一种耐候性沥青路面再生剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116675987B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202310623719.X

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种耐候性沥青路面再生剂及其制备方法。现有沥青路面再生剂存在不能修复废旧沥青分子结构、成本较高、耐候性差、稳定性差等问题。本发明的耐候性沥青路面再生剂由以下重量份的组分制得:废机油、稀释剂、增塑剂、芳烃油。本发明制备沥青路面再生剂时,添加含环氧基团的活性稀释剂有效修复废旧沥青的分子结构,可恢复沥青原有性能;以废机油作为基础油分,降低了制造成本;添加了兼具耐候性和稳定性的环氧脂类增塑剂,可有效吸收沥青老化工程中产生的副产物,不仅可改善再生剂的稳定性,同时可有效提升再生沥青的耐久性;添加了一定量的芳烃油,可补充废旧沥青中的芳香组分,有效提高了再生沥青的粘韧性和耐高温性能。

    微波敏感型温再生剂在沥青中扩散效果的评价方法

    公开(公告)号:CN119618917A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411656276.5

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种微波敏感型温再生剂在沥青中扩散效果的评价方法,包括:构建老化沥青三维晶胞模型和微波敏感型温再生剂三维晶胞模型,进行次分子结构优化,退火后进行分子动力学计算,之后选择三维结构最小能量构象构建微波敏感型温再生剂在老化沥青中的扩散模型;在扩散模型中设置反应力场,模拟再生扩散期间的温度条件;以x方向为扩散方向,设定x方向微波场参数,进行分子动力学计算;获取微波敏感型温再生剂的均方根位移曲线,计算微波敏感型温再生剂的扩散系数。本发明结合微波场特性,利用分子动力学模拟技术对微波敏感型温再生剂在老化沥青分子结构中的扩散过程进行模拟与定量评估,实现更科学、精准的扩散效果评价。

    一种道路沥青光稳定剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113845469A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111150362.5

    申请日:2021-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种道路沥青光稳定剂及其制备方法。将马来酸酐溶入溶剂中,并不断搅拌,加入共轭双烯后逐渐升到60~90℃,恒温搅拌1~3h后,得到新的酸酐。新的酸酐加入三口烧瓶中,并加入溶剂,搅拌加热到60~80℃,在30min内滴加完2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶醇,反应2~3h后,冷却至常温,采用无水乙醇冲洗3次,过滤,之后在60℃真空环境下干燥,得到邻二酸单四甲基哌啶醇酯。邻二酸单四甲基哌啶醇酯加入三口烧瓶中,加入固体氢氧化钠和溶剂,逐渐升温到50℃并不断搅拌,待完全溶解后加入盐,保温搅拌1h后,冷却至常温,过滤,干燥,得到目标产物,邻二酸单四甲基哌啶醇酯盐。本发明具有持久有效的光稳定效果,且原料安全可靠,制备易于控制,操作简单。

    一种沥青路面温拌再生剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN102285774A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110155296.0

    申请日:2011-06-10

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 本发明涉及一种沥青路面温拌再生剂及其制备方法和使用方法。沥青路面再生技术中,热再生技术加热温度高,与沥青路面旧料拌合容易使其再次老化,且旧料参量少;冷再生技术混合料强度形成时间长,需加水泥,降低耐久性。本发明的沥青路面温拌再生剂具有以下配方:长链烷烃环烷烃15~60份、高油沥青10~15份、糖醛抽出油15~60份、分散剂5~10份、增塑剂1~5份、增韧剂5~10份和抗老化剂1~5份,混合熔融后与铣刨的沥青混合料旧料、新石料和新沥青在120~150℃温度下混合使用。本发明将沥青路面旧料的参量提高到50%以上,并将拌合温度控制在温热区间,不仅降低了拌和能耗和机械损耗,还有效减轻了沥青的老化程度,提高了沥青路面旧料的利用率;可较快的开放交通。

    一种自融冰路面铺装结构

    公开(公告)号:CN101824786A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910219461.7

    申请日:2009-12-11

    Abstract: 本发明属于交通运输工程技术领域,具体涉及一种直接铺设在有融冰要求的路面表面的自融冰路面铺装结构。本发明要解决现有道路除冰技术中破冰效率低及易破坏道路原有结构的问题,现采用的技术方案为:一种自融冰路面铺装结构,首先,加工制作出直径为3~5cm,厚度为0.5~1cm的橡胶片;其次,对既有路面表面进行清扫,喷洒环氧沥青防水粘结层;第三,将原料水平均匀单层布设在路面表面的防水粘结层上;第四,铺筑细粒式环氧沥青混凝土,从既有路面计算厚度为1~2cm,要求铺筑厚度与橡胶片厚度之比不小于2。与现有技术相比,本发明的优点为:(1)融冰效果好;(2)使用寿命长;(3)施工方法简便;(4)环保无污染;(5)使用范围较广。

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