一种中心体锻件结合复合增材的冲击式转轮制造方法

    公开(公告)号:CN116423087B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202310468430.5

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种中心体锻件结合复合增材的冲击式转轮制造方法,该方法包括选取加工中心体锻件;将每个外部水斗模型根据其焊接位置,划分为第一焊接区和第二焊接区;在中心体锻件两侧分别焊接尾翼,并制造根部水斗;在运输前的第一加工位置,对中心体锻件的圆周的若干个预设位置分别焊接完整外部水斗,并在中心体锻件的圆周的剩余位置分别焊接外部水斗的第一焊接区;在运输后的第二加工位置,对中心体锻件的圆周的剩余位置焊接的第一焊接区上执行第二焊接区的焊接。本发明通过在运输前和运输后分别安装对应位置的整体外部水斗与剩余位置的外部水斗的不同焊接区,缩短了工期、降低了中心体锻件难度,提高了材料利用率,降低了锻件成本。

    冲击式水轮机转轮过流面抗磨蚀表面改性结构及方法

    公开(公告)号:CN118346484A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410354921.1

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本发明属于冲击式转轮技术领域,特别涉及冲击式水轮机转轮过流面抗磨蚀表面改性结构及方法。其技术方案为:冲击式水轮机转轮过流面抗磨蚀表面改性结构,包括水斗,水斗从根部往端部划分为根部高应力区、复合涂层区和单一涂层区,复合涂层区设置有激光熔覆层,单一涂层区和复合涂层区的激光熔覆层上均喷涂有超音速喷涂层。本发明提供了一种冲击式水轮机转轮过流面抗磨蚀表面改性结构及方法,通过在喷涂层易剥落区域预置激光熔覆层,保证该区域的抗磨蚀性能优异,从而提升转轮整体的抗磨蚀性能,延长冲击式转轮的大修间隔周期。

    一种水轮机主轴修复方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117086564A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311290154.4

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明公开了一种水轮机主轴修复方法,涉及水轮机技术领域,包括下述步骤:S1、全面清理主轴后,将主轴吊装在主轴支撑装置上;S2、安装镗模,将镗模安装在主轴转轮端法兰面处,沿镗模外圆方向检查镗模与发电机端法兰把合面间隙;S3、使用激光跟踪仪辅助标定找正镗模与主轴,并设置定位锥销孔,装入锥销,固定镗模;S4、使用激光跟踪仪辅助标定找正机床与工件;S5、复检工件与机床找正;S6、进行联轴孔的加工,使加工后的联轴孔与镗模上的镗模孔一一对应;S7、将修复后的主轴装配在转轮上,解决了现有技术中老旧主轴返回同时具备大型卧车和镗床资源的加工厂进行主轴修复,出现的成本较高、周期较长,不能满足当前的机组改造需求的问题。

    一种冲击式转轮根部低应力区水斗制造方法

    公开(公告)号:CN116713620A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310467915.2

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种冲击式转轮根部低应力区水斗制造方法,该方法包括建立目标冲击式转轮的根部水斗模型,计算根部水斗应力分布,划出应力区,将根部低应力区水斗划分为垂直焊接区域和弧形焊接区域,利用增材设备执行第一自动增材程序,在中心体锻件上对根部低应力区水斗的垂直焊接区域进行增材制造,在垂直焊接区域的内侧边缘焊接托板,利用增材设备执行第二自动增材程序,在中心体锻件上通过托板对根部低应力区水斗的弧形焊接区域进行增材制造。本发明通过将冲击式转轮的根部低应力区水斗划分为垂直焊接区域和弧形焊接区域,在垂直焊接区域完成增材焊接后,通过设置托板对弧形焊接区域进行增材焊接,避免根部低应力区水斗增材时的熔池流淌,提高了根部水斗的制造质量。

Patent Agency Ranking