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公开(公告)号：CN113714495B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010446860.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包直流等离子电弧加热控制方法，属于金属铸造中间包技术领域。该方法采用直流等离子加热系统，在开浇阶段，通过升降电极与钢水液面的接触和非接触的距离，通过控制输出电压电流和等离子体介质气体输出流量和压力控制，最后随时根据电压波动偏差和弧长偏差调整，用以控制等离子电弧的起弧和稳弧。本发明给出了具体控制采用等离子体加热连铸中间包钢液的电弧控制方法，从而有效实现对连铸中间包的温度补偿。
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公开(公告)号：CN101314805B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200710023019.8
申请日：2007-05-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中磷铁水转炉高效脱磷冶炼方法。主要解决现有脱磷剂含有大量萤石，容易造成环境污染以及冶炼成本过高等技术问题。冶炼方法包括以下步骤：a、采用顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组分重量百分比为：铁水为85～93％，废钢或生铁块为7～15％；b、前期脱磷冶炼通氧的控制；c、在吹下枪后加入含有MgO的造渣料，其中加入生石灰控制二元碱度在2.0～3.0，加入铁矿石调节前期放渣温度为1470℃；d、脱磷前期放渣控制：控制吹氧量为正常吹炼吹氧量的2/5左右，吹炼时间为3～6min，放渣前加入200～500公斤压渣剂，e、后期脱磷控制：控制吹氧量，为加快化渣需加入生石灰，加入铁矿石控制终点温度≤1650℃。本发明适用于大型转炉进行深脱磷冶炼。
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公开(公告)号：CN101357850A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710093992.7
申请日：2007-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，特别涉及一种能提高复吹比的转炉炉底供气砖的表面复合材料。主要解决转炉炉底供气砖防震性能较差、表面容易开裂的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，其原料组成组分的重量百分比为：氧化镁34～38％、涂层氧化镁34～38％、天然石墨15～20％、膨胀石墨2～5％、金属铝1～4％、碳化硼1～4％、酚醛树脂2～5％。本发明主要用于提高转炉炉底供气砖防震性能从而提高转炉复吹比。
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公开(公告)号：CN113714495A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010446860.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包直流等离子电弧加热控制方法，属于金属铸造中间包技术领域。该方法采用直流等离子加热系统，在开浇阶段，通过升降电极与钢水液面的接触和非接触的距离，通过控制输出电压电流和等离子体介质气体输出流量和压力控制，最后随时根据电压波动偏差和弧长偏差调整，用以控制等离子电弧的起弧和稳弧。本发明给出了具体控制采用等离子体加热连铸中间包钢液的电弧控制方法，从而有效实现对连铸中间包的温度补偿。
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公开(公告)号：CN103627893A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210309654.3
申请日：2012-08-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及一种利用钙法干法及半干法烟气脱硫灰进行烧结矿的方法。烧结干法及半干法烟气脱硫灰的利用目前是一个世界性的难题。目前钙法干法烟气脱硫灰主要用于回填，造成了环境的污染，同时增加了企业的成本。本发明将钙法干法及半干法烟气脱硫灰按照质量百分比0.5—11.8%的比例添加到烧结混合料中，然后按照常规方法加水、混合、造球、烧结，得到合格的成品烧结矿。本发明有利于提高烧结产品质量，降低固耗，降低生产成本。有利于钙法干法及半干法脱硫灰的利用，有利于降低固废排放，降低对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101357850B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200710093992.7
申请日：2007-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，特别涉及一种能提高复吹比的转炉炉底供气砖的表面复合材料。主要解决转炉炉底供气砖防震性能较差、表面容易开裂的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，其原料组成组分的重量百分比为：氧化镁34～38％、涂层氧化镁34～38％、天然石墨15～20％、膨胀石墨2～5％、金属铝1～4％、碳化硼1～4％、酚醛树脂2～5％。本发明主要用于提高转炉炉底供气砖防震性能从而提高转炉复吹比。
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公开(公告)号：CN106541123A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510589544.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种降低铝碳质浸入式水口内壁结瘤速度的方法。主要解决现有浸入式水口内壁易结瘤、使用寿命低的技术问题。方案为：一种降低铝碳质浸入式水口内壁结瘤速度的方法，包括：所述铝碳质浸入式水口的中上部设置有导电元件，铝碳质浸入式水口上的导电元件与脉冲电源的正极通过导线相连，脉冲电源的负极通过导线与塞棒或长水口连接，通过脉冲电源对铝碳质浸入式水口内的钢液施加低密度脉冲电流。本发明方法脉冲电流密度小，能耗低，避免了高电压高电流对操作人员的意外伤害，显著降低了铝碳质浸入式水口结瘤速度，实施成本低，操作方便。
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公开(公告)号：CN101314805A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200710023019.8
申请日：2007-05-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中磷铁水转炉高效脱磷冶炼方法。主要解决现有脱磷剂含有大量萤石，容易造成环境污染以及冶炼成本过高等技术问题。冶炼方法包括以下步骤：a.采用顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组分重量百分比为：铁水为85～93％，废钢或生铁块为7～15％；b.前期脱磷冶炼通氧的控制；c.在吹下枪后加入含有MgO的造渣料，其中加入生石灰控制二元碱度在2.0～3.0，加入铁矿石调节前期放渣温度为1470℃；d.脱磷前期放渣控制：控制吹氧量为正常吹炼吹氧量的2/5左右，吹炼时间为3～6min，放渣前加入200～500公斤压渣剂，e.后期脱磷控制：控制吹氧量，为加快化渣需加入生石灰，加入铁矿石控制终点温度≤1650℃。本发明适用于大型转炉进行深脱磷冶炼。
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公开(公告)号：CN103627893B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210309654.3
申请日：2012-08-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及一种利用钙法干法及半干法烟气脱硫灰进行烧结矿的方法。烧结干法及半干法烟气脱硫灰的利用目前是一个世界性的难题。目前钙法干法烟气脱硫灰主要用于回填，造成了环境的污染，同时增加了企业的成本。本发明将钙法干法及半干法烟气脱硫灰按照质量百分比0.5—11.8%的比例添加到烧结混合料中，然后按照常规方法加水、混合、造球、烧结，得到合格的成品烧结矿。本发明有利于提高烧结产品质量，降低固耗，降低生产成本。有利于钙法干法及半干法脱硫灰的利用，有利于降低固废排放，降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN201304474Y
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200820161807.3
申请日：2008-10-13
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/114
Abstract: 本实用新型涉及一种连铸机结晶器钢水超声波处理装置，属于钢铁冶金技术领域。该处理装置含有接电源的超声波发生器，还含有导波棒，所述超声波发生器的输出端通过聚能杆接导波棒。这样，可以在浇铸钢水时，将导波棒直接插入连铸机结晶器内，对结晶器内的钢水中施加强超声波场，对铸坯内未凝固的钢水进行超声波处理，极大地增加了超声波的作用效果。使连铸坯的铸态组织晶粒细化，提高等轴晶率，降低连铸坯内部裂纹。
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