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公开(公告)号：CN112719309B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202011403050.6
申请日：2020-12-04
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉末流量检测装置及方法，包括：送粉器(1)、送粉管(2)、激光器(3)、光传输通道(4)、方管(5)、光学探测器(6)以及光学头(7)；所述送粉器(1)与送粉管(2)相连；所述送粉管(2)与方管(5)相连；所述方管(5)与光传输通道(4)相连；所述光传输通道(4)与激光器(3)相连；所述光传输通道(4)与光学探测器(6)相连；所述光学头(7)与光传输通道(4)相连。本发明能够检测增材制造设备加工过程中粉末流量，通过量化粉末流量参数，提高设备加工稳定性和质量。
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公开(公告)号：CN115017753A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210427829.4
申请日：2022-04-22
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y50/02 , G06F113/10 , G06F119/08 , G06F119/06
Abstract: 本发明提供了一种预测激光选区熔化熔道宽度的模拟方法及系统，包括：步骤S1：确定激光选区熔化计算域边界条件；步骤S2：根据边界条件分析材料，建立多物理场耦合有限元模型；步骤S3：对单元属性进行判断，在有限元平台上对有限元模型进行计算；步骤S4：测量熔道宽度尺寸并与有限元模型求解结果对比，得到符合预设条件的有限元模型。本发明提供了考虑材料非线性物性特征的预测激光选区熔化熔道宽度的模拟方法，通过该方法预测的熔道尺寸可评价激光选区熔化熔道搭接效果、快速预测孔洞缺陷位置及实现激光选区熔化制造工艺参数优选。
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公开(公告)号：CN114186339A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111452677.5
申请日：2021-12-01
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例提供了一种飞行器支架轻量化设计及制造方法，其特征在于，包括步骤：步骤1：对飞行器支架进行拓扑优化设计；步骤2：使用激光选区熔化方法对步骤1获得的拓扑优化设计后的飞行器支架进行增材加工制造；步骤3：对步骤2制造形成的飞行器支架进行成形质量测量；步骤4：测量后，对飞行器支架进行功能试验。本发明方法能够实现飞行器复杂承力结构件的新型优化设计与制造，在原结构刚度基本不变的情况下达到减重及快速制造的目的。
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公开(公告)号：CN110064757A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910361708.2
申请日：2019-04-30
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于激光选区熔化成形悬空面结构，包括：悬空面，具有悬空面结构特征的零件，加在所述悬空面处的板条状支撑；所述板条状支撑与悬空面相接触的倒直角；所述板条状支撑与基板相连接的倒圆角；所述激光选区熔化成形过程中用到的刮刀与板条状支撑长度方向成45°角。进一步，悬空面与水平面夹角在0°～45°之间；在悬空面处添加板条状支撑，其厚度为2mm，支撑与支撑的中心间距为6mm；所述板条状支撑与悬空面连接处倒直角，其斜边与垂直方向的夹角α＜45°，所述板条状支撑与基板连接处倒圆角；各板条状支撑倒直角之间无间隙。通过本发明可以实现对悬空面的完全自支撑，避免激光选区熔化成形过程中悬空面出现开裂或坍陷等缺陷。
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公开(公告)号：CN114003003A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110890857.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种激光熔覆过程工艺参数优化与稳定性控制方法，涉及激光增材制造技术领域，首先进行激光熔覆过程的多层单因素实验，获得与熔覆层几何特征参数和性能参数相关的工艺参数的优选范围；再依据工艺参数的优选范围设计多水平正交实验，建立熔覆层几何特征参数和性能参数的数学模型，并结合目标函数与约束函数用多目标优化算法对其进行求解，得到满足加工要求的最优工艺参数组合；随后将每一层的状态加入到下一层的初始约束中，不断进行参数的迭代优化，直到熔覆完所有的层。本发明，准确地解决了工艺参数难以寻优、工艺过程稳定性难以保证的技术问题，该方法实现方法简单、准确性高，可以提升生产效率并提高产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113878130A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111100737.7
