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公开(公告)号：CN118852772A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411312678.3
申请日：2024-09-20
申请人： 新疆独山子石油化工有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低滚塑制品脱模力的复配添加剂、聚乙烯滚塑产品组合物及其制备方法，属于聚乙烯滚塑成型领域。所述复配添加剂按质量份数计包括聚乙烯树脂为15至85份，抗静电剂为0份至30份，硬脂酸盐为0至30份，其中，抗静电剂不为0，且硬脂酸盐不为0；所述聚乙烯滚塑产品组合物按质量份数包括聚乙烯树脂100份，复配抗氧剂0.01至0.5份，光稳定剂0.01至0.5份和所述复配添加剂0.01至1.0份。本发明采用硬脂酸盐、抗静电剂和聚乙烯树脂制备复配添加剂，利用抗静电剂的表面活性作用，降低聚乙烯树脂材料的表面张力，使硬脂酸盐在聚乙烯树脂材料表面均匀分布，有效降低滚塑制品的脱模力。
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公开(公告)号：CN109651547A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710934247.4
申请日：2017-10-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/16 , C08F4/646 , C08F2/01
摘要： 本发明提供一种无规共聚聚丙烯及其制备方法。本发明的无规共聚聚丙烯的制备方法，包括如下步骤：1)将预聚合催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中，向第一气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第一聚合反应，得到第一聚合反应混合物；2)分离所述第一聚合反应混合物中的气相，得到固相第一聚合反应混合物；3)将所述固相第一聚合反应混合物加入到第二气相反应器中，向第二气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第二聚合反应，得到无规共聚聚丙烯；其中，所述预聚合催化剂为钛系催化剂，所述钛系催化剂的活性为13000-30000g/g。本发明的制备方法能够长周期稳定进行，制得的无规共聚聚丙烯力学性能优异。
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公开(公告)号：CN109265594B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201710581897.5
申请日：2017-07-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/02 , C08F210/08
摘要： 本发明提供一种乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用。本发明的乙丙丁三元共聚聚丙烯的制备方法，将丙烯、乙烯和丁烯置于反应器中，在催化剂、烷基铝助催化剂和硅烷改性剂存在下进行聚合反应，在聚合反应过程中向反应器中通入H2以控制熔体流动速率，得到乙丙丁三元共聚聚丙烯；其中：控制聚合反应起始时丙烯、乙烯与丁烯之间的摩尔比为(85.5‑87.5)：(1.5‑2.5)：(11‑12)，所述乙丙丁三元共聚聚丙烯的重均分子量为21‑27万，分子量分布为3‑4，乙烯的质量含量为2.5‑3.3％，丁烯的质量含量为6.5‑8.0％。本发明的制备方法不仅能够实现长周期的稳定生产，同时能够制得具有较低热封温度的乙丙丁三元共聚聚丙烯产品。
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公开(公告)号：CN109265594A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201710581897.5
申请日：2017-07-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/02 , C08F210/08
摘要： 本发明提供一种乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用。本发明的乙丙丁三元共聚聚丙烯的制备方法，将丙烯、乙烯和丁烯置于反应器中，在催化剂、烷基铝助催化剂和硅烷改性剂存在下进行聚合反应，在聚合反应过程中向反应器中通入H2以控制熔体流动速率，得到乙丙丁三元共聚聚丙烯；其中：控制聚合反应起始时丙烯、乙烯与丁烯之间的摩尔比为(85.5-87.5)：(1.5-2.5)：(11-12)，所述乙丙丁三元共聚聚丙烯的重均分子量为21-27万，分子量分布为3-4，乙烯的质量含量为2.5-3.3％，丁烯的质量含量为6.5-8.0％。本发明的制备方法不仅能够实现长周期的稳定生产，同时能够制得具有较低热封温度的乙丙丁三元共聚聚丙烯产品。
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公开(公告)号：CN108148251B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201611100501.2
申请日：2016-12-02
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L23/08 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F2/06 , C08F2/01
摘要： 一种PE100管件专用树脂的合成方法，(1)将主催化剂稀释后，加入第一反应器，加入助催化剂，将氢气和乙烯加入第一反应器，控制反应温度、压力、淤浆密度，进行反应；(2)将步骤(1)产物通过中间体处理脱除氢气后，加入第二反应器，将己烯和乙烯按摩尔比0.9～2.0：1、氢气和乙烯按摩尔比0.0015～0.0087：1加入第二反应器，控制反应温度、压力、淤浆密度，控制聚合反应块比率48～50，继续进行反应；(3)将步骤(2)的反应产物挤出造粒；(4)将料条经冷却水冷却，然后切成饼状均匀粒子，粒子再经均化包装后即得到PE100管件专用树脂。该专用料符合PE100标准要求。
