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公开(公告)号:CN108083966A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711448793.3
申请日:2017-12-27
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种共沸精馏分离环己烯和1,3-环己二烯的方法,将环己烯和1,3-环己二烯的混合液从共沸精馏塔的中部通入共沸精馏塔,共沸剂同样从共沸精馏塔的中部通入共沸精馏塔,塔顶气相经过冷凝器冷凝后,进入塔顶倾析器中分相分层后,水相经回流泵部分回流至共沸精馏塔,其余部分作为循环杂质送出界区;油相作为环己烯产品经环己烯产品泵采出;塔底的1,3-环己二烯和共沸剂混合物进入塔底倾析器,经分相分层后,水相经共沸剂循环泵返回共沸精馏塔循环利用;油相作为1,3-环己二烯产品经1,3-环己二烯产品泵采出;共沸剂为水。本发明能获得高纯度的环己烯和1,3-环己二烯产品,提高副产重油利用率,降低装置运行成本,减少对环境的污染。
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公开(公告)号:CN102847545A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210377455.6
申请日:2012-09-29
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法,包括气提、氧化和水热处理步骤。所述气提步骤具体为:经过与反应液分离的催化剂浆液首先进入气提器,用惰性气体,优选为氮气进行气提,将催化剂浆液中溶解、夹带的油气提出去。所述氧化步骤中采用贫氧空气或双氧水作为氧化剂。本发明的苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法可使催化剂得到充分的再生,催化剂活性恢复至初始活性的90%以上,不仅使得贵金属钌催化剂得以有效地的循环使用,节省了苯部分加氢制环己烯的工艺成本,而且能实现催化剂的在线再生,不影响加氢反应的连续进行。
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公开(公告)号:CN102690161A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210176336.4
申请日:2012-05-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种苯-环己烷-环己烯的分离方法,采用DMAC+X二元混合溶剂作为萃取剂,其中X可以为N-甲基吡咯烷酮(NMP),含量在0~15wt%范围内;也可以为γ-丁内酯,含量在0~30wt%范围内,解决了单一溶剂存在的自身选择性和溶解性之间相互矛盾的问题,从而实现了苯-环己烷-环己烯的完全分离,并通过利用分隔壁精馏塔原理,巧妙的使用单塔实现了多塔的功能。当生产规模较大时,可以将分隔壁精馏塔设计为两塔、三塔、四塔或多塔的形式。本发明的一种苯-环己烷-环己烯的分离方法,萃取分离效率高,分离系统的设备少,成本低,仅通过一次萃取精馏即可分别获得苯、环己烷和环己烯产品,整个工艺的能耗大大降低。
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公开(公告)号:CN108083966B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201711448793.3
申请日:2017-12-27
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种共沸精馏分离环己烯和1,3‑环己二烯的方法,将环己烯和1,3‑环己二烯的混合液从共沸精馏塔的中部通入共沸精馏塔,共沸剂同样从共沸精馏塔的中部通入共沸精馏塔,塔顶气相经过冷凝器冷凝后,进入塔顶倾析器中分相分层后,水相经回流泵部分回流至共沸精馏塔,其余部分作为循环杂质送出界区;油相作为环己烯产品经环己烯产品泵采出;塔底的1,3‑环己二烯和共沸剂混合物进入塔底倾析器,经分相分层后,水相经共沸剂循环泵返回共沸精馏塔循环利用;油相作为1,3‑环己二烯产品经1,3‑环己二烯产品泵采出;共沸剂为水。本发明能获得高纯度的环己烯和1,3‑环己二烯产品,提高副产重油利用率,降低装置运行成本,减少对环境的污染。
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公开(公告)号:CN111068595A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911294495.2
申请日:2019-12-16
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: B01J13/00 , C10M177/00 , C10M143/00
Abstract: 本发明提供了一种用于润滑油生产的溶胶制备系统及工艺方法,所述系统包括自动提升机、自动移裁机以及自动切胶机;且所述自动提升机的进料端设有进料输送机,出料端设有出料输送机;出料输送机的另一端通过皮带输送机连接至有自动移裁机;自动移裁机的另一端皮带输送机连接至有自动切胶机,且自动切胶机的另一端通过皮带输送机连接至溶胶釜;且溶胶釜与基础油储备装置连通。本发明所述的溶胶制备系统,采用将大块干胶先切粒再溶解的生产过程,大幅提高溶胶制备速率,提高生产效率,且可根据溶胶的需求量,选择加热伴管的投用层数以及压缩空气的流量控制,既满足加热要求又降低蒸汽消耗。
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公开(公告)号:CN107963913A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711106067.3
