变钢种浇注连铸坯混钢区域的判定方法

    公开(公告)号:CN107398538B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201610340856.2

    申请日:2016-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种变钢种浇注连铸坯混钢区域的判定方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)在中间包出口残留钢液液面高度下,对中间包内钢液浓度场分布进行模拟计算,得到钢液RTD曲线的模拟计算,监测出口处的平均浓度分布;(2)在中间包正常浇注钢液液面高度下,对中间包内钢液浓度场分布进行模拟计算,得到钢液的RTD曲线,监测出口处的平均浓度;(3)中间包出口残留钢液液面高度下,确定中间包模型的面积百分比函数η(t);(4)通过理论计算钢包从换钢液开浇开始到中间包液面高度上升到正常浇注液面高度条件下的时间tfull;(5)在中间包正常浇注钢液液面高度下,确定中间包模型的面积百分比函数ψ(t)。

    一种全弧型连铸机制造倒角板坯的装置

    公开(公告)号:CN109570461A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710900958.X

    申请日:2017-09-28

    Inventor: 宋景欣

    Abstract: 本发明提供一种全弧型连铸机制造倒角板坯的装置。本发明包括组成连铸机结晶器的宽面铜板和窄面铜板,所述的宽面铜板带有与连铸机半径相同的弧形半径,其特征在于:所述窄面铜板总体外轮廓具有弧度,窄面铜板边部具有倒角,边部倒角斜面沿弧形外轮廓延伸,所述的窄面铜板下部连接窄面足辊,所述的窄面足辊与所述的窄面铜板组装为一体,所述窄面足辊的长度小于等于窄面铜板的宽度,并且窄面足辊是放置在宽面支撑辊对的中间。本发明能够实现利用全弧型连铸机制造倒角板坯。

    变钢种浇注连铸坯混钢区域的判定方法

    公开(公告)号:CN107398538A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610340856.2

    申请日:2016-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种变钢种浇注连铸坯混钢区域的判定方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)在中间包出口残留钢液液面高度下,对中间包内钢液浓度场分布进行模拟计算,得到钢液RTD曲线的模拟计算,监测出口处的平均浓度分布;(2)在中间包正常浇注钢液液面高度下,对中间包内钢液浓度场分布进行模拟计算,得到钢液的RTD曲线,监测出口处的平均浓度;(3)中间包出口残留钢液液面高度下,确定中间包模型的面积百分比函数η(t);(4)通过理论计算钢包从换钢液开浇开始到中间包液面高度上升到正常浇注液面高度条件下的时间tfull;(5)在中间包正常浇注钢液液面高度下,确定中间包模型的面积百分比函数ψ(t)。

    多炉次连铸中间包过热度范围的整体控制方法

    公开(公告)号:CN115138816B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202110336383.X

    申请日:2021-03-29

    Inventor: 宋景欣

    Abstract: 本发明涉及一种多炉次连铸中间包过热度范围的整体控制方法,属于碳钢的冶炼技术领域。该方法将一批多炉次的多个连铸中间包作为整体控制对象,通过连铸中间包过热度目标区间的下限及设定加热过热度值作为条件来启动和关闭连铸中间包的等离子加热,从总体上把所有连铸中间包的过热度值范围进行了缩小,突破现有一味关注处于生产流程的每个连铸中间包过热度值控制的思维惯性,从整体上减小了多个连铸中间包浇注中的钢液温度的波动,进而提高连铸生产的稳定性。

    一种直流等离子连铸中间包加热弧的控制方法

    公开(公告)号:CN112170796A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910586702.5

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种直流等离子连铸中间包加热弧的控制方法,加热系统包括金属液连续供应源、中间包、中间包内的金属液、等离子体发生器驱动机构、等离子体发生器、等离子体弧、电机控制单元、PLC主控制单元、供电系统以及供水供气系统,所述等离子体发生器驱动机构带动等离子体发生器产生等离子体弧,电机控制单元、PLC主控制单元分别对加热系统进行控制;该技术方案进一步确保了连铸坯的质量。

    一种基于Fluent软件确定中间包等离子加热较优位置的方法

    公开(公告)号:CN111383718A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811631109.X

    申请日:2018-12-29

    Inventor: 王勇 宋景欣

    Abstract: 本发明涉及一种基于Fluent软件确定中间包等离子加热较优位置的方法,本发明是采用Fluent软件进行中间包等离子加热最优位置研究,得到适合某中间包等离子加热的较优位置。对不同加热位置进行对比,得到的温度场、流迹线图的数据形象直观,能够较好的反应不同加热位置下的中间包等离子加热的效果,最优加热位置下计算得到的中间包内的整体温度场更均匀。

    连铸板坯角部表层金相组织的细化控制方法

    公开(公告)号:CN107414049B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201610342455.0

    申请日:2016-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯角部表层金相组织的细化控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)首先经过结晶器的一次冷却区;(2)其次使用连续成对的夹辊对带液芯的铸坯宽面进行支撑,在铸坯连续拉拔的同时在夹辊之间喷水把铸坯内部热量带走,直至液芯完全凝固,此为二次冷却区,在二次冷却区内进行冷却,实现对连铸板坯角部表层金相组织的细化控制。通过对特定钢种成分范围的连铸板坯凝固冷却工艺过程的控制,即对板坯表面冷却强度的控制,获得所需要的板坯表层铸态金相组织。

    连铸中包混浇控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105268936A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410338318.0

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明提供一种连铸中包混浇控制方法。该方法包括如下步骤:(1)基于前后炉次成分差别,根据判定标准是否属于混合浇铸模式,如果是则启用混合段计算模式,转入步骤(2);如果不是则按照正常浇铸方式处理;(2):混合段位置和长度计算;(3)将中包混浇的混合段开始位置和混合长度送质量判定模型,通过优化切割模型控制板坯的优化切割,并进行板坯质量综合判定。本发明使得不同炉次间混合段位置控制更加精确可靠,有效提高混合段的控制精度,提高钢水收得率。

    一种渣层下金属液体中提取小棒样的装置及方法

    公开(公告)号:CN105203353A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410297831.X

    申请日:2014-06-29

    Inventor: 宋景欣

    Abstract: 本发明涉及一种渣层下金属液体中提取小棒样的装置及方法,所述装置包括操作平台,固定在操作平台上的取样装置,所述取样装置上设置有支架和横臂,所述支架和横臂之间设置有弹簧和定距杆,所述横臂的一端通过固定螺栓与支架连接,另一端连接取样器,所述支架通过电磁铁连接控制盒。本发明的优点如下,整体结构设计巧妙、安装方便,该取样器使用一个耐高温的护套,刚玉质套管,该套管是锥台型,在直径小的一端带有金属锥形护帽。锥形护帽采用与液体金属成分相近的金属薄带制作,不会污染金属液;该金属护帽起短时间的防护作用,其原料可使用冷轧轧制加工后的废次品,因而成本低廉。

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