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公开(公告)号：CN117773283A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211158898.6
申请日：2022-09-22
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
Abstract: 本申请提供一种氩弧焊气保护设备，应用于氩弧焊技术领域，包括：内保护气部件和侧保护气管；侧保护气管对称设置在内保护气部件的两侧；侧保护气管和内保护气部件伸入待焊工件的坡口的内部，对待焊工件的焊区的空气进行隔离。通过在内保护气部件的两侧对称设置侧保护气管，侧保护气管和内保护气部件在对待焊工件进行焊接时，伸入待焊工件的坡口的内部，对待焊工件的焊区的空气进行隔离，仅需要较小气流量就可以达到很好的气保护效果，操作方便的同时，可以节约能源；可适用大厚度及复杂形状工件的焊接气保护。
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公开(公告)号：CN114986130B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210564468.8
申请日：2022-05-23
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁管与大腔室容器管接头对接焊的背面气保护方法，该方法包括：对上部容器和下部容器进行抽真空，并在两容器真空度大于或等于预设阈值时，向两容器充入保护气；检测到上部容器内部含氧量小于或者等于含氧量预设阈值时，以第一气体流速向上部容器通入保护气，并以第二气体流速向下部容器通入保护气，其中，第二气体流速大于第一气体流速；将薄壁管第一端与上部容器管接头进行装配和焊接；装配下部容器管接头，以第二气体流速持续向上部容器和下部容器通入保护气，并完成薄壁管第二端与下部容器管接头的装配和焊接工作。本发明可提高容器内部保护气均匀性，提高薄壁管与管接头对接处焊接质量，降低产品不合格缺陷概率。
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公开(公告)号：CN102672378A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210172857.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明涉及一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置，其设置在电加热器套管内，电加热器套管由镍基合金凸台处插入下封头内，通过焊接连接电加热器套管与镍基合金凸台，实现电加热器套管与下封头之间的连接；所述的防变形装置包含三瓣套；芯棒，其插入设置在所述三瓣套内；紧固元件，其设置在所述芯棒的顶部，用于紧固连接所述三瓣套和芯棒。本发明结构简单，安装拆卸极为方便，在焊接过程中，能确保电加热器套管的内径及垂直度满足设计要求，并且能有效防止电加热器套管的变形，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112059527B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202011060232.8
申请日：2020-09-30
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
IPC: B23K37/0531 , B23K37/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁管的焊接保护装置，包括：紧固套管，第一端穿入薄壁管内部，第二端卡住薄壁管的第二端，且其外壁与薄壁管的内壁相配合，其内壁上沿其轴向设置有第一凹槽，且第一凹槽的第二端与气管连通；紧固套管外壁上沿其周向设置有第二凹槽；第二凹槽的底端均匀分布有若干个通孔，连通第一凹槽和第二凹槽；顶盖，与紧固套管的第一端可拆卸连接，且顶盖的外径尺寸大于紧固套管的内径尺寸，密封第一凹槽。此发明解决了薄壁管焊接空间受限和焊接效率低的问题，通过紧固套管和紧固销胀紧薄壁管，保护气直接通过第一凹槽均匀分布入第二凹槽中，防止了薄壁管的焊接形变，弥补了焊接空间受限的缺陷，提高了焊接效率。
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公开(公告)号：CN114986130A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210564468.8
申请日：2022-05-23
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁管与大腔室容器管接头对接焊的背面气保护方法，该方法包括：对上部容器和下部容器进行抽真空，并在两容器真空度大于或等于预设阈值时，向两容器充入保护气；检测到上部容器内部含氧量小于或者等于含氧量预设阈值时，以第一气体流速向上部容器通入保护气，并以第二气体流速向下部容器通入保护气，其中，第二气体流速大于第一气体流速；将薄壁管第一端与上部容器管接头进行装配和焊接；装配下部容器管接头，以第二气体流速持续向上部容器和下部容器通入保护气，并完成薄壁管第二端与下部容器管接头的装配和焊接工作。本发明可提高容器内部保护气均匀性，提高薄壁管与管接头对接处焊接质量，降低产品不合格缺陷概率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110576240B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910918516.7
申请日：2019-09-26
