基于Matlab和Excel的催化裂化收率预测方法

    公开(公告)号:CN107958137B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201711212662.5

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 一种基于Matlab和Excel的催化裂化收率预测方法,先利用装置生产过程中历史的催化裂化原料性质分析和历史的收率数据,分别对干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭建立关联系数,获得收率预测模型;再利用Excel语言给出收率预测模型表达式,当催化裂化原料性质发生变化时,利用所建立的收率预测模型分别对干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭的催化裂化收率进行预测。本发明在催化裂化反应温度、催化剂品种不改变情况下,能够根据催化裂化原料性质的改变快速预测催化裂化收率,为催化裂化选择合适原料及优化加工方案提供准确的计算依据。

    基于流程模拟软件的常减压装置模拟计算优化平台

    公开(公告)号:CN112347629A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011184414.6

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 本发明属于石油加工领域,是基于流程模拟软件的常减压装置模拟计算优化平台,包括实时数据库模块、流程模拟计算模块、水力学计算模块、能耗优化模块、数据保存模块、Web用户界面和数据展示模块,其特征在于:利用流程模拟软件AspenPlus对常减压装置的生产工艺建立流程模型,进行模拟计算。本发明同现有技术相比,计算系统以流程模拟技术为基础,建立了基于工艺流程模拟软件AspenPlus的常减压装置流程模拟计算系统,开发编制软件来自动调整独立操作优化变量,满足当前运行工况下与设备约束条件下,得出整体效益最大化的操作参数。根据计算的参数,对常减压装置提出实时操作优化意见。

    一种聚酯废气的净化方法

    公开(公告)号:CN1817417A

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200510015163.8

    申请日:2005-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种聚酯废气的净化方法,聚酯废气来自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)生产过程中酯化废水的汽提和真空缩聚工段,聚酯废气经气液分离器分去大部分夹带的水分,与空气混合稀释后进入预热器,预热到一定温度再进入反应器与催化剂接触进行反应,所用催化剂为负载贵金属的蜂窝型整体式块状催化剂,部分反应尾气直接作为稀释气返回混合器。本发明采用气液分离器分去聚酯废气大部分夹带的水,减少了预热量;不采用水吸收均化预处理,不产生新的废水;反应尾气直接作为稀释气,可以高效、快捷地回收热量,且省去了尾气与废气的换热器,减少了设备投资和运行费用。具有流程短、设备简单、运行稳定、热量回收效率高、净化效果好的特点。

    基于Matlab和Excel的催化裂化收率预测方法

    公开(公告)号:CN107958137A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711212662.5

    申请日:2017-11-27

    CPC classification number: G06F19/709

    Abstract: 一种基于Matlab和Excel的催化裂化收率预测方法,先利用装置生产过程中历史的催化裂化原料性质分析和历史的收率数据,分别对干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭建立关联系数,获得收率预测模型;再利用Excel语言给出收率预测模型表达式,当催化裂化原料性质发生变化时,利用所建立的收率预测模型分别对干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭的催化裂化收率进行预测。本发明在催化裂化反应温度、催化剂品种不改变情况下,能够根据催化裂化原料性质的改变快速预测催化裂化收率,为催化裂化选择合适原料及优化加工方案提供准确的计算依据。

    使用液态钛系催化剂制备聚酯的方法

    公开(公告)号:CN103073712A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110327457.X

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 一种使用液态钛系催化剂制备聚酯的方法,以至少一种二羧酸与至少一种二元醇为基本原料,制备成浆料,搅拌均匀后加入反应釜内进行酯化反应,反应温度220~280℃,压力常压~0.3MPa,时间1~4小时,得到酯化产物;再在反应温度为240~280℃,反应压力压强101kPa~600Pa下进行预缩聚反应,预缩聚时间为0.5~1.5小时,得到预聚物;再在反应温度为270~295℃,绝对压强为150Pa~50Pa的条件下进行终缩聚反应,终缩聚时间为0.5~2小时,制得聚酯产物。本方法克服了粉末类钛系催化剂无法溶于乙二醇而只能形成悬浮液的缺点,保证了催化剂添加浓度的连续稳定性,催化剂浓度稳定性及生产稳定性的要求。

    用于聚酯及共聚酯的液态钛系催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102382287B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201010266068.6

    申请日:2010-08-30

    Abstract: 一种用于聚酯及共聚酯的液态钛系催化剂制备方法,包括以下步骤:(A)将钛化合物、正硅酸乙酯、羟基羧酸在溶剂中0~100℃温度条件下反应0.1~24小时,其中钛化合物为Ti(OR)4,R为选自1~10个碳原子的烷基;(B)在上述(A)步骤的反应产物中,加入磷化合物与一种选自Na、Mg、Al、Zn、La的金属元素的醋酸盐,在50~200℃温度条件下反应0.1~48小时,除去小分子,制得液态钛系催化剂。本发明通过在钛系催化剂中引入硅元素和其他金属元素,并优选催化剂的制备工艺条件,调控催化剂的催化活性;制得的催化剂可以与乙二醇互溶,并可以稳定保存;使用该催化剂制备的聚酯及共聚酯的色相好、分子量分布窄。

    一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统

    公开(公告)号:CN115331741A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210765797.9

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统;系统由实时优化仿真界面、实时优化模拟计算文件及实时数据采集模块组成;实时优化仿真界面用于提供人机交互窗口,用户在实时优化仿真界面修改单位加工成本及产品价格信息,所有实时优化结果通过实时优化仿真界面反馈给用户;实时优化模拟计算文件由一个或多个催化裂化吸收稳定的AspenPlus流程模拟文件完成,通过实时数据采集模块自动识别并调用相应的AspenPlus文件进行模拟计算;实时数据采集模块利用数据接口实时采集生产过程的工艺数据和化验分析数据,数据采集接口通过ODBC与实时数据库和LIMS数据库通讯。为操作人员提供催化裂化吸收稳定单元的实时最优工艺参数。

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