公开(公告)号：CN119144911A

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202411288420.4

申请日：2024-09-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 田妮 ,  张沛鸿 ,  李银柱 ,  刘浩 ,  张耀中 ,  张天祥 ,  赵刚 ,  秦高梧

IPC: C22F1/043 ,  C22F1/047 ,  C22C21/02 ,  C22C21/08 ,  B21C23/00

Abstract: 一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，包括以下步骤：(1)采用直接水冷半连续铸造(Direct Chill semi‑continuous Casting，简称DC铸造)方式制备6xxx系铝合金圆铸锭，其合金成分范围为Mg：0.90～1.45％，Si：1.00～1.55％，Cu：0.40～0.80％，Zn：0.30～0.80％，Zr：0.08～0.15％，Mn≤0.50％，Cr≤0.35％，Fe≤0.60％，Ti≤0.30，余量为Al。(2)均匀化处理：将6xxx系铝合金铸锭进行540～555℃×4～8h均匀化处理后空冷；(3)加热：将均匀化处理后的6xxx系铝合金铸锭加热至440～460℃；(4)挤压：对保温后的6xxx系铝合金铸锭，进行热挤压，其挤压比为10～15，挤压速度为1.0～1.5mm/s，挤压筒温度为400～430℃，挤压温度为440～460℃，并在出口处水冷或空冷；(5)固溶处理：将6xxx系铝合金挤压型材/棒材加热至540～555℃，保温15～90min后水淬；(6)时效处理：固溶处理后的挤压型材/棒材装入时效炉中，加热至165～175℃保温8～14h，出炉后空冷；该方法通过成分设计和优化调控6xxx系铝合金中合金元素的含量，使主合金元素及微量合金元素具有最佳配比。将合金铸锭在经过均匀化、挤压、离线固溶水淬，人工时效处理后，其强度超过420MPa，熔化焊焊接系数达到0.7～0.8，疲劳强度超过160MPa，同时具有良好的塑性和耐蚀性能。

公开(公告)号：CN117923532A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410087205.1

申请日：2024-01-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 陶文举 ,  刘浩 ,  杨佳鑫 ,  吴少华 ,  王兆文

IPC: C01F7/54

Abstract: 一种利用氟铝酸盐制备可控形貌纳米级氟铝酸钾的方法，属于冶金领域。本发明采用湿法处理工艺，将废旧氟铝酸盐溶解后，通过加入添加剂反应、烘干、洗涤破碎、筛选，得到前驱体粉末，然后向前驱体粉末与制备的含氟溶液混合液中加入表面活性剂进行反应，再经过洗涤、烘干得到可控形貌的纳米级氟铝酸钾产品。本发明首次提出不同形貌的纳米级氟铝酸钾的生产工艺，得到的产物能控制单一的形貌，通过加入添加剂使有价铝氟元素的回收利用，实现了废旧氟铝酸盐转化为质量较高的纳米级氟铝酸钾，方法简单易于操作，有效地实现了资源的循环利用。

公开(公告)号：CN109207853B

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201811161939.0

申请日：2018-09-30

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

Inventor： 梁亮 ,  邓想涛 ,  刘旭辉 ,  李光辉 ,  肖尊湖 ,  黄龙 ,  汪净 ,  王昭东 ,  谢世正 ,  肖爱达 ,  徐德强 ,  汪宏兵 ,  刘浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  B22D11/111 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种高耐磨性的马氏体耐磨钢板，采用的技术方案是：包含以下化学组成按重量百分含量为，C：0.32～0.38％；Si：0.02～0.30％；Mn：0.8～1.0％；Ti：0.6～0.8％；Nb：0.02～0.03％；Mo：0.15～0.20％；Cr：0.35～0.45％；B：0.0010～0.0020％；S≤0.003％；P≤0.012％；余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述高耐磨性的马氏体耐磨钢板析出TiC粒子的体积分数为0.5～0.8％，析出TiC粒子的尺寸平均为800nm。本发明纳米级TiC可细化原始奥氏体晶粒，改善塑韧性。

公开(公告)号：CN105057849A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510418359.5

申请日：2015-07-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢辉 ,  杜林秀 ,  胡军 ,  孙国胜 ,  宋娜 ,  刘浩 ,  高秀华 ,  蓝慧芳

IPC: B23K9/16 ,  B23K35/30

CPC classification number: B23K9/16 ,  B23K35/3073 ,  B23K2103/04

Abstract: 一种1100MPa级热轧超高强高韧钢不预热焊接方法，按以下步骤进行：（1）在待焊接板材的接头处开V形坡口；（2）打磨去除氧化铁皮和铁屑；（3）四周固定后进行Ar+CO2混合气体保护固定焊；（4）进行打底焊，打底焊的焊接电压为22~24V，焊接电流为220~240A，焊接速度为390~480mm/min；（5）进行填充焊；（6）在200±5℃条件下保温50~70min。本发明的方法焊前及焊接道次间不需要进行预热，能耗低生产效率高，能够解决1100MPa级高强钢焊接问题；焊接接头平整光滑，强度和韧性均能达到使用要求。