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公开(公告)号：CN109306030A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710637010.X
申请日：2017-07-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F110/06 , C08F4/649 , C08F2/38 , H01M2/16
摘要： 本发明提供一种锂电池隔膜专用料及其制备方法，所述锂电池隔膜专用料包括如下原料：丙烯、氢气、催化剂、助催化剂以及外给电子体；其中，所述丙烯与所述氢气的摩尔比为1：(0.0006-0.0015)，所述丙烯与所述催化剂、助催化剂、外给电子体的质量比为1：(0.000006-0.000008)：(0.00003-0.000045)：(0.000005-0.00002)，所述催化剂为齐格勒-纳塔催化剂。该锂电池隔膜专用料具有熔融指数控制稳定、灰分低、等规度高以及力学强度好等优点，能够满足下游利用干法双拉法制备锂电池隔膜生产厂家的需求。
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公开(公告)号：CN108215107A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611196902.2
申请日：2016-12-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种聚苯乙烯制件的注塑方法和装置，该方法包括：将HIPS置于注塑机进料斗，将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃，通过调节注塑参数，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s，并进行注射保压得到注塑制件。通过该方式得到的聚苯乙烯制件在保持原冲击性能的情况下，光泽度超过95％。
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公开(公告)号：CN109651547B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN201710934247.4
申请日：2017-10-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/16 , C08F4/646 , C08F2/01
摘要： 本发明提供一种无规共聚聚丙烯及其制备方法。本发明的无规共聚聚丙烯的制备方法，包括如下步骤：1)将预聚合催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中，向第一气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第一聚合反应，得到第一聚合反应混合物；2)分离所述第一聚合反应混合物中的气相，得到固相第一聚合反应混合物；3)将所述固相第一聚合反应混合物加入到第二气相反应器中，向第二气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第二聚合反应，得到无规共聚聚丙烯；其中，所述预聚合催化剂为钛系催化剂，所述钛系催化剂的活性为13000‑30000g/g。本发明的制备方法能够长周期稳定进行，制得的无规共聚聚丙烯力学性能优异。
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公开(公告)号：CN110551242B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201810556754.3
申请日：2018-05-31
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/02 , C08F4/646 , C08F6/02
摘要： 本发明提供一种抗冲共聚聚丙烯及其制备方法。该抗冲共聚聚丙烯的制备方法包括：将主催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中，并向第一气相反应器中通入丙烯和氢气进行第一聚合反应，得到第一反应产物；收集第一反应产物的固相部分，加入到第二气相反应器中，向第二气相反应器中通入乙烯、丙烯和氢气进行第二聚合反应，收集第二反应产物中的固相部分，制成抗冲共聚聚丙烯，其中，主催化剂的活性为10000～20000g/g。上述制备方法，能够保证抗冲共聚聚丙烯的长周期稳定生产，使抗冲共聚聚丙烯简支梁冲击强度≥45kJ/m2、熔融指数为14～19g/10min、气味等级≤3，制得了高抗冲中熔指低气味抗冲共聚聚丙烯。
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公开(公告)号：CN110551242A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201810556754.3
申请日：2018-05-31
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/02 , C08F4/646 , C08F6/02
摘要： 本发明提供一种抗冲共聚聚丙烯及其制备方法。该抗冲共聚聚丙烯的制备方法包括：将主催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中，并向第一气相反应器中通入丙烯和氢气进行第一聚合反应，得到第一反应产物；收集第一反应产物的固相部分，加入到第二气相反应器中，向第二气相反应器中通入乙烯、丙烯和氢气进行第二聚合反应，收集第二反应产物中的固相部分，制成抗冲共聚聚丙烯，其中，主催化剂的活性为10000～20000g/g。上述制备方法，能够保证抗冲共聚聚丙烯的长周期稳定生产，使抗冲共聚聚丙烯简支梁冲击强度≥45kJ/m2、熔融指数为14～19g/10min、气味等级≤3，制得了高抗冲中熔指低气味抗冲共聚聚丙烯。
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