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公开(公告)号：CN105063510B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510490691.2
申请日：2015-08-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C 0.07～0.15％、Si 0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P
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公开(公告)号：CN108660395A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810535731.4
申请日：2018-05-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种690MPa级低碳中锰高强度中厚板及淬火-动态配分生产工艺制备方法，化学组成按重量百分比为：C:0.04～0.09％，Mn:4.97～5.45％,Si:0.19～0.20％，S:0.0012～0.006％，P:0.004～0.009％，Al:0.01～0.023％，Cu:0.12～0.31％，Ni:0.21～0.32％，Mo:0.16～0.23％，Cr:0.39～0.42％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述钢板的厚度为20～80mm，金相组织为板条马氏体+薄膜状富碳残余奥氏体；本发明所制备的低碳中锰高强度中厚板性能优良：屈服强度为780～820MPa，抗拉强度为1000～1150MPa，延伸率为15.78～17.36％，-40℃冲击功≥59J。
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公开(公告)号：CN106498288B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201611186727.9
申请日：2016-12-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含Ti耐海水腐蚀钢带及其制备方法，属低合金钢生产制造领域；钢带化学成分及质量百分含量为：C：0.02～0.15％，Si：0.2～0.4％，Mn：0.8～1.5％，P：0.07～0.1％，S≤0.005％，Cu：0.2～0.5％，Ti：0.15～0.4％，V：0～0.06％，Ni：0～0.4％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素；厚度为4～7mm；制备方法：1)制备连铸坯；2)将连铸坯，加热至奥氏体化；3)先粗轧，再精轧；4)将精轧钢带，层流冷却后卷取，最后空冷至室温，制得耐海水腐蚀钢带；本发明钢带成分独特，具有良好的腐蚀性和抗腐蚀疲劳性能；制备方法不需回火，可热轧态供货，钢板的屈服强度在435MPa以上，抗拉强度在540MPa以上，延伸率大于35％，‑40℃夏比冲击功大于48J。
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公开(公告)号：CN106216817B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610696863.6
申请日：2016-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于焊接技术领域,特别涉及种V‑N微合金化Q550D中厚板焊前不预热焊后不热处理的焊接方法。本发明通过合理的焊丝的选取,以及焊接参数的优化,开发出焊前不预热焊后不热处理的焊接工艺,利用V‑N微合金钢中奥氏体内VN析出相促进针状铁素体形核的作用,改善焊接热影响区的强韧性能,该焊接工艺对V‑N钢的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106868425B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201710155706.9
申请日：2017-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D9/50 , B23K9/16 , B23K9/173 , B23K9/235
Abstract: 本发明公开一种改善690MPa级低C中Mn高强韧中厚板焊接接头低温冲击韧性的焊后热处理方法，是一种α+γ两相区回火的焊后热处理方法，以提高中厚板焊接接头的低温冲击韧性；所述的中厚板组织为回火马氏体及细小稳定的逆转变奥氏体；本发明的优点：焊后热处理工艺不仅消除了焊接产生的热应力、排除焊缝在焊接过程中产生的氢脆，而且均匀了焊缝和热影响区的组织、细化焊缝和热影响区的晶粒，使焊缝金属与母材金属更好地融合。焊后经α+γ两相区回火热处理后的焊接接头性能优良：屈服强度、抗拉强度均高于母材，延伸率≥20％，熔合线、粗晶区及细晶区‑40℃冲击功≥47J，满足Q690D级的焊接接头低温冲击韧性要求。此外，本发明方法操作过程简单，易实现工业化批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107354411A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710561864.4
申请日：2017-07-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米晶铝合金板材的制备方法，具体涉及一种在液氮的低温条件下进行轧制并快速退火制备性能优异的铝合金板材的方法，属于材料加工技术领域。一种纳米晶铝合金板材的制备方法，所述方法包括深冷轧制和退火的步骤：深冷轧制：将铝合金板进行冷轧，每道次冷轧前对铝合金板进行液氮处理，冷轧的总累计压下率为40～80％，每道次的压下率为5～10％，制得深冷轧制铝合金板。本发明采用的深冷轧制-快速退火工艺，晶粒细化效果显著，明显提高强塑性，晶粒可细化至100nm级别，屈服强度高达464MPa，抗拉强度高达489MPa，塑性延伸率达到16％。
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公开(公告)号：CN106868425A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710155706.9
申请日：2017-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D9/50 , B23K9/16 , B23K9/173 , B23K9/235
CPC classification number: C22C38/58 , B23K9/164 , B23K9/173 , B23K9/235 , C21D9/50 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种改善690MPa级低C中Mn高强韧中厚板焊接接头低温冲击韧性的焊后热处理方法，是一种α+γ两相区回火的焊后热处理方法，以提高中厚板焊接接头的低温冲击韧性；所述的中厚板组织为回火马氏体及细小稳定的逆转变奥氏体；本发明的优点：焊后热处理工艺不仅消除了焊接产生的热应力、排除焊缝在焊接过程中产生的氢脆，而且均匀了焊缝和热影响区的组织、细化焊缝和热影响区的晶粒，使焊缝金属与母材金属更好地融合。焊后经α+γ两相区回火热处理后的焊接接头性能优良：屈服强度、抗拉强度均高于母材，延伸率≥20％，熔合线、粗晶区及细晶区‑40℃冲击功≥47J，满足Q690D级的焊接接头低温冲击韧性要求。此外，本发明方法操作过程简单，易实现工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN106216817A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610696863.6
申请日：2016-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，特别涉及一种V-N微合金化Q550D中厚板焊前不预热焊后不热处理的焊接方法。本发明通过合理的焊丝的选取，以及焊接参数的优化，开发出焊前不预热焊后不热处理的焊接工艺，利用V-N微合金钢中奥氏体内VN析出相促进针状铁素体形核的作用，改善焊接热影响区的强韧性能，该焊接工艺对V-N钢的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN108660395B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810535731.4
申请日：2018-05-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种690MPa级低碳中锰高强度中厚板，化学组成按重量百分比为：C:0.04～0.09％，Mn:4.97～5.45％,Si:0.19～0.20％，S:0.0012～0.006％，P:0.004～0.009％，Al:0.01～0.023％，Cu:0.12～0.31％，Ni:0.21～0.32％，Mo:0.16～0.23％，Cr:0.39～0.42％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述钢板的厚度为20～80mm，金相组织为板条马氏体+薄膜状富碳残余奥氏体；本发明所制备的低碳中锰高强度中厚板性能优良：屈服强度为780～820MPa，抗拉强度为1000～1150MPa，延伸率为15.78～17.36％，‑40℃冲击功≥59J。
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公开(公告)号：CN107354411B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710561864.4
申请日：2017-07-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米晶铝合金板材的制备方法，具体涉及一种在液氮的低温条件下进行轧制并快速退火制备性能优异的铝合金板材的方法，属于材料加工技术领域。一种纳米晶铝合金板材的制备方法，所述方法包括深冷轧制和退火的步骤：深冷轧制：将铝合金板进行冷轧，每道次冷轧前对铝合金板进行液氮处理，冷轧的总累计压下率为40～80％，每道次的压下率为5～10％，制得深冷轧制铝合金板。本发明采用的深冷轧制‑快速退火工艺，晶粒细化效果显著，明显提高强塑性，晶粒可细化至100nm级别，屈服强度高达464MPa，抗拉强度高达489MPa，塑性延伸率达到16％。
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