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公开(公告)号:CN106197083A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610773452.2
申请日:2016-08-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 江苏中圣压力容器装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种开架式气化器用换热管,其特征在于:它包括换热外管,所述换热外管包括气化段和紧固连接所述气化段的加热段;在所述气化段的内部紧密安装有换热内管,在所述换热内管的内壁上设置有内螺纹或波纹,在所述加热段的内部紧密安装有内插肋片,所述换热内管的末端与所述内插肋片的始端接触。本发明换热效果好且容易安装。
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公开(公告)号:CN112963857A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110382388.6
申请日:2021-04-09
Applicant: 江苏中圣压力容器装备制造有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 清华大学山西清洁能源研究院
Abstract: 一种超低NOx排放浸没燃烧式气化系统及尾气脱硝余热回收工艺,其特征是:所述系统由浸没燃烧式气化器和选择性催化还原技术脱硝及余热回收装置组成,选择性催化还原技术脱硝及余热回收装置由热风炉、SCR反应器、换热器、喷淋塔和烟囱组成,热风炉进气口与浸没燃烧式气化器的烟气出口连接;SCR反应器进气口与热风炉出气口相连接;换热器热源进气口与SCR反应器出口相连接;喷淋塔进气口与换热器烟气出口相连接;换热器使用的换热介质是从SCV水池中引流而来,经过热交换的水再流回SCV水池中;喷淋塔使用的换热介质是从浸没燃烧式气化器的水槽中引流而来,经过热交换的水再流回浸没燃烧式气化器水槽中。脱硝效率高,运行成本较低。
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公开(公告)号:CN111380392A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010289529.5
申请日:2020-04-14
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 江苏中圣压力容器装备制造有限公司
Inventor: 陈海平 , 黄宇 , 郭宏新 , 张超 , 毕晓星 , 朱兵成 , 李晖 , 宋坤 , 徐立昊 , 刘丰 , 李奇 , 许佳伟 , 明红芳 , 邱灶杨 , 刘世平 , 田朝阳 , 刘月勤 , 秦亚迪
Abstract: 本发明公开了一种废热综合利用型浸没燃烧式气化器。本发明通过保留现有SCV的燃料气供热系统的设计,采用废水或废气向水浴系统供给热量,其中,废水或废气是来自于工厂、电厂、铸造厂等的热水、热气或蒸汽。根据废水或废气的供应情况,相应地减少甚至中止天然气(可燃气体)的消耗,从而降低设备运行费用。本发明提供的高效废热综合利用型浸没燃烧式气化器,采用高效换热管,具有结构紧凑、占地面积小的特点,既能降低现有浸没燃烧式气化器的运行费用,又能使大量的废水废气循环利用,节能减排。
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公开(公告)号:CN112963857B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202110382388.6
申请日:2021-04-09
Applicant: 江苏中圣压力容器装备制造有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 清华大学山西清洁能源研究院
IPC: F23J15/04 , F23J15/06 , F24H1/00 , F24H9/1832 , F17C7/04
Abstract: 一种超低NOx排放浸没燃烧式气化系统及尾气脱硝余热回收工艺,其特征是:所述系统由浸没燃烧式气化器和选择性催化还原技术脱硝及余热回收装置组成,选择性催化还原技术脱硝及余热回收装置由热风炉、SCR反应器、换热器、喷淋塔和烟囱组成,热风炉进气口与浸没燃烧式气化器的烟气出口连接;SCR反应器进气口与热风炉出气口相连接;换热器热源进气口与SCR反应器出口相连接;喷淋塔进气口与换热器烟气出口相连接;换热器使用的换热介质是从SCV水池中引流而来,经过热交换的水再流回SCV水池中;喷淋塔使用的换热介质是从浸没燃烧式气化器的水槽中引流而来,经过热交换的水再流回浸没燃烧式气化器水槽中。脱硝效率高,运行成本较低。
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公开(公告)号:CN111397398A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010289527.6
申请日:2020-04-14
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 江苏中圣压力容器装备制造有限公司
Inventor: 黄宇 , 陈海平 , 郭宏新 , 徐立昊 , 李晖 , 毕晓星 , 张超 , 朱兵成 , 宋坤 , 许佳伟 , 刘丰 , 李奇 , 明红芳 , 邱灶杨 , 郭琦 , 刘世平 , 田朝阳 , 王晓刚 , 张林松 , 董文峰 , 张苏
IPC: F28D1/047 , F24H7/00 , F24H9/18 , F23J15/00 , F23J15/02 , F23J15/06 , B01D53/26 , B01D53/56 , B01D53/79 , C02F1/66 , F17C7/04
