公开(公告)号：CN115114814A

公开(公告)日：2022-09-27

申请号：CN202210550354.8

申请日：2022-05-20

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 张波 ,  方新宇 ,  叶顺坚 ,  梁莹 ,  王宇飞

IPC: G06F30/23 ,  G06F30/15 ,  G06K9/62 ,  G06T17/20

Abstract: 本发明提供了一种基于实测数据的运载火箭舱段蒙皮装配方法及系统，包括：基于CREO二次开发技术实现对三维模型中蒙皮边界特征的数字化定义与提取；离散蒙皮边界曲线特征得到边界曲线特征的离散点及端点；采用聚类算法处理边界线的离散点及端点，实现对蒙皮边界线特征的自动识别与分类，得到不同的边界曲线特征点集；将得到的不同的边界曲线特征点集转换至二维空间；采用三角网格剖分算法实现桁条实测点云数据的边界提取；采用K‑Means聚类及RANSAC算法提取铆钉孔边界点，利用极值法求解铆钉孔参数；基于铆钉孔参数信息将重构的铆钉孔参数变换至二维空间，生成蒙皮加工二维图，实现桁条与蒙皮的直接装配。

公开(公告)号：CN117698173A

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202311697651.6

申请日：2023-12-11

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 吴义韬 ,  耿坤昊 ,  王宇飞 ,  张佳海 ,  郭成建

IPC: B29C70/54 ,  B29C33/30 ,  B29C35/04

Abstract: 本发明提供了一种复合材料多通立体接头成形装置及工艺，成形装置包括接头成形模具和锁模工装，所述接头成形模具安装在锁模工装上，并通过锁模工装锁紧；所述锁模工装包括底座、安装于所述底座上的支撑平台以及安装于所述支撑平台上的锁模机构，所述接头成形模具通过所述锁模机构锁紧。基于本装置，将接头成形模具的锁紧功能转移到通用的锁模工装上，这样就可以节约模具设计成本、减小模具重量，且能快速高效地实现不同尺寸的复合材料多通立体接头的成形，大幅度降低模具成本和减少场地占用，具有良好的工艺性和显著的经济性。

公开(公告)号：CN116728826A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310672605.4

申请日：2023-06-07

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 吴义韬 ,  王昊 ,  叶周军 ,  刘磊春 ,  章轩 ,  王宇飞 ,  张佳海

IPC: B29C70/34 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明涉及一种复合材料发射筒筒体成型工艺方法，包括如下步骤：对芯模的表面进行预处理；在所述芯模上整体铺设起耐烧蚀作用的高硅氧玻纤/酚醛预浸料；在所述高硅氧玻纤/酚醛预浸料的表面进行碳纤维干纱缠绕；在所述碳纤维干纱缠绕制品表面铺设脱模布、导流网、均压板、导流管、真空袋，并设置注胶口及出胶口，进行环氧树脂真空导入；在所述制品表面包裹电热毯及保温层后进行固化定型；最后脱模和切割长度，形成制品。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：产品尺寸精度及力学性能满足技术要求的同时生产效率明显提高，制造成本大幅降低。经测试，筒体的静摩擦力、水压试验、弯曲试验、气密性能等均满足技术要求。

公开(公告)号：CN115790379A

公开(公告)日：2023-03-14

申请号：CN202211528600.6

申请日：2022-11-30

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 梁莹 ,  叶顺坚 ,  张波 ,  王琳璇 ,  方新宇 ,  王宇飞 ,  高伟 ,  王栋

IPC: G01B11/00 ,  G01B11/02

Abstract: 本发明公开了一种大型回转体舱段支架数字化检测系统及方法，其中，该系统包括：承载平台、旋转平台、检测模块、升降平台、控制系统和评价系统；其中，所述控制系统能够控制所述检测模块采集舱段产品内部的不同高度和不同角度状态下的图像，将舱段产品内部的不同高度和不同角度状态下的图像传输给所述评价系统；所述评价系统根据舱段产品内部的不同高度和不同角度状态下的图像得到舱段产品的支架安装位置，将舱段产品的支架安装位置与预设的支架安装位置对比，判定舱段产品的支架安装的正确性。本发明能够替代人工检测，实现运载火箭大型回转体舱段内部支架安装位置的自动化、数字化检测，提升产品检测水平。

公开(公告)号：CN119773279A

公开(公告)日：2025-04-08

申请号：CN202510003400.6

申请日：2025-01-02

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 吴义韬 ,  郭成建 ,  王昊 ,  王宇飞 ,  许海建 ,  刘图远 ,  叶周军 ,  陈一

IPC: B29C73/02 ,  B29C73/24 ,  B29L7/00 ,  B29L9/00

Abstract: 本发明提供了一种热固性复合材料层压板及其分层修补方法，包括如下步骤：对缺陷区域标定位置及深度；然后钻深度超过分层深度的补胶孔；补胶孔上放置常温下为固态具有透气性的本体树脂层；树脂层上铺覆不透胶的隔离层，将树脂封在缺陷区域，并在产品表面制真空袋；在热压罐内常温抽真空，接着升温融化树脂为低黏度液体，然后加压将树脂挤压渗透入分层缺陷缝隙，树脂固化后完成分层缺陷修补。与现有的修补方法相比，本发明对产品破坏小，无需修补专业的装备，工艺简单，成本低，适用范围广可对任意位置的分层缺陷进行修补，真空状态加压渗透力强，对微小分层缝隙修补效果好。

公开(公告)号：CN118322431A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410499865.0

申请日：2024-04-24

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 章轩 ,  王昊 ,  宁凌锌 ,  王宇飞 ,  梁莹 ,  郭成建 ,  吴义韬

IPC: B29C33/38 ,  B29C33/40 ,  B29C33/76 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明提供了一种成型复合材料结构耐高温高导热复合型芯模制备方法，属于芯模材料制备技术领域，本发明包括如下步骤：先将硝酸钾、氯化钾和填料按比例干燥混合均匀，在钢制坩埚中熔融后浇注在模具中冷却得到盐芯坯；采用机加工手段得到复合型芯模内芯；在芯模表面铺贴一定厚度硅橡胶定位片，放入硅橡胶浇注模具中；将石墨或铝粉与液体硅橡胶混合均匀后，浇注至成型模具中，硅橡胶皮芯固化后脱模得到复合型芯模。采用本发明制作的芯模兼具良好的加工、脱模性能和结构强度，耐温性能优异达210℃，可用于辅助高温固化成型复合材料闭腔构件。同时，复合型芯模的热膨胀系数和物理性能可以根据使用情况调节。