轧坯，较常规工艺降本＞50元/吨钢。
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公开(公告)号：CN117107006A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311086253.0
申请日：2023-08-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法。本发明采用双渣法冶炼，一次吹炼供氧强度控制在4.5～5.0Nm3/t/min，加入铁系化渣剂促进化渣，一次吹炼结束控制熔池温度≤1550℃且碳含量≤0.10％；二次吹炼供氧强度控制在5.0～5.5Nm3/t/min，加入硅铝碳升温剂重新造渣升温，终点炉渣碱度控制在2.0～2.5；以此方法，当铁水锰含量较高时，转炉冶炼，转炉终点能同时保证钢水锰含量≤0.05％且出钢温度1650～1680℃。
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公开(公告)号：CN116640896A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310614228.9
申请日：2023-05-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，本发明开发了一种硬线钢低成本冶炼方法，本发明通过控制转炉冶炼过程的加料制度和供氧制度，在转炉冶炼前、中期高效脱磷和脱硫并提枪倒渣，而在吹炼后期造高碱度、低氧化性炉渣，同时控制较高的熔池温度进一步脱硫，最终同时满足转炉高效脱磷和脱硫的目标。精炼处理过程，无需进行脱硫处理，通过回收同钢种连铸浇铸后热态的余钢和余渣，达到降低生产成本的目的。本方法操作简单，便于推广应用，吨钢成本可降低20元以上。
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公开(公告)号：CN115354207B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211141946.0
申请日：2022-09-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种高洁净度滚珠丝杠用中碳合金结构钢的冶炼方法。通过选用低钛合金，同时提高LF精炼过程炉渣及钢液氧化性降低精炼过程钢液增Ti，通过本工艺可满足成品Ti≤15ppm，TiN类夹杂最大尺寸≤10μm。
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