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公开(公告)号：CN119261314A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310812566.3
申请日：2023-07-04
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及管道生产技术领域，公开了一种复合钢板及其制备方法、复合钢管和应用。所述复合钢板包括抗氢渗透层，以及在所述抗氢渗透层的一个侧面上设置的加强层；其中，所述抗氢渗透层和加强层的材质为管线钢，且所述抗氢渗透层的屈服强度与加强层的屈服强度的比值为1：(1.5‑1.7)。在此基础上，利用该复合钢板经成型、焊接制得复合钢管。本发明提供的复合钢管采用由特定的低钢级管线钢与高钢级管线钢经复合轧制得到的复合钢板作为制管材料，能够很好地兼顾耐氢脆性能和管道强度，满足大气量、高效、长距离运输氢能源的应用需要。
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公开(公告)号：CN102950432B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN102248023A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110223978.0
申请日：2011-08-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X70钢级抗大变形直缝埋弧焊管制造方法，用于制造油气输送特殊用途焊管。该方法包括使用化学成分为C：0.04~0.07%，Mn：1.60~1.85%，Si：0.15~0.30%，S：≤0.003%，P：≤0.010%，Ni：0.15~0.30%，Ti：≤0.020%，Al：0.015~0.040%，Nb：0.010~0.065%，N：≤0.006%，Cu：≤0.30%，Cr：0.10~0.25%，B：≤0.0005%，金相显微组织为铁素体+贝氏体双相组织的控轧钢板；经以下步骤：1）钢板铣边；2）折弯边预折弯；3）JCO成型：4）接缝预焊；5）接缝内外精焊等工序，制造可用于地震带、冻土区、滑坡区等变形易发区使用的抗大变形焊管。其优点在于：JCO成型工艺中，根据钢板宽度、厚度、强度、模具尺寸，通过分析获得不同压制道次钢板局部变形量、直边大小，确定压制道次，确保成型后钢板各处变形均匀；扩径工艺中，根据钢管成型后的尺寸、形状，确定最小扩径量，确保钢管扩径后尺寸、形状和理化性能。
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公开(公告)号：CN102357492A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110208852.6
申请日：2011-07-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B08B9/053
Abstract: 本发明公开了一种钢管内壁自旋式吹扫装置，包括丝杠升降装置、三通气腔和自旋转喷嘴装置，自旋转喷嘴装置通过三通气腔与丝杠升降装置连接，自旋转喷嘴装置包括旋转套、转盘和喷嘴，喷嘴包括气喷头、内丝接头和弯曲管杆，弯曲管杆一端通过内丝接头固接有气喷头，另一端设置有与转盘的安装孔配合的螺纹，弯曲管杆两端面夹角为120度，喷嘴的喷气方向与转盘轴线的安装夹角0-90度。本发明通过合理布置喷嘴数量和角度，利用压缩空气的吹扫反作用力，通过调整压缩空气的流速和压力，来控制自旋速度，达到钢管内壁全面积吹扫的目的，而且无需电机或马达等动力源，降低了能耗，整体结构简单，重量轻，降低了悬臂的负重。
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公开(公告)号：CN112859735B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202011626362.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于钢管制造技术领域，具体涉及一种JCO成型管形在线闭环控制方法、系统、装置，旨在解决现有技术中JCO成型过程中无法实时检测钢板变形情况，无法在线实时调整成型工艺参数的问题。本申请提供一种JCO成型管形在线闭环控制方法，其能够模拟出钢板压制成型过程中，每道压制的压下量；并实时采集JCO成型过程中钢板压制成型的截面数据，而后拟合出成型的实际轮廓；通过压下量调整反馈系统将成型的实际轮廓与理论轮廓模型进行对比，预测出下一步成型的压下量，使成型管形向工艺设定的理想管形逼近。本申请能够实现钢管成型管形的闭环控制，保证钢管成型精度，提高钢管成型效率和成型质量，减轻施工人员劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103212952B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN103212952A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN102416775A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110252852.6
申请日：2011-08-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管自动喷码装置，包括钢管输送设备、控制柜和工控机，所述控制柜中设有PLC控制器、水平移动电机变频器和升降电机变频器；在钢管输送设备一侧固定设有钢管位置检测装置、水平移动机架和升降机架；在水平移动机架的一端设有水平移动电机，在升降机架的上端设有升降电机；在水平移动机架上依次固定设有喷底漆装置、烘干装置、颜色检测装置、喷条形码装置和条码扫描装置。本发明通过采用PLC控制器和信息识别传感器，实现对钢管喷码过程的全程跟踪，实现大量数据信息的自动采集、绑定、汇总和存储，提高了工作过程的准确率，实现钢管生产数据及时、准确、完整的保存，为企业决策管理层提供详实、准确依据。
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公开(公告)号：CN112859735A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011626362.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于钢管制造技术领域，具体涉及一种JCO成型管形在线闭环控制方法、系统、装置，旨在解决现有技术中JCO成型过程中无法实时检测钢板变形情况，无法在线实时调整成型工艺参数的问题。本申请提供一种JCO成型管形在线闭环控制方法，其能够模拟出钢板压制成型过程中，每道压制的压下量；并实时采集JCO成型过程中钢板压制成型的截面数据，而后拟合出成型的实际轮廓；通过压下量调整反馈系统将成型的实际轮廓与理论轮廓模型进行对比，预测出下一步成型的压下量，使成型管形向工艺设定的理想管形逼近。本申请能够实现钢管成型管形的闭环控制，保证钢管成型精度，提高钢管成型效率和成型质量，减轻施工人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN102357492B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110208852.6
申请日：2011-07-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B08B9/053
Abstract: 本发明公开了一种钢管内壁自旋式吹扫装置，包括丝杠升降装置、三通气腔和自旋转喷嘴装置，自旋转喷嘴装置通过三通气腔与丝杠升降装置连接，自旋转喷嘴装置包括旋转套、转盘和喷嘴，喷嘴包括气喷头、内丝接头和弯曲管杆，弯曲管杆一端通过内丝接头固接有气喷头，另一端设置有与转盘的安装孔配合的螺纹，弯曲管杆两端面夹角为120度，喷嘴的喷气方向与转盘轴线的安装夹角0-90度。本发明通过合理布置喷嘴数量和角度，利用压缩空气的吹扫反作用力，通过调整压缩空气的流速和压力，来控制自旋速度，达到钢管内壁全面积吹扫的目的，而且无需电机或马达等动力源，降低了能耗，整体结构简单，重量轻，降低了悬臂的负重。
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