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公开(公告)号:CN115890424A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211674159.2
申请日:2022-12-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板材表面加工技术领域,特别涉及一种金属板材修磨方法及装置。该装置包括支撑系统、平移系统、打磨系统及辅助系统。支撑系统由台架及工作台等构成;平移系统由电机、齿轮轴及导轨座等构成;修磨系统由电机、涨紧浮动梁及机主框架等构成;辅助系统由减震器弹簧、减震器支架及调节螺钉等构成。本发明结构紧凑,操作简便,修磨稳定性高,相比于传统修磨设备,具有成本低、尺寸不受限、修磨压力恒定以及过程压力可微调等优势。
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公开(公告)号:CN114406447A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210085166.2
申请日:2022-01-25
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/24 , B23K20/12 , C21D9/50 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D6/00
Abstract: 本发明的一种管线钢高强度高韧性搅拌摩擦焊接头的制备方法,属于管线钢焊接技术领域。该方法利用热模拟设备在不同应变速率下进行多道次热压缩实验,以测定不同应变速率下的奥氏体未再结晶温度。采用合适尺寸的搅拌头,以合理的热输入将NZ峰值温度控制在奥氏体未再结晶温区,同时抑制粗大晶粒和块状马氏体‑奥氏体(M‑A)组元在HAZ内生成。在焊接过程中采用Ar进行保护,且在焊后冷却过程中添加不同的冷却路径以调控焊接接头中的相组成,最终获得性能优异的焊接接头。本发明可以显著提高焊接接头的力学性能,解决了传统焊接过程中高热输入导致焊核区(NZ)和热影响区(HAZ)晶粒严重粗化的问题,适用于不同级别管线钢的连接。
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公开(公告)号:CN108381027B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201810142150.4
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00 , B23K15/00 , B23K15/06 , B23K101/18
Abstract: 一种用于制备高碳当量特厚钢板的真空焊接装置及其制备方法,装置包括真空室,真空室顶部设上补热单元,还包括有下补热单元,真空室内设双电子枪,双电子枪与上下补热单元间设隔热装置。制备步骤如下:取两/多组连铸坯或钢板,对待复合表面铣削加工后在待复合面四周边缘处加工出相应尺寸台阶,叠合对齐,并在台阶中加入中间过渡层,将组合坯料预热保温后抽真空并补热,先预热后焊接,完成焊缝连接,缓冷并保证焊接合格加热保温,控制轧制参数进行轧制,制得高碳当量特厚钢板,其冶金界面结合优异,满足Z35性能要求。该装置及方法可降低高碳当量连铸钢坯或钢板在真空电子束焊接中开裂倾向,消除接头脆性组织,得到具有高强、高韧组织结构。
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公开(公告)号:CN108188658B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201711325626.X
申请日:2017-12-13
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供一种复合轧辊制备工艺,包括以下步骤:在真空条件下将辊芯与单层或者多层辊环按照从内到外的次序进行焊接密封;将密封后的辊环与辊芯加热到1050~1250℃,并保温1~8h;开始锻造,依次进行墩粗、拔长工序使辊芯辊环实现界面冶金结合;再通过后续热处理和加工、磨削工艺得到复合轧辊。本发明由于采用了高真空环境下对辊环与辊芯进行焊接密封,并且使密封后的辊环与辊芯经墩粗、拔长后达到十分牢固的结合,极大地改善了铸造复合轧辊合金偏析、中间夹杂、组织不均等问题。
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公开(公告)号:CN104759750B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201510154931.1
申请日:2015-04-02
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/12 , B23K101/10
Abstract: 一种管线钢环形焊缝搅拌摩擦焊接机构,通过具有开合功能的主、副夹紧支撑座对管线钢装夹定位,而搅拌摩擦焊机依次通过焊机安装升降板及回转架安装在主夹紧支撑座的夹头上,回转架通过其上的导轮安装在主夹紧支撑座夹头的圆环形轨道上,并通过回转驱动齿轮与主夹紧支撑座夹头的外齿圈啮合实现回转,进而实现搅拌摩擦焊机绕管线钢作圆周运动;焊机安装升降板通过其上的升降驱动齿条与回转架上的升降驱动齿轮啮合实现升降,并由升降导轨及升降导向滑块共同引导升降,实现搅拌摩擦焊机在焊接高度上的调整。本发明与传统熔焊方式相比,能够提高管线钢的焊接效率,由于较小的热输入量,避免了焊缝热影响区晶粒的粗化,提高了焊接接头的性能。
