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公开(公告)号：CN115199605A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202211013442.0
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种用于钢管淬火压紧机构的双控液压系统；包括：油泵单元（1）、油箱组件（2）、高压球阀（3）、比例减压阀（4）、两位两通电磁换向阀（5）、若干组压紧机构控制单元（6）；油泵单元（1）与油箱组件（2）相连接用于提供油源动力；比例减压阀（4）用于控制系统回路中油液高低压切换，且与多组压紧机构控制单元（6）连接；两位两通电磁换向阀（5）与多组压紧机构控制单元（6）中液控单向阀（6‑5）相连。该液压控制回路解决了现有钢管淬火过程中不同工况下的速度和压力需求，同时避免了钢管表面机械冲击和压损，大大提升了钢管整体淬火质量，更加契合钢管淬火生产工艺需要。
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公开(公告)号：CN113088641A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110300834.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于钢管热处理技术领域，具体涉及一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置。本发明包括驱动机构、两组旋转轮组和传动机构；所述的驱动机构与两组旋转轮组之间通过传动机构连接；所述的两组旋转轮组平行设置。本发明由高效节能型的变频电机驱动一拖二型减速器，通过旋转轴或万向联轴器实现硬传动，旋转轮组根据钢管长度进行组合布置，在传动机构的传动下保证旋转轮组中的每对支撑轮带动钢管同步旋转且速度可调。
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公开(公告)号：CN111424156A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010269678.5
申请日：2020-04-08
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种钢管淬火设备及方法，包括外淋内喷系统，还包括半浸水槽、压紧装置、旋转装置和拨料装置，半浸水槽的进料侧设有上料斜台和水位调节装置，上料斜台位于水位调节装置的上方，旋转装置和拨料装置均设于半浸水槽内，旋转装置与上料斜台相接，压紧装置设于旋转装置上方，压紧装置与旋转装置之间为钢管，外淋内喷系统与半浸水槽配合对钢管淬火。通过设置外淋内喷系统和半浸水槽，可以实现钢管外淋内喷淬火的同时进行半浸淬火，钢管冷却速度快，生产效率高。水位调节装置通过带位移传感器的油缸调节水位调节板的升降，精确控制钢管淬火时水槽中的水位，而且可以满足不同直径钢管的半浸淬火。
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公开(公告)号：CN119657738A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411835776.5
申请日：2024-12-13
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21D26/047
Abstract: 本发明属于管加工设备技术领域，特别涉及一种液压方管定型机及使用方法。一种液压方管定型机，包括台架，台架上依次设有胀形芯棒、导槽和模具,胀形芯棒下方设有驱动装置，胀形芯棒连接有高压软管，胀形芯棒包括管体，管体轴向均布有多个胀形块，胀形块连接有导杆，导杆外侧设有导套，导套插入管体并与管体固定连接，导杆端部设有挡板，导套底部设有弹簧，弹簧与导杆相连接，使用时，模具内装有方管，驱动装置带动胀形芯棒通过导槽进入方管内腔进行定形。本发明通过四组胀形块胀，将方管的四个面向外挤压，使其外表面贴紧模具内壁并发生弹塑性变形后，胀形块回缩，管体材料发生弹塑性变形量后再回弹，方管几何缺陷被消除，从而提高尺寸精度。
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公开(公告)号：CN116117503B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202310172237.7
申请日：2023-02-27
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23P19/10 , B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于连续管加工技术领域，具体涉及一种连续管管端自动对接方法。本发明通过布设连续管位置数据获取装置，获取两个待对接的连续管M和连续管N的轴线及自由端端面的位置数据，并计算得到两个待对接的连续管的轴线与预设基准面X的距离、与预设的基准面Y及与基准面Z的距离，通过移动支座，使两个待对接的连续管M和连续管N与预设基准面X重合、与预设基准面Y重合及与预设基准面Z达到预设距离后完成自动对接。本发明户外作业时使用，适应性好，操作简便，对接快，可以实现自动化高精度连续管管端对接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985655A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210675228.5