申请日:2017-11-10
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: C04B41/53
CPC classification number: C04B41/5315 , C04B41/009 , C04B14/36
Abstract: 本发明提供了一种硼钠钙石的洗涤装置及洗涤方法,包括溶解罐、真空带式过滤机和洗涤罐;溶解罐上端设有原料入口和生产水入口,溶解罐的底部与真空带式过滤机之间管道连接;真空带式过滤机依次包括若干级清洗单元,每一级清洗单元均包括洗涤区和吸干区,吸干区均与真空泵相连,洗涤区底部均连接洗涤罐,后一级的洗涤罐中的洗涤水通过泵循环回前一级的洗涤区,第一级洗涤罐连接排水管道,最后一级的洗涤区内通有生产水。本发明使硼钠钙石中的氯离子脱除至低于100ppm,避免了后续设备被氯离子腐蚀,并且使以此为原料矿生产的硼酸和硼砂产品均达到国家优等品的水平。
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公开(公告)号:CN102690161B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210176336.4
申请日:2012-05-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种苯-环己烷-环己烯的分离方法,采用DMAC+X二元混合溶剂作为萃取剂,其中X可以为N-甲基吡咯烷酮(NMP),含量在0~15wt%范围内;也可以为γ-丁内酯,含量在0~30wt%范围内,解决了单一溶剂存在的自身选择性和溶解性之间相互矛盾的问题,从而实现了苯-环己烷-环己烯的完全分离,并通过利用分隔壁精馏塔原理,巧妙的使用单塔实现了多塔的功能。当生产规模较大时,可以将分隔壁精馏塔设计为两塔、三塔、四塔或多塔的形式。本发明的一种苯-环己烷-环己烯的分离方法,萃取分离效率高,分离系统的设备少,成本低,仅通过一次萃取精馏即可分别获得苯、环己烷和环己烯产品,整个工艺的能耗大大降低。
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公开(公告)号:CN102580629B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210074362.6
申请日:2012-03-20
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC: B01J8/10
Abstract: 本发明公开了一种气-液-液-固反应装置,它包括圆柱筒体,圆柱筒体的顶部和底部分别设置有封头,在筒体内安装有导流筒,在导流筒内装有搅拌器,在搅拌轴上装有三级叶片,在筒体外设有换热夹套,在筒体内设有多级换热盘管,与气体进管相连的气相分布器以及与液体进管相连的液相分布器分别设置在筒体内搅拌器下部,在筒体与导流筒之间沿竖直方向安装有挡板,在筒体、导流筒以及挡板的一侧围成的区域的筒体的上部设置有油相出口,在筒体内位于油相出口处设有溢流堰,在位于挡板的另一侧的导流筒上部开有至少一个豁口。采用本装置催化剂不需外循环,在反应器内实现了与反应液的分离和循环,增强了催化效果,提高了反应生产能力。
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公开(公告)号:CN116943266A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310948842.9
申请日:2023-07-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种己二酸装置稀硝酸浓缩的三效精馏系统,包括一效浓缩塔、二效浓缩塔、三效浓缩塔;精己二酸冷母液、粗己二酸冷母液均通过管道进入一效浓缩塔、二效浓缩塔、三效浓缩塔内;一效浓缩塔的底部通过管道与一效塔釜冷却器连接,一效塔釜冷却器通过管道与二效浓缩塔连接,二效浓缩塔的底部通过管道与二效塔釜冷却器连接,二效塔釜冷却器通过管道与三效浓缩塔连接;三效浓缩塔的底部通过管道连接有三效塔釜冷却器,三效塔釜冷却器通过管道连接有浓缩酸冷却器。本发明所述的一种己二酸装置稀硝酸浓缩的三效精馏工艺实用性强,相对于传统双效精馏工艺节省蒸汽约29.7%,有助于实现己二酸装置进一步扩能,运用前景良好。
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公开(公告)号:CN108863722B
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN201810890834.2
申请日:2018-08-07
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C29/80 , C07C29/82 , C07C35/08 , C07C45/82 , C07C45/84 , C07C49/403 , C07C49/653 , C07C37/74 , C07C37/78 , C07C39/04 , C10G7/00 , C10G7/06 , C10G7/08 , B01D3/14
Abstract: 本发明提供了一种综合处理水合法制环己酮过程中产生的重质油的工艺,将水合法环己酮装置副产重质油送入初分塔中部,初分塔的塔釜分离得到沸点大于苯酚的组分送入中间组分塔,初分塔的塔顶分离得到苯酚及沸点小于苯酚的轻组分送入共沸精馏塔中部;共沸精馏塔的塔顶得到环己酮和环己醇的混合物,送入环己酮塔中部,塔釜分离得到苯酚与共沸剂形成的最高共沸物,送入苯酚回收塔中部;环己酮塔塔顶分离得到环己酮采出;塔釜分离得到环己醇,作为产品采出。本发明对重质油进行综合回收利用,分别得到环己酮、环己醇、苯酚和二聚酮产品,同时副产化工轻油和渣油,提高了副产重质油的利用率,降低了装置运行成本,减少了环境污染。
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