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公开(公告)号：CN101486092A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810043042.8
申请日：2008-01-18
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包塞棒，特别涉及中间包塞棒渣线部位组分设计。主要解决塞棒渣线部位渣腐蚀断裂问题。本发明的技术方案为：一种长寿命的连铸中间包塞棒，包括塞棒本体、塞棒渣线，其特征是：渣线部位采用耐火材料，耐火材料各组分的重量百分比为：SiO28～15％，Al2O30.5～1％，Fe2O30.1～0.5％，CaO 1～3％，MgO 0.1～0.3％，ZrO260.8～64.0％，石墨20～27％。本发明主要用于提高盛钢设备的可靠性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN113714495A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010446860.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包直流等离子电弧加热控制方法，属于金属铸造中间包技术领域。该方法采用直流等离子加热系统，在开浇阶段，通过升降电极与钢水液面的接触和非接触的距离，通过控制输出电压电流和等离子体介质气体输出流量和压力控制，最后随时根据电压波动偏差和弧长偏差调整，用以控制等离子电弧的起弧和稳弧。本发明给出了具体控制采用等离子体加热连铸中间包钢液的电弧控制方法，从而有效实现对连铸中间包的温度补偿。
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公开(公告)号：CN101864542B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910030575.7
申请日：2009-04-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及高强度油井管用钢及其制造方法，特别涉及高频电阻直缝焊油井管用钢及其制造方法，解决现有技术ERW石油油井管用钢强度和韧性偏低，屈强比较高，且强度和塑性不能良好匹配，不能满足N80级别非调质ERW焊接非调质油井管用钢的技术问题。本发明设计了一种高频电阻直缝焊油井管用钢，其特征在于化学成分(重量百分数)为，C：0.05～0.13％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.0～1.8％，Cr：0.1～0.5％，Mo：0.1～0.5％，Nb：0.02～0.06％，Ti：0.02～0.06％，P≤0.025％，S≤0.020％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。可用于制作石油套管和油管。
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公开(公告)号：CN101357850B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200710093992.7
申请日：2007-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，特别涉及一种能提高复吹比的转炉炉底供气砖的表面复合材料。主要解决转炉炉底供气砖防震性能较差、表面容易开裂的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，其原料组成组分的重量百分比为：氧化镁34～38％、涂层氧化镁34～38％、天然石墨15～20％、膨胀石墨2～5％、金属铝1～4％、碳化硼1～4％、酚醛树脂2～5％。本发明主要用于提高转炉炉底供气砖防震性能从而提高转炉复吹比。
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公开(公告)号：CN113714495B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010446860.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包直流等离子电弧加热控制方法，属于金属铸造中间包技术领域。该方法采用直流等离子加热系统，在开浇阶段，通过升降电极与钢水液面的接触和非接触的距离，通过控制输出电压电流和等离子体介质气体输出流量和压力控制，最后随时根据电压波动偏差和弧长偏差调整，用以控制等离子电弧的起弧和稳弧。本发明给出了具体控制采用等离子体加热连铸中间包钢液的电弧控制方法，从而有效实现对连铸中间包的温度补偿。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101618396B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200810122770.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种IF钢轧制方法，特别涉及一种在传统热轧机组上实现IF钢的铁素体轧制方法。主要解决传统的IF钢的奥氏体区轧制存在的精轧容易落入两相区的技术问题。在传统热轧机组上实现无间隙原子钢的铁素体轧制方法，包括以下步骤：板坯经加热炉加热后，在粗轧机组中进行粗轧，再在精轧机组中进行精轧，然后经层流冷却，最后卷取，其特征是：粗轧在奥氏体区进行，粗轧完毕后冷却至一基本上为铁素体组织的温度，精轧在铁素体区进行，板坯加热温度1130±20℃，精轧入口温度850±20℃，终轧温度820±20℃，卷取温度710±20℃，中间坯厚度为36-40mm。本发明主要在传统热轧机组上进行IF钢轧制。
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公开(公告)号：CN101864542A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200910030575.7
申请日：2009-04-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及高强度油井管用钢及其制造方法，特别涉及高频电阻直缝焊油井管用钢及其制造方法，解决现有技术ERW石油油井管用钢强度和韧性偏低，屈强比较高，且强度和塑性不能良好匹配，不能满足N80级别非调质ERW焊接非调质油井管用钢的技术问题。本发明设计了一种高频电阻直缝焊油井管用钢，其特征在于化学成分(重量百分数)为，C：0.05～0.13％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.0～1.8％，Cr：0.1～0.5％，Mo：0.1～0.5％，Nb：0.02～0.06％，Ti：0.02～0.06％，P≤0.025％，S≤0.020％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。可用于制作石油套管和油管。
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公开(公告)号：CN101169624A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610117522.5
申请日：2006-10-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸二次冷却及动态轻压下离线仿真系统，主要解决在生产实际中进行动态轻压下参数的调整成本过高的技术问题。仿真系统的计算机内包含有：模拟器内核单元，实现主要浇注条件过程参数的模拟仿真；工艺模型参数设定单元，用于对模型中的工艺及控制参数进行设定；模型计算内核单元，结合模拟浇注条件参数进行工艺模型计算；监控显示单元，主要完成对仿真结果的界面显示；模拟器内核单元和模型计算内核单元通过共享内存实现过程参数数据的交互，模型计算内核单元和监控显示单元通过Ethernet局域网络交互仿真结果数据，模型计算内核单元和工艺模型参数设定单元通过模型参数数据库实现工艺模型参数的交互。本发明主要用于对板坯连铸二次冷却配水及动态轻压下具体控制过程的模拟仿真。
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公开(公告)号：CN101838720B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200910025462.8
申请日：2009-03-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明目的是提出一种解决低碳铝镇静钢钢水氧化性问题的钢包用改性材料。为实现发明目的，本发明技术方案为：采用钢包渣改性剂、钢包渣改性促进剂同时使用的形式。改性剂包括CaF2、Al2O3、CaO、MgO、钝化电石(CaC2)，其重量百分含量范围分别7～15％，11～20％，42～55％，3～8％，5～20％；改性促进剂包括Al、CaF2、Al2O3、CaO、MgO，其重量百分含量范围分别20～27％，5～10％，25～32％，22～30％，10～14％，粒度范围均为5～30(mm)。改性材料以钢包渣改性剂为主，促进剂作为调整添加剂用量较少，钢包渣改性剂与钢包渣改性促进剂的用量的重量比例为(9～20)∶1。
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公开(公告)号：CN101838720A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910025462.8
申请日：2009-03-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明目的是提出一种解决低碳铝镇静钢钢水氧化性问题的钢包用改性材料。为实现发明目的，本发明技术方案为：采用钢包渣改性剂、钢包渣改性促进剂同时使用的形式。改性剂包括CaF2、Al2O3、CaO、MgO、钝化电石(CaC2)，其重量百分含量范围分别7～15％，11～20％，42～55％，3～8％，5～20％；改性促进剂包括Al、CaF2、Al2O3、CaO、MgO，其重量百分含量范围分别20～27％，5～10％，25～32％，22～30％，10～14％，粒度范围均为5～30(mm)。改性材料以钢包渣改性剂为主，促进剂作为调整添加剂用量较少，钢包渣改性剂与钢包渣改性促进剂的用量的重量比例为(9～20)∶1。
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