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公开(公告)号：CN119972719A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510439254.1
申请日：2025-04-08
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: B09B3/00 , B09B3/70 , B09B3/10 , B09B5/00 , B09B101/55
Abstract: 本发明提出一种赤泥协同钢铁脱硫废物处置的方法，通过协同处理赤泥与钢铁脱硫废物，实现了多种固废的协同消纳，不仅解决了赤泥中铝、铁、钙、钛等元素的分离问题，同时也解决了钢铁脱硫废物中硫、氯等有害元素的处置问题，实现了固废的高效资源化利用。本发明在处置过程中不产生废水、废气，实现了清洁生产。通过优化工艺条件，本发明提供了一种赤泥协同钢铁脱硫废物处置的方法，该方法具有工艺简单、操作方便、资源利用率高、环境污染小等优点，具有广阔的应用前景和市场价值。
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公开(公告)号：CN221376323U
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202322676511.2
申请日：2023-10-07
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 , 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型提出一种多功能链篦机‑回转窑‑环冷机系统，通过将链篦机‑回转窑‑环冷机的隔断合理设置和连接，实现链篦机—回转窑—环冷机处理氧化球团的生产线同时也能处置含锌尘泥；本系统的结构兼顾氧化球团生产和含锌尘泥处置进行的有关风流系统方面的改造；含锌尘泥球团通过链篦机进行干燥和预热，经干燥和预热之后的球团进入到回转窑，降低了物料在回转窑还原过程中消耗的能量、缩短了物料在回转窑停留时间、减少了湿球团直接进窑爆裂的风险，有效防止结圈。
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公开(公告)号：CN119897336A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202311413049.5
申请日：2023-10-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝灰渣处理系统，该系统包括铝灰渣预处理单元和资源化回收单元。所述铝灰渣预处理单元包括依次串联设置的铝灰渣仓、破碎机、球磨机、第一筛分机构以及熔铝炉。所述资源化回收单元包括依次串联设置的铝灰仓、渣铝催化分离机构、第二筛分机构、反应机构、絮凝沉降机构以及过滤干燥机构。本发明通过干法预处理单元与湿法资源化单元相结合的方式，在提高了铝灰渣中铝资源的回收效果和效率的同时还大大降低甚至避免了二次污染物的外排，实现了铝灰渣的高效和绿色化回收。具有回收产品质量好、强度高，经济效益高，系统结构简单，易操作，环境友好，运行成本低等优点。
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公开(公告)号：CN115948652B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202211567918.5
申请日：2022-12-08
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提出一种提高球团强度的碳酸化固结方法，通过改变碳酸化固结反应体系，将反应过程主要反应物钙和CO2以离子状态添加到生球中，在造球过程便发生碳酸化反应，且是在离子状态下反应，反应效率远高于气固反应效率，在干燥固结过程再深度继续反应，进一步提高球团强度，最终提高冶金固废碳酸化固结生产效率、缩短生产周期。相较于普通的碳酸化固结，采用本发明工艺制备获得的球团具有碳酸化反应更快、更均匀，球团强度更高，生产效率更高的特点。
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公开(公告)号：CN115875967A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211567927.4
申请日：2022-12-08
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿还原联产还原气的回转窑系统及方法，将回转窑依次分为干燥段、预热段、联产还原段、焙烧段以及缓冷段，通过设置在窑壁上的变径式气体输送通道和气体喷吹装置的共同作用，有效控制喷吹节奏，于物料底部喷吹逆流蒸汽，使碳充分气化生产合成气，以及通过温度与流量控制提高合成气质量。本发明采用新型回转窑与熔融还原炉耦合，提供预还原度高的优质熔融还原炉料以降低熔融还原能耗，并且提供富氢燃气以实现氢基熔融还原，提高了还原铁的产率和效率，同时降低了碳排放和节约的碳消耗，有利于助推回转窑‑熔融还原工艺的发展。
