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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112924130B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202110293859.6
申请日：2021-03-19
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明公开了一种汽车零件用冲击试验装置及方法，在试验平台上设置相互配合使用的试验件夹板和冲击组件，冲击组件向试验件发射冲击物以对试验件形成冲击力，冲击组件以钟摆摆动的方式撞击冲击物以对试验件形成冲击力，试验平台的外部设置有防护外壳，防护外壳用以防止冲击物外射，取下防护外壳，将试样件固定在试验件夹板上，将试验件夹板调整至合适位置后固定，冲击组件以钟摆摆动的方式撞击冲击物，冲击物以对试验件形成固定的冲击力，此种冲击方式，冲击物对试验件的冲击力随冲击组件摆动高度的变化而变化，结构简单，操作方便，操作者根据需要可以调整冲击组件的摆动高度，对试验件形成不同的冲击力，可以全面检测试验件抵抗冲击力的能力。
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公开(公告)号：CN116175437B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202211382518.7
申请日：2022-11-07
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明公开了一种仪表盘支架检测夹具，属于检测夹具技术领域，包括底座，底座呈矩形板件，底座的上表面固定连接有导杆，所述导杆的数量为两个，且两个所述导杆对称设置在所述底座的两端处，所述导杆的外表面分别滑动设有活动套筒，所述导杆远离所述底座的一端分别固定连接有限位板，所述导杆分别与对应的所述活动套筒之间设有弹簧，两个所述活动套筒之间设有下检测板，所述下检测板的上端平行设有上检测板，本发明通过在两个活动套筒上设置下检测板，并在活动套筒与对应导杆之间设置弹簧，弹簧使得活动套筒位于导杆的上端，从而若支架不合格，使得上检测板与支架接触后，下检测板两端的活动套筒压缩对应的弹簧，从而形成缓冲，防止装置损坏。
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公开(公告)号：CN116175437A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211382518.7
申请日：2022-11-07
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明公开了一种仪表盘支架检测夹具，属于检测夹具技术领域，包括底座，底座呈矩形板件，底座的上表面固定连接有导杆，所述导杆的数量为两个，且两个所述导杆对称设置在所述底座的两端处，所述导杆的外表面分别滑动设有活动套筒，所述导杆远离所述底座的一端分别固定连接有限位板，所述导杆分别与对应的所述活动套筒之间设有弹簧，两个所述活动套筒之间设有下检测板，所述下检测板的上端平行设有上检测板，本发明通过在两个活动套筒上设置下检测板，并在活动套筒与对应导杆之间设置弹簧，弹簧使得活动套筒位于导杆的上端，从而若支架不合格，使得上检测板与支架接触后，下检测板两端的活动套筒压缩对应的弹簧，从而形成缓冲，防止装置损坏。
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公开(公告)号：CN112924130A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110293859.6
申请日：2021-03-19
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明公开了一种汽车零件用冲击试验装置及方法，在试验平台上设置相互配合使用的试验件夹板和冲击组件，冲击组件向试验件发射冲击物以对试验件形成冲击力，冲击组件以钟摆摆动的方式撞击冲击物以对试验件形成冲击力，试验平台的外部设置有防护外壳，防护外壳用以防止冲击物外射，取下防护外壳，将试样件固定在试验件夹板上，将试验件夹板调整至合适位置后固定，冲击组件以钟摆摆动的方式撞击冲击物，冲击物以对试验件形成固定的冲击力，此种冲击方式，冲击物对试验件的冲击力随冲击组件摆动高度的变化而变化，结构简单，操作方便，操作者根据需要可以调整冲击组件的摆动高度，对试验件形成不同的冲击力，可以全面检测试验件抵抗冲击力的能力。
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公开(公告)号：CN215865146U
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202121520094.7
申请日：2021-07-06
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本实用新型公开了一种不等厚管件的壁厚检测装置，包括头壳、仪表壳与握柄，所述头壳内固定安装有第一隔板与第二隔板，所述第二隔板为两块，且对称设于头壳内的两侧下部，所述第一隔板与第二隔板将头壳内分割为第一腔、第二腔与第三腔，所述第三腔数量为两个，所述第一腔的腔内下表面布有涡流电丝，所述第一腔的上表面固定安装有直流交流变换器，所述第二腔的腔内底面设有一体成型安装套，所述安装套内固定安装有红外传感器；基于不同厚度的金属在相同的涡流作用下产热的不同，采用红外传感器对规定时间内通过涡流加热的金属进行热成像反馈，基于热成像进行厚度判定，能够对管件的壁厚进行有效的检测，且整个装置方便携带。
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