公开(公告)号：CN105057849B

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201510418359.5

申请日：2015-07-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢辉 ,  杜林秀 ,  胡军 ,  孙国胜 ,  宋娜 ,  刘浩 ,  高秀华 ,  蓝慧芳

IPC: B23K9/16 ,  B23K35/30

Abstract: 一种1100MPa级热轧超高强高韧钢不预热焊接方法，按以下步骤进行：（1）在待焊接板材的接头处开V形坡口；（2）打磨去除氧化铁皮和铁屑；（3）四周固定后进行Ar+CO2混合气体保护固定焊；（4）进行打底焊，打底焊的焊接电压为22~24V，焊接电流为220~240A，焊接速度为390~480mm/min；（5）进行填充焊；（6）在200±5℃条件下保温50~70min。本发明的方法焊前及焊接道次间不需要进行预热，能耗低生产效率高，能够解决1100MPa级高强钢焊接问题；焊接接头平整光滑，强度和韧性均能达到使用要求。

公开(公告)号：CN118497807A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410699927.2

申请日：2024-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 冯忠宝 ,  付雨默 ,  孟浩宇 ,  刘浩 ,  孙鑫

IPC: C25B11/089 ,  C25B11/061 ,  C25B1/04

Abstract: 本发明属于电解水制氢技术领域，具体公开了一种(FeMnMoNi)Se2高熵合金电极材料及其制备方法与应用。本发明的高熵合金(FeMnMoNi)Se2是由纳米片组装的纳米花状结构，通过水热法在泡沫镍上合成NiMnMo‑OH，之后采用离子交换法将Fe掺杂至其中，最后借助硒化法得到。本发明将高熵合金(FeMnMoNi)Se2应用于尿素氧化辅助电解水制氢，表现出高的尿素氧化和析氢双功能催化活性和稳定性。

公开(公告)号：CN109207853A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811161939.0

申请日：2018-09-30

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

Inventor： 梁亮 ,  邓想涛 ,  刘旭辉 ,  李光辉 ,  肖尊湖 ,  黄龙 ,  汪净 ,  王昭东 ,  谢世正 ,  肖爱达 ,  徐德强 ,  汪宏兵 ,  刘浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  B22D11/111 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种高耐磨性的马氏体耐磨钢板，采用的技术方案是：包含以下化学组成按重量百分含量为，C：0.32～0.38％；Si：0.02～0.30％；Mn：0.8～1.0％；Ti：0.6～0.8％；Nb：0.02～0.03％；Mo：0.15～0.20％；Cr：0.35～0.45％；B：0.0010～0.0020％；S≤0.003％；P≤0.012％；余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明热连轧过程中，连铸析出的TiC粒子沿轧向逐步碎化、均匀化；通过轧制破碎和固态析出纳米级TiC，连铸析出的微米级的TiC粒子大部分消失；纳米级TiC可细化原始奥氏体晶粒，改善塑韧性。

公开(公告)号：CN105063510B

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201510490691.2

申请日：2015-08-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  王小鹏 ,  孙国胜 ,  谢辉 ,  刘浩 ,  胡军 ,  于帅 ,  翁镭 ,  翟剑晗 ,  蓝慧芳 ,  吴红艳

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C 0.07～0.15％、Si 0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P

公开(公告)号：CN104911475B

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201510353679.7

申请日：2015-06-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  胡军 ,  刘浩 ,  孙国胜 ,  翟剑晗 ,  谢辉 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  易红亮

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 针对现有技术中高强韧特厚板均添加大量合金元素，生产工艺复杂，成本显著增高的问题，本发明提供一种低碳中锰高强韧性特厚钢板的制备方法，属于冶金技术领域。该钢化学组分的质量百分含量为：C：0.08～0.15％，Mn：3.20～8.50％，Si：0.12～0.36％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，Al：0.01～0.05％，Mo：0.22～0.86％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；钢板的厚度为80～140mm；其制备方法为(1)热轧处理：将锻坯热轧成80～140mm厚的热轧板，再将板材以0.5～5℃/s的冷却速率水冷至室温；(2)回火处理：将热轧淬火后的板材放入加热炉中加热，随后取出空冷至室温，最终获得具有回火马氏体及逆转变奥氏体的复相组织的产品。该钢板仅添加微量昂贵合金元素，显著降低成本；该钢的制备方法简单，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN104805378B

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201510241664.1

申请日：2015-05-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 胡军 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  孙国胜 ,  刘浩 ,  翟剑晗 ,  谢辉 ,  高秀华 ,  张程远

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种高强韧的超低碳中锰钢中厚板及其制备方法。所述中厚板按重量百分比其化学组成为：C：0.02~0.06%，Mn：3.00~8.00%，Si：0.10~0.50%，S：＜0.01%，P：＜0.01%，Al：0.01~0.05%，Cu：0.02~0.30%，Ni：0.02~0.30%，Mo：0.02~0.20%，Cr：0.02~0.40%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还提供了所述中厚板的制备方法，采用上述化学成分配比的合金坯料经过热轧处理和回火处理，得到屈服强度为690~750 MPa，抗拉强度为780~850 MPa，延伸率为26~35%，‑60℃冲击功＞100 J的高强韧的超低碳中锰钢中厚板。此外，本发明方法操作过程简单，容易实现工业化生产。