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公开(公告)号：CN115823864A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211532525.0
申请日：2022-12-01
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种直接还原回转窑及矿物还原的方法，该直接还原回转窑包括窑头、窑身和窑尾；窑头位置设有烧嘴；该直接还原回转窑为圆筒结构，该直接还原回转窑的窑身侧壁由耐火砖堆砌而成；窑身侧壁的耐火砖内设有水蒸气管道；窑身的内侧壁上设有水蒸气喷嘴；水蒸气喷嘴连通水蒸气管道和直接还原回转窑的内腔室。采用本发明提供的直接还原回转窑及还原方法，能克服现有技术工序能耗较高、还原反应时间太长、氢气参与反应不够等不足；同时，能够解决回转窑直接还原窑壁散热及烟气余热的低利用率以及固体碳还原效率低、碳耗量大的问题，从而实现低能耗、快速回转窑直接还原。
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公开(公告)号：CN115747484A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211567915.1
申请日：2022-12-08
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种提钒尾渣钙化还原脱碱方法，通过将复合低温固化剂与提钒尾渣造球预处理，制备出不含硅、高温释放CO2的球团原料；采用热风干燥‑微波固结的工艺，强化球团的强度；然后采用回转窑进行还原焙烧，使得提钒尾渣中的碱金属进入气相通过除尘处理脱除，获得的渣相中铁、钒金属化率高，可以直接用于高炉，有效脱除提钒尾渣中的碱金属，实现提钒尾渣在炼铁流程循环利用，提高了提钒尾渣中有价元素回收率，增加了高炉处理提钒尾渣的能力。
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公开(公告)号：CN115216574A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210086538.3
申请日：2022-01-25
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提出一种含铁复合球团的直接还原工艺和直接还原装置，采用回转窑预还原‑熔分炉深度还原的方法，将煤基回转窑依次划分为干燥段、预热段、等离子还原段、还原焙烧段和缓冷段进行Fe2O3→Fe3O4→FexO阶段的预还原步骤，达到一定还原度的预还原产物和残煤一起热装进入熔分炉中进行FexO→Fe阶段的深度还原反应。同时通过特殊结构的含铁复合球团设计与回转窑风流内循环系统和重整气的风流外循环系统相互协同，大大增强了料层的还原气氛、强化了还原剂在铁矿球团颗粒中的扩散、强化了低温段还原剂在铁矿球团颗粒界面的还原反应，最终实现了铁氧化物还原过程的高效化。
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公开(公告)号：CN119934805A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311464964.7
申请日：2023-11-06
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于热风内循环的氧化球团生产用电热竖炉及球团生产方法，所述电热竖炉包括炉壳和炉膛。炉膛的内部自上而下被划分为依次串通的干燥段、预热段、电热焙烧段、冷却一段、冷却二段以及冷却三段。在炉膛的顶部和底部还分别设有物料入口和物料出口。在位于电热焙烧段的炉体的侧壁上设置有微波发生装置。本发明利用微波纯电加热耦合梯级热风内循环补热的方式，实现了球团较低温度(不超过1200℃)均匀受热氧化以及“零碳排放”和低烟气量及低污染的绿色生产，具有工艺简单，易操作，节能减排效果显著及大规模工业化实践应用的特点。
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公开(公告)号：CN118965801A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411181329.2
申请日：2024-08-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种多喷孔回转窑炉衬参数计算方法、装置、电子设备及存储介质，为解决现有技术中人工获取炉衬参数时效性差、准确度低的问题，提出该方法包括：获取多喷孔回转窑上待检测位置处的当前窑外壁温度、当前窑内气氛温度及当前环境温度；根据当前窑内气氛温度及与待检测位置处对应的预设温度偏差，计算得到当前窑内表面温度；根据当前窑外壁温度、当前窑内表面温度、当前环境温度结合炉衬参数计算关系式，计算得到待检测位置处的炉衬参数；本发明能够实现对炉衬参数的自动计算，提高炉衬参数计算的时效性和准确性，有利于对回转窑工艺生产进行更好的操作和控制，以提高回转窑的使用寿命。
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