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
IPC: B23K9/067 , B23K9/095 , B23K9/32 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种核电压力容器封头接管焊接监控调整系统及焊接调整方法，包含：数字式测微计，设置在被测接管上的预设基准点位置，用于测量和记录接管的基准点位置以及接管位置变化，得到接管位置变化轨迹数据；数据采集控制器，与数字式测微计连接，采集数字式测微计测量和记录的接管位置变化轨迹数据；测量处理与显示器，获取数据采集控制器发送的接管位置变化轨迹数据且进行显示，自动分析解算接管位置变化轨迹数据，得到接管位置调整结果且进行显示，用于指示调整施焊位置和施焊量，确保接管的变形控制在预设要求范围内。本发明实时调整施焊位置和施焊量，确保接管变形控制在公差要求范围内，给出焊接调整方案，确保产品满足设计要求。
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公开(公告)号：CN112059465A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202011055604.8
申请日：2020-09-30
Applicant: 上海电气核电设备有限公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K33/00 , B23K9/167 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种用于反应堆容器的连接结构，包括：内部接管，位于反应堆容器内，其内侧壁设有环形的第一坡口；出口接管，其内侧壁设有环形的第二坡口，其一端与所述内部接管焊接，其另一端贯穿所述反应堆容器并延伸至所述反应堆容器外；当所述出口接管焊接至所述内部接管后，所述第一坡口和所述第二坡口形成第三坡口；本发明提供了一种用于反应堆容器的连接结构及适用于管管内壁对接360°全位置自动氩弧焊单面焊双面成型的焊接工艺，结合焊机钨极触碰坡口侧壁自动寻找功能能够使钨极准确对准焊缝中，采用工艺参数宽泛的坡口和特定的焊接工艺获得良好的焊缝质量，减少人为因素导致的焊接缺陷，提高生产率。
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公开(公告)号：CN105195868B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510769050.0
申请日：2015-11-12
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
CPC classification number: B23K9/127 , B23K9/0288 , B23K9/167 , B23K2101/14
Abstract: 本发明提供一种机器人焊接系统及其焊接方法，适用于核岛主设备蒸汽发生器管子‑管板焊接；本发明中由路径规划与离线编程模块对工业机器人进行焊接路径防碰撞的规划，并对规划的方案进行离线编程；由激光扫描定位模块根据激光扫描结果获得管孔的圆心坐标实现初始焊接位置识别与自主导引；通过中央控制模块控制的两台工业机器人配合相应的四把管子‑管板焊枪对一个管板上所有管子‑管板焊缝进行焊接；由焊缝质量在线检测模块根据焊缝激光扫描结果获得三维重建图像，并根据焊缝形貌对焊缝质量进行在线检测。本发明可以提高管子‑管板的焊接效率，保证焊缝质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN106216822A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610835057.2
申请日：2016-09-20
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
IPC: B23K9/32
CPC classification number: B23K9/325
Abstract: 本发明涉及一种焊缝背面用的气体保护装置，在环缝外坡口进行气体保护自动焊接时使用；该装置以对称装配的两个半环组件覆盖环缝内壁坡口，同一半环组件的两个半环板的内侧弧边之间连接有不带导气孔的第二环板或带导气孔的第三环板，这两个半环板间还连接有多个筋板，这些筋板在半环板所在的半圆均匀分布，并使各筋板的内侧边与第二环板或第三环板的外侧面连接。第二环板或第三环板各自所在半圆的直径两端分别连接有固定块，使用螺栓来连接相邻近的固定块，对两半环组件实现连接；在同一半环组件的半环板之间以及第二环板或第三环板外侧的范围，通过第三环板的导气孔导入保护气体，实现良好的气体保护效果。本发明结构简单，装配和拆卸方便快捷。
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公开(公告)号：CN117773406A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311701364.8
申请日：2023-12-12
Applicant: 上海电气核电设备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于外伸式管子管板的堵头结构及焊接方法，外伸式管子管板包括管板和管子，所述管子的外侧壁与管板固定连接形成焊缝，所述堵头结构包括：堵头本体，其为具有中空腔体的柱状管，且第一端设有开口，第二端为封闭端；熔化环，其沿所述堵头本体外侧壁的周向设置。采用本发明提供的堵头结构可以在无需填丝的情况下，进行堵管自动氩弧焊焊接。同时该堵头结构可以在产品服役中满足不同焊接位置下的焊接，提高堵管效率及焊接质量稳定性，显著降低核级焊接技术工人的受照剂量水平。
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