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公开(公告)号:CN100369200C
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200510079720.2
申请日:2005-06-24
Applicant: 中国科学院半导体研究所
IPC: H01L21/203 , H01L21/324 , C23C14/35 , C23C14/58
Abstract: 一种在硅衬底上磁控溅射制备铁磁性锰硅薄膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)以硅单晶为衬底材料;2)采用磁控溅射方法,选择锰靶和硅靶两个靶;3)将硅单晶衬底送入磁控溅射仪制备室;4)衬底为室温或加温,锰靶和硅靶共溅射制备锰-硅薄膜;5)退火,在硅单晶衬底上形成锰硅薄膜,该锰硅薄膜表现室温铁磁特性。
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公开(公告)号:CN101017864A
公开(公告)日:2007-08-15
申请号:CN200610003071.2
申请日:2006-02-08
Applicant: 中国科学院半导体研究所
IPC: H01L33/00 , H01L31/0248 , H01L31/18 , H01L29/02 , H01L21/20
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 一种具有超薄碳化硅中间层的硅基可协变衬底,其特征在于,包括如下几部分:一硅衬底,该硅衬底起支撑的作用;一超薄3C-SiC中间层,该超薄3C-SiC中间层制备在硅衬底上,起失配应变协调的作用,并与硅衬底一起构成硅基可协变衬底;一外延层,该外延层制备在超薄3C-SiC中间层上,并与底部硅衬底有较大晶格失配。
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公开(公告)号:CN1865491A
公开(公告)日:2006-11-22
申请号:CN200510011741.0
申请日:2005-05-19
Applicant: 中国科学院半导体研究所
Abstract: 一种用磁控溅射法在镓砷衬底上外延生长铟砷锑薄膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)以砷化镓单晶片为衬底;2)以用铟、砷和锑单质或含有它们的化合物按原子数比In∶As∶Sb=1∶x∶(1-x)制成的成分均匀的铟砷锑块材料为溅射靶;3)以高纯氩气为溅射气体,其气压为Ps;4)设定溅射生长时的衬底温度为Ts;5)设定溅射生长时的溅射功率为Ws;6)设定溅射生长时靶离衬底的距离为d;7)用上述的生长条件,在一台基压可小于10-3Pa的磁控溅射仪中生长铟砷锑薄膜。
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公开(公告)号:CN1955334A
公开(公告)日:2007-05-02
申请号:CN200510086729.6
申请日:2005-10-27
Applicant: 中国科学院半导体研究所
IPC: C23C14/35 , H01L21/687
Abstract: 本发明涉及固定夹具技术领域,特别是一种磁控溅射仪衬底固定夹具。用于固定磁控溅射仪所用的衬底。包括:一盖片,该盖片主体为长方形,在其一边有三个方形缺口,两端各有一个通孔;一衬底托,该衬底托为圆形,内部有两个螺丝孔,其孔距与盖片上的通孔孔距一致;衬底置于盖片的缺口之下,并通过螺丝将其固定在盖片与衬底托之间。
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公开(公告)号:CN1885493A
公开(公告)日:2006-12-27
申请号:CN200510079720.2
申请日:2005-06-24
Applicant: 中国科学院半导体研究所
IPC: H01L21/203 , H01L21/324 , C23C14/35 , C23C14/58
Abstract: 一种在硅衬底上磁控溅射制备铁磁性锰硅薄膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)以硅单晶为衬底材料;2)采用磁控溅射方法,选择锰靶和硅靶两个靶;3)将硅单晶衬底送入磁控溅射仪制备室;4)衬底为室温或加温,锰靶和硅靶共溅射制备锰-硅薄膜;5)退火,在硅单晶衬底上形成锰硅薄膜,该锰硅薄膜表现室温铁磁特性。
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公开(公告)号:CN1824828A
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN200510052401.2
申请日:2005-02-23
Applicant: 中国科学院半导体研究所
Abstract: 一种在硅衬底上采用磁控溅射法制备氮化铝材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:选择硅单晶为衬底材料,选择铝或者氮化铝靶材为靶材;步骤2:将硅单晶衬底材料送入磁控溅射仪;步骤3:调整生长室气氛,调整氮气与氩气比例以及气体压力;步骤4:加温,溅射生长氮化铝材料;步骤5:原位保温或者退火,完成制备氮化铝材料工艺。
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公开(公告)号:CN1719581A
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200410062336.7
申请日:2004-07-06
Applicant: 中国科学院半导体研究所
IPC: H01L21/20
Abstract: 一种在硅衬底上生长碳化硅\氮化镓材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)采用硅衬底,该硅衬底作为生长氮化镓材料的基底层;2)在硅衬底上制备碳化硅外延薄膜层,以利于氮化镓的生长;3)在碳化硅外延薄膜层上面生长氮化镓材料,完成在硅衬底上生长碳化硅\氮化镓材料的制备。本发明与现有技术相比的最大优点是:成本大为降低,便于器件制作。
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