申请日：2021-09-18
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了激光增材制造技术领域的一种轻量化多自由度金属沉积增材装置，包括运动机构、底板、激光加工机构，运动机构包括立柱、Y轴横梁以及X轴横梁，Y轴横梁沿Z轴方向移动设置在相邻立柱之间；X轴横梁沿Y轴方向移动设置在相互平行的Y轴横梁之间，X轴横梁上设有滑台；激光加工机构包括Z轴旋转组件、Y轴旋转组件以及送粉头，Z轴旋转组件设置在滑台下方，Y轴旋转组件绕Z轴方向周向旋转设置；送粉头绕Y轴方向周向旋转设置在Y轴旋转组件的端部，激光加工机构中设有将激光折射至工作台的反射镜，送粉头配合底板上的工作台转动设置。本发明使得激光加工组件同方向多轴同步进给运动，缩短运动传动链，增大可成形范围。
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公开(公告)号：CN111804913A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010541319.0
申请日：2020-06-15
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明的成型与检测一体化的3D打印设备包括激光发生器、上真空箱、工控机和移动式激光检测接收系统；移动式激光检测接收系统安装于上真空箱内；移动式激光检测接收系统包括XY步进系统和聚焦镜，聚焦镜安装于XY步进系统上；工控机控制所述激光发生器产生检测激光，该检测激光经光纤入射至聚焦镜，聚焦镜射出的检测激光束垂直照射到成型面上，反射后由聚焦镜接收，再经光纤输出至工控机，由工控机对接收的光信号进行分析；工控机控制XY步进系统带动聚焦镜运动，对整个成型面进行缺陷检测。本发明的成型与检测一体化的3D打印设备在成型过程中即时进行缺陷检测，降低了生产成本和生产周期。
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公开(公告)号：CN110977161A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911108100.5
申请日：2019-11-13
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度三轴激光焊接设备，包括：底座、立柱框架、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、激光焊接头、焊接头角度调节机构和工作平台；立柱框架的底部和工作平台的底部均固定在底座上；立柱框架的顶部安装有依次连接的X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置和焊接头角度调节机构；激光焊接头安装在焊接头角度调节机构上，通过焊接头角度调节机构实现激光焊接头的角度调整。本发明能够使激光焊接头精准地运动至三维空间内的任意一点；同时通过调整激光焊接头角度和工作平台高度，既可实现铝合金等高反材料的高质量焊接，又可实现各种复杂形状工件的焊接。
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公开(公告)号：CN112760605B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202011403127.X
申请日：2020-12-04
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种异质材料曲面微结构加工方法，步骤包括：步骤1、基材选择：选取具有曲面轮廓的零件作为基材；步骤2、超声波清洗：在无水乙醇中超声波清洗基材；步骤3、吹干：高压气流吹干基材；步骤4、射频清洗：射频清洗基材的镀膜面；步骤5、金属镀膜：金属靶材在基材的镀膜面形成均匀致密的金属镀层；步骤6、超快激光加工：超快激光精密加工机床在覆有金属镀层的基材镀膜面超快激光加工微结构得到样件；步骤7、二次超声波清洗：在无水乙醇中超声波清洗样件；步骤8、吹干：高压气流吹干样件。根据本发明提供的异质材料曲面微结构加工方法异质材料间结合强、加工范围广、参数调节方便、表面微结构精度高。
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公开(公告)号：CN110064757B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910361708.2
申请日：2019-04-30
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于激光选区熔化成形悬空面结构，包括：悬空面，具有悬空面结构特征的零件，加在所述悬空面处的板条状支撑；所述板条状支撑与悬空面相接触的倒直角；所述板条状支撑与基板相连接的倒圆角；所述激光选区熔化成形过程中用到的刮刀与板条状支撑长度方向成45°角。进一步，悬空面与水平面夹角在0°～45°之间；在悬空面处添加板条状支撑，其厚度为2mm，支撑与支撑的中心间距为6mm；所述板条状支撑与悬空面连接处倒直角，其斜边与垂直方向的夹角α＜45°，所述板条状支撑与基板连接处倒圆角；各板条状支撑倒直角之间无间隙。通过本发明可以实现对悬空面的完全自支撑，避免激光选区熔化成形过程中悬空面出现开裂或坍陷等缺陷。
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