Abstract: 本发明公开了一种低氮氧化物排放浸没燃烧式气化器。包括依次连通的燃烧器、燃烧室和烟气分布器;燃烧器的空气入口连通鼓风机;烟气分布器设于水槽内,烟气分布器的上方设置换热管束,换热管束的下部入口连接液化天然气输送管线,上部出口连接天然气输送管线;换热管束浸没于所述水槽内的水浴液中;堰流箱设于换热管束的外围,堰流箱的上部和下部为敞口设置;堰流箱通过支架设于水槽的底部;水槽的顶部连接除沫器,除沫器与烟囱连通;烟气分布器的入口处设有喷嘴,喷嘴连接还原剂输送管线。本发明通过引入脱硝技术,消除SCV燃烧过程中产生的烟气污染物,满足国家标准和地方标准要求,实现环境保护。
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公开(公告)号:CN206037777U
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201620999207.9
申请日:2016-08-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 江苏中圣压力容器装备制造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种开架式气化器用换热管,其特征在于:它包括换热外管,所述换热外管包括气化段和紧固连接所述气化段的加热段;在所述气化段的内部紧密安装有换热内管,在所述换热内管的内壁上设置有内螺纹或波纹,在所述加热段的内部紧密安装有内插肋片,所述换热内管的末端与所述内插肋片的始端接触。本实用新型换热效果好且容易安装。
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公开(公告)号:CN103706366B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310694388.5
申请日:2013-12-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型甲烷化催化剂及其制备方法,目的在于解决目前耐高温甲烷化催化剂主要依靠进口,费用较高,而我国国内迫切需要此类耐高温甲烷化催化剂的问题,该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂。本发明催化剂的原料、制备方法均与现有技术有显著区别,该催化剂能够用于煤制气高温高压生产合成天然气,及其它富含CO、CO2和H2气体的甲烷化制备。该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂等,该催化剂适于煤制气高温高压生产合成天然气。其具有良好的高温活性、稳定性和抗积碳性,完全能够满足耐高温甲烷化催化剂的生产需要,对于该类催化剂的国产化,降低生产成本,具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN102653692B
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201210160732.8
申请日:2012-05-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气制取液化天然气的方法。包括如下步骤:(1)将焦炉煤气原料气进行压缩冷却;(2)将经冷却后的焦炉煤气分成两股:焦炉煤气物流A和焦炉煤气物流B;所述焦炉煤气物流B经J-T阀节流降压和冷却后进入至气提塔塔底;(3)所述焦炉煤气物流A经冷却后进入至气液分离罐中;所述气液分离罐的底部出来的液体物流进入气提塔;所述气提塔塔底的物流经J-T阀节流即得液化天然气;所述冷却均在换热器中进行。本发明提供的方法能直接将焦炉气分离出合格的液化天然气产品,液化天然气可方便进行运输和利用,提高焦炉气的附加值;焦炉气回收工艺流程简单、自动化程度高,所采用的设备可靠,提高焦炉气回收装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN102562532A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110427806.5
申请日:2011-12-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低丙烷压缩机循环制冷系统中丙烷压缩机级间温度的方法。该方法包括如下步骤:将所述丙烷压缩机循环制冷系统中的丙烷蓄积罐与每条防喘振管线或回流管线相连通,且所述相连通的管路上均设有节流阀;所述丙烷蓄积罐与所述防喘振管线或回流管线相连通的管路上设有调节阀。本发明提供的降低丙烷压缩机级间入口温度的方法,能够有效提高压缩机工作效率,降低压缩机出口换热器换热负荷,消除了低负荷运行工况下压缩机级间温度的变化对冷箱换热器的影响。
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公开(公告)号:CN102653692A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201210160732.8
申请日:2012-05-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气制取液化天然气的方法。包括如下步骤:(1)将焦炉煤气原料气进行压缩冷却;(2)将经冷却后的焦炉煤气分成两股:焦炉煤气物流A和焦炉煤气物流B;所述焦炉煤气物流B经J-T阀节流降压和冷却后进入至气提塔塔底;(3)所述焦炉煤气物流A经冷却后进入至气液分离罐中;所述气液分离罐的底部出来的液体物流进入气提塔;所述气提塔塔底的物流经J-T阀节流即得液化天然气;所述冷却均在换热器中进行。本发明提供的方法,能直接将焦炉气分离出合格的液化天然气产品,液化天然气可方便进行运输和利用,提高焦炉气的附加值;焦炉气回收工艺流程简单、自动化程度高,所采用的设备可靠,提高焦炉气回收装置的经济效益。
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