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公开(公告)号：CN117359793A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311438353.5
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料切削加工技术领域，公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料斜小孔钻削加工方法，包括：采用施加有超声振动的磨头对待加工SiCf/SiC陶瓷基复合材料工件进行点窝加工，形成斜小孔入口平台；采用施加有超声振动的钻头在所述斜小孔入口平台位置对所述待加工SiCf/SiC陶瓷基复合材料工件进行斜小孔钻削加工。本发明的目的在于解决由于SiCf/SiC陶瓷基复合材料硬度高、脆性大、不均匀性，导致钻削加工难以进行斜小孔加工、加工过程刀具易折断的技术难题。
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公开(公告)号：CN108127547A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711385167.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B24B31/116 , B24B31/12
CPC classification number: B24B31/116 , B24B31/12
Abstract: 本发明提供了一种离心叶轮挤压珩磨装置和方法，该装置包括底板、挡块、定位块、螺栓、圆筒、压块和防护垫，其中，底板上固定挡块和定位块，挡块上方设置圆筒，在挡块和定位块之间，底板上设置2～4个扇形孔，底板、挡块和圆筒形成磨料通道；挡块与叶轮配合处呈曲面状，曲面状形状与叶轮叶尖型面保留0.5～1mm的间隙；安装上离心叶轮后，离心叶轮的小端面置于定位块上，在离心叶轮的大端面上依次设置防护垫和压块，螺栓将防护垫、压块、离心叶轮、定位块和底板紧固。该装置与挤压珩磨设备配合，实现对离心叶轮的叶片、流道等部位表面的自动化光整加工，替代手工抛光，降低劳动强度，改善作业环境，提高叶轮表面加工质量，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN116973295A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310943057.4
申请日：2023-07-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料领域，公开了一种陶瓷基复合材料水氧测试炉、测试系统及测试方法，包括炉腔体；炉腔体内依次开设样件测试区、气体扩散通道和下进气口；气体扩散通道一端与下进气口连通，另一端与样件测试区连通，且气体扩散通道与样件测试区连通的一端的端部上设置用于放置样件的多孔样件放置盘，多孔样件放置盘上开设若干分气孔；炉腔体开设样件测试区的一端的端部设置内腔上盖，内腔上盖上开设上出气口。该装置能够简单、快速的实现模拟水氧环境测试，可对形状复杂的陶瓷基复合材料样件进行全方位水氧测试，且水氧环境稳定，装置清理维护简单。
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公开(公告)号：CN116772754A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310591983.X
申请日：2023-05-24
Applicant: 西北工业大学 , 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明一种纤维增强陶瓷基复合材料表面三维粗糙度检测方法及系统，属于材料加工表面质量检测技术领域；方法为，首先扫描纤维增强陶瓷基复合材料加工表面得到原始加工表面三维模型，并导出点云数据；其次，对原始三维模型点云数据进行坐标变换处理，将模型摆正，以相邻点云数据的高度差为特征，筛选并去除异常数据点，将加工表面显露出的内部孔洞去除，重构加工表面并计算三维粗糙度Sa；然后确定测量区域；最后根据确定的测量区域重复上述扫描、孔洞去除、模型重构、Sa计算工作即确定加工表面的三维粗糙度。本发明所计算出的三维表面粗糙度值不再受孔洞数据的影响，保证了数据的有效性。
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公开(公告)号：CN116277528A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310062310.5
申请日：2023-01-20
Applicant: 西北工业大学 , 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料车削加工方法，属于车削加工技术领域；方法步骤为：装夹工件；确定光整及试验用刀具；安装刀具及超声车削刀柄；测试振动状态；检测振幅幅值；光整工件表面；加工试验：根据工件确定加工工艺参数域，对安装完成的SiCf/SiC陶瓷基复合材料工件进行超声振动辅助车削正交试验；清理工件表面切屑；车削加工后处理。本发明所采用的SiCf/SiC陶瓷基复合材料车削加工方法，通过将超声振动应用在SiCf/SiC陶瓷基复合材料车削加工过程中，改变了刀具与工件的接触状态与切削机制，使传统的连续切削变为断续切削，减少了刀具‑工件的接触时间，降低了刀具与工件和切屑的摩擦。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110524318A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910812236.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种叶片加工方法，将理论模型作为原始模型输入在磨削设备中，然后设定磨削参数，再对叶片的实际型面构建模型，并原始模型和实际模型进行比对，确定待加工区域，根据上述步骤即可确定叶片的实际超差位置，然后根据磨削参数和加工区域编制程序对其加工，使叶片符合设计要求，采用该磨削方法提高叶片加工质量的一致性和型面轮廓精度。
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公开(公告)号：CN114985814B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210753171.6
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于叶片叶身的加工工装、系统及使用方法，能够提高叶片叶身的加工精度与表面质量，实现叶片叶身处的装夹，抑制叶片叶身加工振动或变形。所述加工工装与用于叶片加工的数控机床相配合，包括丝杠传动组件、辅助支撑组件以及摩擦传动组件，所述丝杠传动组件包括第一驱动电机、丝杠和滑块，所述摩擦传动组件包括第二驱动电机、传动轮驱动电机和摩擦传动轮，所述辅助支撑组件包括液压缸、支撑杆、夹紧杆和圆环，所述圆环通过支架设置在所述滑块的表面，所述圆环一侧与所述摩擦传动轮配合接触，所述圆环的内壁通过液压缸分别连接所述支撑杆和夹紧杆，所述支撑杆和夹紧杆相对设置用于夹持叶片叶身。
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公开(公告)号：CN116900514A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310943127.6
申请日：2023-07-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/14 , B23K26/70 , B24B1/04 , B24B5/48
Abstract: 本发明公开了一种复合制孔加工方法，包括如下过程：在构件表面待加工孔的位置采用激光加工出预加工孔，预加工孔具有将预加工孔加工为最终成孔的加工余量；采用超声磨削的方式对所述预加工孔进行扩孔，去除加工余量，使得预加工孔加工为最终成孔的尺寸。本发明复合制孔加工方法综合了长脉冲激光在制孔方面的高效率以及超声磨削加工在制孔方面的高精度和表面质量：首先利用长脉冲激光在构件上快速加工出小于成孔的设计直径的预加工孔，然后借助超声磨削方法将通孔加工至气膜孔的最终尺寸，从而满足构件上孔的高效率、高精度加工需求。
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公开(公告)号：CN114985814A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210753171.6
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于叶片叶身的加工工装、系统及使用方法，能够提高叶片叶身的加工精度与表面质量，实现叶片叶身处的装夹，抑制叶片叶身加工振动或变形。所述加工工装与用于叶片加工的数控机床相配合，包括丝杠传动组件、辅助支撑组件以及摩擦传动组件，所述丝杠传动组件包括第一驱动电机、丝杠和滑块，所述摩擦传动组件包括第二驱动电机、传动轮驱动电机和摩擦传动轮，所述辅助支撑组件包括液压缸、支撑杆、夹紧杆和圆环，所述圆环通过支架设置在所述滑块的表面，所述圆环一侧与所述摩擦传动轮配合接触，所述圆环的内壁通过液压缸分别连接所述支撑杆和夹紧杆，所述支撑杆和夹紧杆相对设置用于夹持叶片叶身。
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