一种防钛火涂层材料及用其制备防钛火涂层的方法

    公开(公告)号:CN107740092A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710898439.4

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C23C24/04

    CPC分类号: C23C24/04

    摘要: 本发明公开了一种防钛火涂层材料及用其制备防钛火涂层的方法,采用Ni粉和镀镍cBN颗粒的混合粉末,Ni粉是粒度为20μm~40μm的球形气雾化粉末,镀镍cBN颗粒的直径为10μm~20μm,Ni份和镀镍cBN的质量比为1:1~4;将Ni粉和镀镍cBN颗粒的混合粉末通过超音速冷喷涂工艺喷涂至钛合金表面形成防钛火涂层。解决了现有技术中压气机的叶尖磨损、摩擦热积累及烧损问题。本发明的防钛火涂层耐磨性高,具有良好刮削性能,能够有效减小叶尖与机匣内壁的摩擦力,避免摩擦热积累及叶尖磨损、烧损。

    大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具

    公开(公告)号:CN107841607B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201711010807.3

    申请日:2017-10-25

    IPC分类号: C21D9/00 C21D9/50

    摘要: 本发明属于热处理技术,涉及一种大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具。本发明热处理的步骤如下:焊接安装边(5);装配筒状薄壁工件(2)和热处理夹具;热处理。本发明的安装边(5)是一个台阶圆筒。本发明的热处理夹具包括外筒(1)、内支撑筒(3)、内支撑筒吊装把手(7)、外筒吊装把手(8)、底板(9)和底板吊装把手(10)。本发明提出了一种大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具,避免了大型带收口筒状薄壁工件热处理后出现零件表面多处针状鼓包、凹坑、翘曲及表面大面积凹陷等缺陷,提高了零件的合格率。

    一种用于涡轮导向叶片可变角度涂覆涂层的保护装置及方法

    公开(公告)号:CN109457223A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811354964.0

    申请日:2018-11-14

    IPC分类号: C23C14/32

    摘要: 本发明公开了一种用于涡轮导向叶片可变角度涂覆涂层的保护装置及方法,包括套设在涡轮导向叶片的内缘板上的内缘板保护盒以及套设在涡轮导向叶片的外缘板上的外缘板保护盒,内缘板保护盒和外缘板保护盒的上侧连接有上夹子,内缘板保护盒和外缘板保护盒的下侧连接有下夹子,上夹子上连接有上吊钩,下夹子上连接有下吊钩,所述内缘板保护盒和外缘板保护盒位于同一平面,上夹子和下夹子位于同一平面,内缘板保护盒和外缘板保护盒所在平面与上夹子和下夹子所在平面之间的夹角为35°~55°。采用本发明可以在涡轮导向叶片整个流道表面进行有效涂覆,尤其保证了涡轮导向叶片的喉道部位的涂层厚度及均匀性,并对非涂层区域进行有效防护。

    大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具

    公开(公告)号:CN107841607A8

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201711010807.3

    申请日:2017-10-25

    IPC分类号: C21D9/00 C21D9/50

    摘要: 本发明属于热处理技术,涉及一种大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具。本发明热处理的步骤如下:焊接安装边(5);装配筒状薄壁工件(2)和热处理夹具;热处理。本发明的安装边(5)是一个台阶圆筒。本发明的热处理夹具包括外筒(1)、内支撑筒(3)、内支撑筒吊装把手(7)、外筒吊装把手(8)、底板(9)和底板吊装把手(10)。本发明提出了一种大型带收口筒状薄壁工件的热处理方法、安装边和热处理夹具,避免了大型带收口筒状薄壁工件热处理后出现零件表面多处针状鼓包、凹坑、翘曲及表面大面积凹陷等缺陷,提高了零件的合格率。

    一种具有双侧交叉夹持结构的涡轮叶片涂层制备装置

    公开(公告)号:CN107805793A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201710901332.0

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C23C14/56 C23C14/30 C23C14/50

    摘要: 本发明公开了一种具有双侧交叉夹持结构的涡轮叶片涂层制备装置:包括互相连通的装载室和沉积室,装载室内设置夹持结构和提供夹持结构旋转的旋转轴;其中夹持结构伸入到沉积室内,沉积室的上方设置有枪室,枪室内设置有多个电子束枪,其中第一电子束枪的光束射在夹持结构上,第二电子束枪的光束设在夹持结构正下方的料锭上;所述夹持结构包括互相连接的左工装盘和右工装盘,左工装盘和右工装盘之间设置有多个间错设置的自转通管,自转通管上连接有工装盒;左工装盘通过工装杆与旋转轴连接。该装置能够根据工作叶片尺寸及设计涂层区域要求,进行4-20件叶片双侧交叉安装,大幅度提高了涂层的加工效率,降低涂层加工成本。

    一种固体粉末法渗铬工艺及渗剂配方

    公开(公告)号:CN107794494A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201710901570.1

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C23C10/38

    CPC分类号: C23C10/38

    摘要: 本发明公开一种固体粉末法渗铬工艺及渗剂配方,固体粉末渗剂配方按质量百分比计包括:20~40%的纯铬粉,58~78%的三氧化二铝和1~3%的氯化铵;采用干吹砂机对零件渗铬表面进行干吹砂,干吹砂后将零件装入马弗罐底部,将马弗罐加热、保温、冷却完成零件渗铬;本发明的固体粉末法渗铬工艺及渗剂配方,渗剂提高工件抗氧化、耐腐蚀能力;经过渗铬工艺制备的渗铬层表面硬度可达到1200~1500HV,提高工件的耐磨性能,渗铬工艺流程简便、工艺可靠、质量稳定。