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公开(公告)号：CN119773279A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510003400.6
申请日：2025-01-02
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种热固性复合材料层压板及其分层修补方法，包括如下步骤：对缺陷区域标定位置及深度；然后钻深度超过分层深度的补胶孔；补胶孔上放置常温下为固态具有透气性的本体树脂层；树脂层上铺覆不透胶的隔离层，将树脂封在缺陷区域，并在产品表面制真空袋；在热压罐内常温抽真空，接着升温融化树脂为低黏度液体，然后加压将树脂挤压渗透入分层缺陷缝隙，树脂固化后完成分层缺陷修补。与现有的修补方法相比，本发明对产品破坏小，无需修补专业的装备，工艺简单，成本低，适用范围广可对任意位置的分层缺陷进行修补，真空状态加压渗透力强，对微小分层缝隙修补效果好。
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公开(公告)号：CN118322431A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410499865.0
申请日：2024-04-24
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种成型复合材料结构耐高温高导热复合型芯模制备方法，属于芯模材料制备技术领域，本发明包括如下步骤：先将硝酸钾、氯化钾和填料按比例干燥混合均匀，在钢制坩埚中熔融后浇注在模具中冷却得到盐芯坯；采用机加工手段得到复合型芯模内芯；在芯模表面铺贴一定厚度硅橡胶定位片，放入硅橡胶浇注模具中；将石墨或铝粉与液体硅橡胶混合均匀后，浇注至成型模具中，硅橡胶皮芯固化后脱模得到复合型芯模。采用本发明制作的芯模兼具良好的加工、脱模性能和结构强度，耐温性能优异达210℃，可用于辅助高温固化成型复合材料闭腔构件。同时，复合型芯模的热膨胀系数和物理性能可以根据使用情况调节。
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公开(公告)号：CN116728826A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310672605.4
申请日：2023-06-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种复合材料发射筒筒体成型工艺方法，包括如下步骤：对芯模的表面进行预处理；在所述芯模上整体铺设起耐烧蚀作用的高硅氧玻纤/酚醛预浸料；在所述高硅氧玻纤/酚醛预浸料的表面进行碳纤维干纱缠绕；在所述碳纤维干纱缠绕制品表面铺设脱模布、导流网、均压板、导流管、真空袋，并设置注胶口及出胶口，进行环氧树脂真空导入；在所述制品表面包裹电热毯及保温层后进行固化定型；最后脱模和切割长度，形成制品。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：产品尺寸精度及力学性能满足技术要求的同时生产效率明显提高，制造成本大幅降低。经测试，筒体的静摩擦力、水压试验、弯曲试验、气密性能等均满足技术要求。
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