申请日：2022-06-15
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于石油开采修井技术领域，特别涉及一种采用两道次镦粗的钢管管端短流程加厚方法。该方法通过钢管在管端对齐后，经过两次加热和一次补充均热，进行一道次的管端镦粗，再返回补充均热，进行二道次的管端镦粗，完成钢管端头局部加厚工艺流程。本发明采用四次加热两道次镦粗工艺完成管端加厚，不但提高了生产率、降低了制造成本、减小生产空间，而且解决了反复加热和多道次镦粗带来热损和黑皮等质量问题。
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公开(公告)号：CN119117781A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411223632.4
申请日：2024-09-03
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于线管生产设备领域，涉及线管开卷控制方法，适用于盘绕在卷筒上的线管。线管开卷控制方法包括沿线管的牵拉方向，依次布置卷筒、排管器、导向组件，当线管发生偏移时，卷筒沿卷筒轴线方向横移，和/或排管器横向滑移，横向滑移方向平行于卷筒轴线方向，以使线管始终垂直于卷筒轴线方向。本发明通过在卷筒出口侧设置能够沿平行于卷筒轴向方向滑移的排管器，消除了线管与排管器、导向轮的夹角，使得线管始终以垂直于卷筒轴线的状态被牵引拉出，同时，保证线管开卷时不产生内应力，不出现擦伤线管外表面的情况。
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公开(公告)号：CN116117503A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310172237.7
申请日：2023-02-27
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23P19/10 , B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于连续管加工技术领域，具体涉及一种连续管管端自动对接方法。本发明通过布设连续管位置数据获取装置，获取两个待对接的连续管M和连续管N的轴线及自由端端面的位置数据，并计算得到两个待对接的连续管的轴线与预设基准面X的距离、与预设的基准面Y及与基准面Z的距离，通过移动支座，使两个待对接的连续管M和连续管N与预设基准面X重合、与预设基准面Y重合及与预设基准面Z达到预设距离后完成自动对接。本发明户外作业时使用，适应性好，操作简便，对接快，可以实现自动化高精度连续管管端对接。
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公开(公告)号：CN115254995A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210829686.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本发明属于钢板热轧技术领域，具体涉及一种机械去除热轧钢板表面氧化铁的装置及去除方法。本发明包括机架、四个带滑块座轴承、除磷辊组、四套调整装置和驱动机构；每个带滑块座轴承上设置有滑槽；除磷辊组包括两个上下设置的上除磷辊和下除磷辊，每个除磷辊的两端分别通过带滑块座轴承上的滑槽滑动连接在机架上；其中两套调整装置分别固定在机架的上顶面，另外两套分别固定在机架的下部；固定在机架的上顶面的两套调整装置分别与上除磷辊两端的带滑块座轴承连接，固定在机架下部的两套调整装置分别与下除磷辊两端的带滑块座轴承连接；驱动机构分别与上除磷辊和下除磷辊连接。本发明的采用，不仅设备成本低，节省厂房空间且无对水资源的依赖。
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公开(公告)号：CN114807523A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210440971.2
申请日：2022-04-25
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供一种连续管热处理设备，包括：开卷机、第一拉辊装置、竖向矫直器、水平矫直器、淬火加热炉、淬火装置、回火加热炉、快速风冷装置、风冷辊道、第二拉辊装置和卷曲机；开卷机将滚筒上的连续管打开；第一拉辊装置将连续管向前送料；竖向矫直器和水平矫直器分别对连续管进行竖向矫直和水平矫直；淬火加热炉对连续管进行加热；淬火装置对连续管进行淬火；回火加热炉将连续管加热到回火温度；快速风冷装置对连续管进行回火降温；风冷辊道输送连续管时进行回火降温；第二拉辊装置对连续管向前送料；卷曲机将接收的连续管缠绕在另一个滚筒上，完成整个调质过程。本发明还提供一种连续管热处理工艺，采用以上所述的连续管热处理设备实施。
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