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公开(公告)号：CN105678053A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201511017522.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
CPC classification number: G06F16/2465 , G16Z99/00
Abstract: 本发明公开了一种基于数据挖掘的在役油管柱腐蚀失效预测方法，包括以下步骤：1)获取油管的状态信息，再将油管的状态信息存储到数据库中或将油管的状态信息以arff文件形式存储，其中，所述油管的状态信息包括油管的钢材材质信息、油管所处环境信息及受力信息；2)训练数据源从数据库及arff文件获取油管的状态信息，然后对获取的油管的状态信息进行预处理，形成训练数据集；3)油管失效预报器根据步骤2)得到的训练数据集预测油管柱腐蚀失效时间。本发明能够准确的预测油管柱腐蚀失效时间。
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公开(公告)号：CN104745903A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510142849.7
申请日：2015-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明一种480MPa级铝合金油管用铝合金以重量百分比计，包括Zn：5.10～6.90％，Mg：1.10～1.80％，Cu：0.05～0.20％，Mn：0.10～0.30％，Cr：0.10～0.30％，Ti：0.01～0.02％，Zr：0.15～0.2％，其余为Al和不可避免杂质；其中不可避免的杂质中，Si含量不大于铝合金总重量的0.15％，Fe含量不大于铝合金总重量的0.15％。铝合金管材的制造方法，包括如下步骤：1)将如上含量的原料进行冶炼和炉外精炼后铸造制得管坯；2)三级均匀化处理；3)在高温下经进行挤压；4)进行双级固溶处理并淬火冷却；5)预拉伸变形；6)进行双级人工时效处理得到。
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公开(公告)号：CN108256160B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201711397809.2
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种热采工况特殊螺纹接头密封接触压应力的预测方法，首先，数值模拟初始室温、最佳上扣扭矩下接头密封接触面应力场分布；其次，室内模拟热采井注‑采作业工况，表征长时服役过程接头材料的温度循环特征；再次，基于温度循环特征，构建接头材料强度、接触应力的力学模型；最后，引入构建的材料强度及接触应力模型，结合材料各向异性，建立长时服役过程接头径向主密封/轴向辅助密封接触压应力数值模型，形成热采工况特殊螺纹接头密封接触压应力预测方法。本发明引入热采多轮次注‑采作业过程温度循环对接触压应力的影响，提供了接触压应力的预测方法，为热采井服役套管柱安全评价及泄漏失效预防、治理提供坚实的技术支撑。
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公开(公告)号：CN106637154B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201611008985.8
申请日：2016-11-14
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C23C18/36
Abstract: 本发明提供了一种利用机械研磨技术在小尺寸金属管内壁制备纳米Ni‑P镀层的装置和方法，该装置由金属管、加热带、控温器、支撑架、镀液罐、封头、传送带、电机、氧化铝球等部件组成，将镀镍液和氧化铝球加入金属管内，并用封头封堵住金属管的两端，再通过电机带动金属管转动使得氧化铝球与管壁碰撞产生机械研磨作用，从而将机械研磨技术与化学镀结合起来用于在小尺寸金属管内壁制备性能优良的纳米Ni‑P镀层。本发明能够有效克服金属管内壁与化学镀液不能有效接触和无法有效实施机械研磨作用的问题，进而可在小尺寸金属管内壁制备出结构致密、表面光滑、粘附性好、耐蚀性好的纳米Ni‑P镀层，提高金属管在油气田腐蚀环境中的服役性能。
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公开(公告)号：CN108256160A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711397809.2
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种热采工况特殊螺纹接头密封接触压应力的预测方法，首先，数值模拟初始室温、最佳上扣扭矩下接头密封接触面应力场分布；其次，室内模拟热采井注‑采作业工况，表征长时服役过程接头材料的温度循环特征；再次，基于温度循环特征，构建接头材料强度、接触应力的力学模型；最后，引入构建的材料强度及接触应力模型，结合材料各向异性，建立长时服役过程接头径向主密封/轴向辅助密封接触压应力数值模型，形成热采工况特殊螺纹接头密封接触压应力预测方法。本发明引入热采多轮次注‑采作业过程温度循环对接触压应力的影响，提供了接触压应力的预测方法，为热采井服役套管柱安全评价及泄漏失效预防、治理提供坚实的技术支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105403503A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510763429.0
申请日：2015-11-10
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G01N17/02
Abstract: 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站与样品连接。
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公开(公告)号：CN105954179B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610262771.7
申请日：2016-04-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开一种测量金属材料元素硫应力腐蚀开裂敏感性的试验方法，包括以下步骤：(1)试样制备：加工板装试样，并清洁干净；在清洁干净的试样表面涂覆一层多孔硫层；(2)配制油气井地层水模拟液；(3)腐蚀试验：将涂覆硫的试样放入配制的油气井地层水模拟液中进行腐蚀试验；(4)腐蚀试验结束后，进行应力腐蚀开裂敏感性检查。本发明，可有效克服硫层与试样不能紧密接触的问题，进而准确地评价高酸性油气田采输管道和装置材料在元素硫存在条件下的应力腐蚀开裂敏感性，试验结果可靠。
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公开(公告)号：CN105403503B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201510763429.0
申请日：2015-11-10
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G01N17/02
Abstract: 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站与样品连接。
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公开(公告)号：CN104745903B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510142849.7
申请日：2015-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明一种480MPa级铝合金油管用铝合金以重量百分比计，包括Zn：5.50～6.90％，Mg：1.75～1.80％，Cu：0.05％，Mn：0.10～0.30％，Cr：0.10～0.30％，Ti：0.01～0.02％，Zr：0.15～0.18％，其余为Al和不可避免杂质；其中不可避免的杂质中，Si含量不大于铝合金总重量的0.15％，Fe含量不大于铝合金总重量的0.15％。铝合金管材的制造方法，包括如下步骤：1)将如上含量的原料进行冶炼和炉外精炼后铸造制得管坯；2)三级均匀化处理；3)在高温下经进行挤压；4)进行双级固溶处理并淬火冷却；5)预拉伸变形；6)进行双级人工时效处理得到。
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公开(公告)号：CN106637154A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611008985.8
申请日：2016-11-14
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C23C18/36
CPC classification number: C23C18/1675 , C23C18/1632 , C23C18/1646 , C23C18/1678 , C23C18/36
Abstract: 本发明提供了一种利用机械研磨技术在小尺寸金属管内壁制备纳米Ni‑P镀层的装置和方法，该装置由金属管、加热带、控温器、支撑架、镀液罐、封头、传送带、电机、氧化铝球等部件组成，将镀镍液和氧化铝球加入金属管内，并用封头封堵住金属管的两端，再通过电机带动金属管转动使得氧化铝球与管壁碰撞产生机械研磨作用，从而将机械研磨技术与化学镀结合起来用于在小尺寸金属管内壁制备性能优良的纳米Ni‑P镀层。本发明能够有效克服金属管内壁与化学镀液不能有效接触和无法有效实施机械研磨作用的问题，进而可在小尺寸金属管内壁制备出结构致密、表面光滑、粘附性好、耐蚀性好的纳米Ni‑P镀层，提高金属管在油气田腐蚀环境中的服役性能。
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