一种滑石层硬度检测装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118168968A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410452766.7

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明属于工件表面防护领域,公开了一种滑石层硬度检测装置及方法,包括底板和压块;底板用于承载待检测滑石层试片;底板上设置第一导向定位组件,压块上设置第二导向定位组件,第一导向定位组件和第二导向定位组件配合对压块与底板之间的相对位置进行导向定位;压块靠近底板的一侧设置检测头;使用状态时,检测头在压块及压块上设置部件的重力作用下,压紧在底板上承载的待检测滑石层试片上。可以精确及稳定的满足检测头对压力的大小需求,整个滑石层硬度检测装置可以满足标准规定的各项参数要求,检测过程无需操作者从旁协助,确保了待检测滑石层试片和检测头的固定位置,避免出现测量误差及人为因素影响,且操作使用简单、方便,能够实现滑石层硬度精准检测。

    一种含有气膜孔的陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116947530A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310946258.X

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料制造技术领域,公开了一种含有气膜孔的陶瓷基复合材料及其制备方法,包括:获取碳化硅纤维编织预制体及若干石墨棒;将若干石墨棒按照预设排布规律插入碳化硅纤维编织预制体的纤维束与纤维束交叉的孔隙内,且保证石墨棒在碳化硅纤维编织预制体的上下端留有余量;将带有石墨棒的碳化硅纤维编织预制体置于化学气相沉透炉中进行热解碳界面层沉积,然后置于化学气相渗透炉中进行致密化及沉积SiC陶瓷基体,得到带有石墨棒的陶瓷基复合材料;将带有石墨棒的陶瓷基复合材料在氧化炉中进行氧化处理至各石墨棒均完全氧化,得到含有气膜孔的陶瓷基复合材料。避免传统加工方法对纤维增强相的破坏,保持陶瓷基复合材料的力学性能。

    一种SiCf/SiC复合材料微小孔钻削方法

    公开(公告)号:CN118342140A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410569260.4

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明一种SiCf/SiC复合材料微小孔钻削方法,属于硬脆性难加工陶瓷基复合材料的微小孔加工技术领域;首先采用毫秒激光在SiCf/SiC复合材料上实现高效率微小通孔的加工,并结合仿真及试验验证,确定合适的预制孔尺寸及激光加工参数,将毫秒激光制孔产生的热影响区、重铸层等热致性缺陷有效控制在最终成形孔的尺寸范围内;其次选用超声振动辅助加工进行最终成形孔的制备,以减小了刀具与工件之间的接触时间和摩擦效应;最后,采用定制几何尺寸的高硬度、耐磨损的PDC(聚晶金刚石)钻头对已制备好预制孔的SiCf/SiC复合材料进行超声振动辅助钻削试验,可将激光制备预制孔过程中产生的热影响区、重铸层等缺陷有效去除,实现SiCf/SiC复合材料高精度、高质量的微小孔加工。

    一种陶瓷基复合材料水氧测试炉、测试系统及测试方法

    公开(公告)号:CN116973295A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310943057.4

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料领域,公开了一种陶瓷基复合材料水氧测试炉、测试系统及测试方法,包括炉腔体;炉腔体内依次开设样件测试区、气体扩散通道和下进气口;气体扩散通道一端与下进气口连通,另一端与样件测试区连通,且气体扩散通道与样件测试区连通的一端的端部上设置用于放置样件的多孔样件放置盘,多孔样件放置盘上开设若干分气孔;炉腔体开设样件测试区的一端的端部设置内腔上盖,内腔上盖上开设上出气口。该装置能够简单、快速的实现模拟水氧环境测试,可对形状复杂的陶瓷基复合材料样件进行全方位水氧测试,且水氧环境稳定,装置清理维护简单。

    一种复合制孔加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116900514A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310943127.6

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种复合制孔加工方法,包括如下过程:在构件表面待加工孔的位置采用激光加工出预加工孔,预加工孔具有将预加工孔加工为最终成孔的加工余量;采用超声磨削的方式对所述预加工孔进行扩孔,去除加工余量,使得预加工孔加工为最终成孔的尺寸。本发明复合制孔加工方法综合了长脉冲激光在制孔方面的高效率以及超声磨削加工在制孔方面的高精度和表面质量:首先利用长脉冲激光在构件上快速加工出小于成孔的设计直径的预加工孔,然后借助超声磨削方法将通孔加工至气膜孔的最终尺寸,从而满足构件上孔的高效率、高精度加工需求。

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