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公开(公告)号:CN109651547B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN201710934247.4
申请日:2017-10-10
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/06 , C08F210/16 , C08F4/646 , C08F2/01
摘要: 本发明提供一种无规共聚聚丙烯及其制备方法。本发明的无规共聚聚丙烯的制备方法,包括如下步骤:1)将预聚合催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中,向第一气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第一聚合反应,得到第一聚合反应混合物;2)分离所述第一聚合反应混合物中的气相,得到固相第一聚合反应混合物;3)将所述固相第一聚合反应混合物加入到第二气相反应器中,向第二气相反应器通入丙烯、乙烯和氢气进行第二聚合反应,得到无规共聚聚丙烯;其中,所述预聚合催化剂为钛系催化剂,所述钛系催化剂的活性为13000‑30000g/g。本发明的制备方法能够长周期稳定进行,制得的无规共聚聚丙烯力学性能优异。
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公开(公告)号:CN110551242B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201810556754.3
申请日:2018-05-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/06 , C08F210/02 , C08F4/646 , C08F6/02
摘要: 本发明提供一种抗冲共聚聚丙烯及其制备方法。该抗冲共聚聚丙烯的制备方法包括:将主催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中,并向第一气相反应器中通入丙烯和氢气进行第一聚合反应,得到第一反应产物;收集第一反应产物的固相部分,加入到第二气相反应器中,向第二气相反应器中通入乙烯、丙烯和氢气进行第二聚合反应,收集第二反应产物中的固相部分,制成抗冲共聚聚丙烯,其中,主催化剂的活性为10000~20000g/g。上述制备方法,能够保证抗冲共聚聚丙烯的长周期稳定生产,使抗冲共聚聚丙烯简支梁冲击强度≥45kJ/m2、熔融指数为14~19g/10min、气味等级≤3,制得了高抗冲中熔指低气味抗冲共聚聚丙烯。
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公开(公告)号:CN110551242A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201810556754.3
申请日:2018-05-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/06 , C08F210/02 , C08F4/646 , C08F6/02
摘要: 本发明提供一种抗冲共聚聚丙烯及其制备方法。该抗冲共聚聚丙烯的制备方法包括:将主催化剂、助催化剂和改性剂加入到第一气相反应器中,并向第一气相反应器中通入丙烯和氢气进行第一聚合反应,得到第一反应产物;收集第一反应产物的固相部分,加入到第二气相反应器中,向第二气相反应器中通入乙烯、丙烯和氢气进行第二聚合反应,收集第二反应产物中的固相部分,制成抗冲共聚聚丙烯,其中,主催化剂的活性为10000~20000g/g。上述制备方法,能够保证抗冲共聚聚丙烯的长周期稳定生产,使抗冲共聚聚丙烯简支梁冲击强度≥45kJ/m2、熔融指数为14~19g/10min、气味等级≤3,制得了高抗冲中熔指低气味抗冲共聚聚丙烯。
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公开(公告)号:CN104211861B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201310219530.0
申请日:2013-06-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F255/02 , C09D151/06
摘要: 本发明涉及钢管防腐聚烯烃粘接树脂及其制备方法;以高密度聚乙烯100份为基体树脂,以1~2.5份的马来酸酐、降冰片烯二酸酐、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧硅烷交联剂的一种或混合物为接枝单体,以0.06~0.14份的过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰的一种或共混物为引发剂,加入阻交联剂0~0.15份,乙烯-醋酸乙烯酯0~40份,通过高混机预混半小时以上,通过反应挤出得到接枝改性粘接树脂;该粘接树脂粒料的粘接强度达到260N/cm,防腐性能好,耗能少,应用范围广,以初始造粒为母料,添加不同含量聚乙烯,得到不同粘接强度的粘接树脂,挤出机挤出流水线操作,大大减少了能耗。
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公开(公告)号:CN106432558A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510474687.7
申请日:2015-08-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F110/06 , B29B9/06
摘要: 本发明提供一种无纺布专用聚丙烯树脂及其合成方法,包括以下步骤:(1)将氢气和丙烯按摩尔比为0.9~1.3加入到聚合反应器中,加入催化剂组合物,控制反应温度为55~80℃,反应器压力为2.1~2.5MPa,反应器料位为60~75%,进行反应;(2)将步骤(1)中反应产物与过氧化物加入挤出造粒机中,在挤出造粒机中的停留时间为30~40s,挤出温度为55~220℃,然后通过挤出造粒系统挤出料条;以及(3)将料条经冷却水冷却,冷却水流量为500~700m3/h,然后切成粒子,粒子再经过均化即得到聚丙烯树脂。本发明的聚丙烯树脂气味等级为0~2级,符合无纺布用于卫材、食品及医疗卫生领域的需求,熔体流动速率为38~43g/10min,满足无纺布加工过程中纺丝稳定性的要求。
