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公开(公告)号：CN112427514A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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公开(公告)号：CN112427514B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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公开(公告)号：CN114083174A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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公开(公告)号：CN112575253A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011327192.9
申请日：2020-11-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B21B3/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明实施例公开了一种用于直缝埋弧焊的X80M钢材料、X80M钢管及其制备方法，钢材料包括C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Al、N、Cu、Cr、Mo、Ni、B和Fe。钢管的制备方法包括：将采用上述钢材料的热轧钢板顺次经过铣边、预弯边、钢板成型、焊接、机械扩径、倒棱和坡口加工。本发明通过对X80M钢材料合金成分的调节，结合采用热轧的方式制备钢板，控制其显微组织结构，使通过上述材料和热轧方式得到的钢板具有良好的屈强比和DWTT等性能，进而使得其制造的直径为Ф1422mm、壁厚为38.5mm的X80M直缝埋弧焊钢管能够有效地适用于四类地区使用上的要求。
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公开(公告)号：CN114083174B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115673493A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110872442.5
申请日：2021-07-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/28 , B23K9/32 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 一种埋弧焊钢管焊缝冷却和降低残余应力装置。本发明包括焊接机械臂、钢管、冷却总成、消除应力总成、四连杆机构、冷却水系统；冷却总成与四连杆机构连接，冷却总成位于钢管的上方，四连杆机构的机架与焊接机械臂固定连接；消除应力总成与冷却总成连接；冷却水系统向冷却总成供水；在四连杆机构的驱动下，冷却总成的辊轮与焊缝的热影响区接触；钢管轴向移动带动辊轮旋转，辊轮旋转带动消除应力总成的撞针敲击钢管的焊趾处。其有益效果是，结构设计合理，通过对热影响区的加速冷却，细化晶粒；采用机械敲击焊趾的方式有效降低焊缝残余应力装置，从而提高钢管的焊接质量和机械性能。
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公开(公告)号：CN115673493B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202110872442.5
申请日：2021-07-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/28 , B23K9/32 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 一种埋弧焊钢管焊缝冷却和降低残余应力装置。本发明包括焊接机械臂、钢管、冷却总成、消除应力总成、四连杆机构、冷却水系统；冷却总成与四连杆机构连接，冷却总成位于钢管的上方，四连杆机构的机架与焊接机械臂固定连接；消除应力总成与冷却总成连接；冷却水系统向冷却总成供水；在四连杆机构的驱动下，冷却总成的辊轮与焊缝的热影响区接触；钢管轴向移动带动辊轮旋转，辊轮旋转带动消除应力总成的撞针敲击钢管的焊趾处。其有益效果是，结构设计合理，通过对热影响区的加速冷却，细化晶粒；采用机械敲击焊趾的方式有效降低焊缝残余应力装置，从而提高钢管的焊接质量和机械性能。
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公开(公告)号：CN112605504A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011412453.7
申请日：2020-12-04
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，旨在解决现有的埋弧焊枪对焊丝预热性能差、焊丝对正焊缝稳定性差、准确性差的问题，具体涉及一种预热焊丝埋弧焊枪，包括导电组件、导电接头和用于扶正焊丝的扶正组件；导电组件包括第一装置和导电嘴，第一装置的内部设有第一通孔；导电嘴的中心沿自身轴向设有第二通孔；导电接头的一端与第一装置连接，导电接头的另一端与扶正组件连接；导电接头的内部设有阶梯通孔，阶梯通孔包括用于设置导电嘴的第一段通孔和第二段通孔，第一段通孔的内径大于第二段通孔的内径；导电接头的长度大于导电嘴的长度；通过本发明可提高单位电流焊丝熔化速度10％‑80％，降低焊接线能量5％‑20％，改善焊缝、热影响区的力学性能。
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公开(公告)号：CN103240512B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310174568.0
申请日：2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，属于大口径钢管焊接技术领域，该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊，通过优选焊接材料，在焊接过程中采用混合焊丝，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒，提高焊缝冲击韧性；利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性，从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平，使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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公开(公告)号：CN108239720A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611225980.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80钢、X80钢板及其三通的制备方法。其中，一种X80钢，包括以下元素，每种元素的重量百分比为：C 0.12～0.2％，Si 0.2～0.3％，Mn 0.7～1.0％，P≤0.01％，S≤0.005％，Cr 0.15～0.35％，Mo 0.25～0.35％，Cu 0.5～0.8％，Ni 0.9～1.1％，Nb 0.02～0.04％，Ti≤0.01％，V≤0.02％，控制Mn/C 5～6，Ni/Cu 1.3～2，Nb+V+Ti≤0.05％，Ceq 0.46～0.55％。本发明提供的一种X80钢为制造壁厚不大于90mm的符合X80钢级三通技术指标的三通提供原材料。
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