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公开(公告)号：CN109652643B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910091107.4
申请日：2019-01-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法，从铁精矿总量中分流出30‑50％的铁精矿与4‑7％的熔剂1及1.0‑1.5％的固体燃料进行配料，混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团；将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料，混合均匀后得到混合料；再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分，得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50％的要求，且烧结矿入炉质量比可大于50％，能有效降低炼铁炉料的成本。
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公开(公告)号：CN112210664B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202011099937.0
申请日：2020-10-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法，属于冶金和矿业工程技术领域，包括以下步骤：(1)原料预处理：(2)造球：将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球；所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物；(3)干燥预热：(4)预还原：将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，回转窑内加热到1150℃～1300℃进行预还原，得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废，调节铬铁矿球团配矿，强化铬铁矿还原，能有效降低铬铁矿球团的还原温度，提升铬铁矿还原球团金属化率，得到金属化率大于60％，抗压强度大于1000N的金属化球团，为后续的电炉冶炼提供优质炉料，降低电炉冶炼的能耗。
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公开(公告)号：CN108796215B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810663638.1
申请日：2018-06-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法，其处理方法包括以下步骤：将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝，生产烧结矿供高炉炼铁，工艺方案简单成熟可靠，不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素，还可以减少固体废弃物的排放，同时还可以节省大量的固废物处理费用，可以有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。
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公开(公告)号：CN109652643A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910091107.4
申请日：2019-01-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法，从铁精矿总量中分流出30-50％的铁精矿与4-7％的熔剂1及1.0-1.5％的固体燃料进行配料，混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团；将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料，混合均匀后得到混合料；再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分，得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50％的要求，且烧结矿入炉质量比可大于50％，能有效降低炼铁炉料的成本。
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公开(公告)号：CN106629712A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611270588.8
申请日：2016-12-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/324 , C01B32/348 , B01J20/20 , B01J20/30
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/30 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C01P2006/82
Abstract: 本发明公开了一种利用煤与生物质的混合料制备活性炭的方法，将煤、生物质的混合料压块(质量比为1∶1～5∶1)和金属氧化物源按质量比为2∶1～6∶1的比例在850～1100℃下焙烧1～4h，随后再经分离、筛分制得活性炭，并副产金属化物料。本发明中，在所述的制备条件下，煤与生物质的混合料一步进行炭化和活化，有助于大大缩减制备工艺过程，副产的金属化物料可循环使用，进而明显减少原料成本和节省能耗，最终显著缩减活性炭制备成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108796215A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810663638.1
申请日：2018-06-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法，其处理方法包括以下步骤：将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝，生产烧结矿供高炉炼铁，工艺方案简单成熟可靠，不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素，还可以减少固体废弃物的排放，同时还可以节省大量的固废物处理费用，可以有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。
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公开(公告)号：CN107287415A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710470955.7
申请日：2017-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B1/245 , C22B1/2413 , C22B1/243
Abstract: 本发明提供了一种用于强化红土镍矿压团的复合添加剂及其制备方法和应用，其中复合添加剂包括5wt%～10wt%的水玻璃、50wt%～65wt%的无烟煤、5%wt%～10wt%的腐植酸钠和10wt%～30wt%的石灰石。其制备方法为将无烟煤、腐植酸钠和石灰石按上述质量配比进行称量、混匀得到混合物，后将水玻璃单独配入。本发明的复合添加剂能显著提高红土镍矿压团成品率和冷热态强度，可应用于红土镍矿压团。
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公开(公告)号：CN106824543B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710152266.1
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣回收铜的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔渣改性：向熔融状态的铜冶炼渣中按照熔渣质量比添加3‑5%的复合添加剂，超声波作用使其充分混匀和熔化；所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：黄铁矿40‑50%，黄铜矿5‑10%，焦粉40‑50%，和腐殖酸钠5‑15%，合计100%；第二步，熔渣缓冷：将经上述改性的熔渣在离心力和磁场作用下缓慢冷却；第三步，浮选：将缓冷后的改性渣破碎、磨矿，然后进行浮选处理，得到浮选铜精矿和尾渣。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，本发明浮选得到含铜量大于20%的铜精矿，铜回收率71‑80%。
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公开(公告)号：CN106629712B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611270588.8
申请日：2016-12-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/324 , C01B32/348 , B01J20/20 , B01J20/30
Abstract: 本发明公开了一种利用煤与生物质的混合料制备活性炭的方法，将煤、生物质的混合料压块(质量比为1∶1～5∶1)和金属氧化物源按质量比为2∶1～6∶1的比例在850～1100℃下焙烧1～4h，随后再经分离、筛分制得活性炭，并副产金属化物料。本发明中，在所述的制备条件下，煤与生物质的混合料一步进行炭化和活化，有助于大大缩减制备工艺过程，副产的金属化物料可循环使用，进而明显减少原料成本和节省能耗，最终显著缩减活性炭制备成本。
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公开(公告)号：CN106824543A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710152266.1
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/22 , Y02P10/242 , B03D1/00 , C22B15/0002 , C22B15/0054
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣回收铜的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔渣改性：向熔融状态的铜冶炼渣中按照熔渣质量比添加3‑5%的复合添加剂，超声波作用使其充分混匀和熔化；所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：黄铁矿40‑50%，黄铜矿 5‑10%，焦粉 40‑50%，和腐殖酸钠 5‑15%，合计100%；第二步，熔渣缓冷：将经上述改性的熔渣在离心力和磁场作用下缓慢冷却；第三步，浮选：将缓冷后的改性渣破碎、磨矿，然后进行浮选处理，得到浮选铜精矿和尾渣。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，本发明浮选得到含铜量大于20%的铜精矿，铜回收率71‑80%。
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