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公开(公告)号:CN109265594B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201710581897.5
申请日:2017-07-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/06 , C08F210/02 , C08F210/08
摘要: 本发明提供一种乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用。本发明的乙丙丁三元共聚聚丙烯的制备方法,将丙烯、乙烯和丁烯置于反应器中,在催化剂、烷基铝助催化剂和硅烷改性剂存在下进行聚合反应,在聚合反应过程中向反应器中通入H2以控制熔体流动速率,得到乙丙丁三元共聚聚丙烯;其中:控制聚合反应起始时丙烯、乙烯与丁烯之间的摩尔比为(85.5‑87.5):(1.5‑2.5):(11‑12),所述乙丙丁三元共聚聚丙烯的重均分子量为21‑27万,分子量分布为3‑4,乙烯的质量含量为2.5‑3.3%,丁烯的质量含量为6.5‑8.0%。本发明的制备方法不仅能够实现长周期的稳定生产,同时能够制得具有较低热封温度的乙丙丁三元共聚聚丙烯产品。
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公开(公告)号:CN106432558B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201510474687.7
申请日:2015-08-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F110/06 , B29B9/06
摘要: 本发明提供一种无纺布专用聚丙烯树脂及其合成方法,包括以下步骤:(1)将氢气和丙烯按摩尔比为0.9~1.3加入到聚合反应器中,加入催化剂组合物,控制反应温度为55~80℃,反应器压力为2.1~2.5MPa,反应器料位为60~75%,进行反应;(2)将步骤(1)中反应产物与过氧化物加入挤出造粒机中,在挤出造粒机中的停留时间为30~40s,挤出温度为55~220℃,然后通过挤出造粒系统挤出料条;以及(3)将料条经冷却水冷却,冷却水流量为500~700m3/h,然后切成粒子,粒子再经过均化即得到聚丙烯树脂。本发明的聚丙烯树脂气味等级为0~2级,符合无纺布用于卫材、食品及医疗卫生领域的需求,熔体流动速率为38~43g/10min,满足无纺布加工过程中纺丝稳定性的要求。
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公开(公告)号:CN109265594A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201710581897.5
申请日:2017-07-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/06 , C08F210/02 , C08F210/08
摘要: 本发明提供一种乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用。本发明的乙丙丁三元共聚聚丙烯的制备方法,将丙烯、乙烯和丁烯置于反应器中,在催化剂、烷基铝助催化剂和硅烷改性剂存在下进行聚合反应,在聚合反应过程中向反应器中通入H2以控制熔体流动速率,得到乙丙丁三元共聚聚丙烯;其中:控制聚合反应起始时丙烯、乙烯与丁烯之间的摩尔比为(85.5-87.5):(1.5-2.5):(11-12),所述乙丙丁三元共聚聚丙烯的重均分子量为21-27万,分子量分布为3-4,乙烯的质量含量为2.5-3.3%,丁烯的质量含量为6.5-8.0%。本发明的制备方法不仅能够实现长周期的稳定生产,同时能够制得具有较低热封温度的乙丙丁三元共聚聚丙烯产品。
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公开(公告)号:CN107383518A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201610323509.9
申请日:2016-05-16
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种聚乙烯-石墨烯复合物的制备方法,包括如下步骤:1)将聚乙烯用阳离子表面活性剂溶液进行表面处理,过滤,烘干,得到经表面处理的聚乙烯粉末;2)将上述经表面处理的聚乙烯粉末加入到氧化石墨烯水分散液中,搅拌,得混合液;3)将上述混合液通过高温喷雾干燥,得到聚乙烯-石墨烯混合物粉末;4)将上述混合物粉末加入到水合肼溶液中还原,洗涤、烘干,得到聚乙烯-石墨烯复合物。
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公开(公告)号:CN103450540A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210168431.X
申请日:2012-05-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种3PE防腐用聚乙烯专用料及其制备方法;将50~70份的己烯-1共聚、双峰分布分子量的高密度聚乙烯管材专用树脂A,30~50份的线型低密度聚乙烯B,5~8份的含有酚类复合抗氧剂体系的防腐专用炭黑母料C通过混合器混合均匀,然后经挤出机造粒、均化,即得到所述的3PE防腐用聚乙烯专用料产品;最终得到的粒料产品熔体流动速率为0.15~0.50g/10min(190℃,2.16kg载荷测试),氧化诱导期大于30min(220℃测试),在钢管涂覆过程中加工性能优异,侧向缠绕挤出包敷时膜片幅宽稳定、表观质量好。
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