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公开(公告)号:CN102069289A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201110029651.X
申请日:2011-01-27
Applicant: 东北大学
IPC: B23K15/06 , B23K103/04
Abstract: 一种不锈钢-碳钢复合板的制备方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)将不锈钢板材料和碳钢板材料的锈层和氧化层去除并清洗;(2)交替叠放在一起;(3)将复合坯料放置在两个金属平板之间,组成夹紧复合坯料;或用电焊将两个复合坯料焊接固定在一起,构成复合坯料-阻隔剂-复合坯料的组合结构,放置在两个金属平板之间,组成夹紧复合坯料;(4)在真空条件下将相邻两个钢板材料的接触面的四周焊接;(5)置于电阻炉中加热保温;(6)用轧机轧制。本发明的方法提高了不锈钢-碳钢复合板的使用寿命和应用范围;与爆炸复合法相比,对环境污染小,对生产环境要求不高,且板形平整,成材率高。
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公开(公告)号:CN102019292A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010539333.3
申请日:2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种双金属复合薄带的制备方法。要点包括以下工艺步骤:首先将冷轧金属带材用开卷机开卷;然后将开卷的带材送入加热炉中预热;再对预热的带材进行热喷涂,在空气中冷却到室温;将冷却的钛-钢复合板薄带送入在线加热装置,使喷涂后的钛-钢复合板薄带以30~300℃/s的温度梯度升温至200~1000℃,然后使热处理后的钛-钢复合板薄带以0.3~2m/s的速度进入精轧机进行轧制,首道次压下率>5%,总压下率>30%,得到的钛-钢复合板薄带的界面结合强度>300MPa,表面粗糙度
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公开(公告)号:CN113290051A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110583120.9
申请日:2021-05-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种制备铝/镁复合板的异步轧制‑局部液相复合法,属于金属材料加工技术领域。步骤为:加工预设尺寸的铝合金板、镁合金板和锌基中间层;去除油污、氧化层清洗吹干;按照铝/锌/镁顺序紧密贴合组坯固定;感应加热坯料至350℃~550℃,中间层熔化;异步轧制调节不同异步比,总压下率50%~70%;热轧态复合板进行热处理,获得复合板产品。本发明利用在线感应加热、局部液相复合与异步轧制制备铝镁复合板,极大地降低复合界面的界面产物生成且防止了界面氧化;轧制力小,轧机负荷低,对轧机能力要求低;复合板残余应力小,轧后板形质量好。制备的铝/镁复合板界面结合强度高、板形良好、界面脆性产物少、无需组坯和隔离剂、流程短、能耗低、节能环保。
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公开(公告)号:CN112708883A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011525941.9
申请日:2020-12-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)准备碳化硼陶瓷颗粒和铁基自熔性合金粉末作为原料;(2)准备经过表面处理形成待熔覆表面的钢基体;(3)将碳化硼陶瓷颗粒与铁基合金粉末放入球磨机进行干法球磨混合;(4)向混合粉末中加入粘结剂搅拌均匀至形成粘稠状膏体,涂覆在钢基体表面;(5)风干后再烘干;(6)真空熔覆然后随炉冷却。本发明的方法制备的涂层没有贯通全厚度的裂纹和微气孔,是一种连续密闭的涂层,可以显著提高机械部件的耐磨性能,延长服役寿命和安全性能。
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公开(公告)号:CN108526830A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810817977.0
申请日:2018-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种轴类件的复合制备工艺,包括以下步骤:(1)准备轴套和轴芯;(2)将轴套的内表面和轴芯的外表面进行表面处理,然后将轴芯嵌套在轴套内组成坯料;(3)先置于加热炉中,在惰性气氛或真空条件下加热至100~500℃并保温1~8h,然后端部焊接密封;(4)置于加热炉中,加热保温后进行墩粗和拔长,最后经过热处理。本发明的工艺解决了单一材料轴类件强度和韧性之间的矛盾,降低轴类件生产成本,延长了复合轴类件的生命周期,可实现工业化大批量生产。
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