一种用于贮箱壁板的精确校形装置及方法

    公开(公告)号:CN118616523A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410848933.X

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 一种用于贮箱壁板的精确校形装置及方法,精确校形装置由送料机构、支撑装置、液压系统、运动系统、控制系统和量具等组成。送料机构包括圆弧送料底座,由半圆底座及若干水平托辊和竖直导辊组成;支撑装置包括固定支撑架、可移动支撑架和支撑柱;液压系统包括校形液压油缸、校形压头、顶部液压油缸、底部液压油缸、液压站和若干液压油输送管路等;运动系统包括电动直线模组和滑台;控制系统包括控制台等;量具包括圆弧度卡板和直线卡板。使用该装置对壁板进行精确校形时,以三点压弯方式对待校形部位进行正向校形或反向校形,能够有效地校正壁板幅面上任意位置处的变形,解决壁板局部变形不足或过度变形问题,最终使壁板外形精度达到目标要求。

    运载火箭推进剂贮箱整体箱底旋压坯料的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN119056926A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411308635.8

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭推进剂贮箱整体箱底旋压坯料的加工方法和系统,包括:步骤1:将坯料通过夹持机构进行固定,所述夹持机构作用于坯料中心,通过夹紧力使坯料随着夹持机构共同旋转;步骤2:使用成形辊轮作用于坯料的周缘内侧,使用施压辊轮作用于坯料的周缘外侧,成形辊轮和施压辊轮按照设定的轨迹运动,使坯料周缘产生指定的变形,得到中心平板、周缘翻边的旋压坯料。本发明的技术方案具有旋压坯料结构简单,其预成形生产效率可提高60%以上,同时不依赖于大型工艺装备,生产柔性化、自动化程度高。采用本发明的技术方案可以解决旋压过程中周缘波动的问题,有效抑制旋压成形缺陷的产生。

    一种大型薄壁贮箱筒段整体精确弯曲成形系统及方法

    公开(公告)号:CN118635325A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410848937.8

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 一种大型薄壁贮箱筒段整体精确弯曲成形系统及方法,涉及金属塑性成形技术领域,解决了大型薄壁贮箱筒段整体精确弯曲成形问题。具体包括:首先搭建主要由电动送料平台、轴向限位装置和径向辅助支撑等组成的滚弯工装,在超长壁板滚弯过程中,分布在两侧的轴向限位装置上的导辊夹紧超长壁板两侧面,使超长壁板在滚弯过程中始终保持被夹紧状态,防止出现侧向滑移,杜绝闭合后错边的产生。利用径向辅助支撑,时刻调整自身的支撑辊架和支撑辊,对超长壁板四周进行辅助支撑,对超长壁板受自重变形的地方进行弯矩的补偿与抵消,提高了大型薄壁贮箱筒段整体成形精度。

    一种人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法

    公开(公告)号:CN116251883A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211610683.3

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法,其特征在于,其基于电磁加载的原理,在翻孔成形区域构建由成形线圈、不同内径的刚性凹模、刚性凸模和铝合金贮箱箱底组成的电磁复合成形装置,首先将内径较小的刚性凹模置于铝合金箱底外侧,成形线圈置于铝合金箱底内侧,采用电磁成形完成第一次翻孔;然后将内径较大的刚性凹模替换前次内径较小的刚性凹模,刚性凸模穿过内径较大的刚性凹模导柱置于铝合金箱底内侧,成形线圈置于刚性凸模上,采用电磁力驱动刚性凸模完成第二次翻孔。本发明的人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法可提高铝合金翻孔成形极限,改善成形时的应力分布,实现人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔成形。

    一种用于运载火箭贮箱整体旋压箱底的工装及其使用方法

    公开(公告)号:CN116199106A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211586363.9

    申请日:2022-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种用于运载火箭贮箱整体旋压箱底的工装及其使用方法。所述工装的特征在于,其包括安装环(1)、吊架(2),安装环(1)安装于工件(3)大端余量处,吊架(2)固定于安装环(1),所述工件(3)是指运载火箭贮箱整体旋压箱底,所述安装环(1)采用开式结构,包括环形主体(1‑1)、接板(1‑3),所述环形主体(1‑1)局部开口,通过接板(1‑3)实现结构封闭,所述吊架(2)具有旋转机构,通过该旋转机构实现旋转。本发明通过一套工装实现整体旋压箱底的卸料、水平吊装、竖直吊装,大幅提升了大型薄壁构件卸料、吊装等环节的作业安全性,降低了产品磕碰、变形的风险,同时通过该工装可实现多件产品的叠放,可有效节省作业空间。

    运载火箭壁板校形装置及方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117600275A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202310391155.1

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭壁板校形装置及方法,装置包括供电模块、供气模块、控制模块、悬吊支撑模块以及工作模块,供电模块电连接供气模块与控制模块,供气模块通过控制模块连接工作模块,并用于为工作模块提供高压气源,控制模块用于对工作模块进行压力调节和工作启动控制;悬吊支撑模块包括悬吊部件与支撑工装,悬吊部件用于悬吊工作模块,支撑工装用于支撑待校形壁板,工作模块包括气锤。本发明采用气锤代替人工锤击,减少了操作人员体能消耗,降低了对操作人员的技能要求,提升了产品表面质量,且本发明结构简单,无需通过仿真软件进行变形计算,避免结果受不同材料仿真模型准确度的影响,降低了对操作者技能要求。

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