一种纳米晶M型铁氧体粉末的合成方法

    公开(公告)号:CN101698608A

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200910197786.X

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种纳米晶M型铁氧体粉末的合成方法。以分析纯金属离子Fe2+、Ba2+、pb2+或Sr等的硝酸盐或碳酸盐为原料,按一定的比例配置成一定pH值为5~7.5的均一溶液,溶液在75~100℃下进行反应,形成络合物的溶液,然后经过干燥,形成含一定水分的前躯体,在频率为300~3000MHz的微波炉中将前驱体以20~80℃/min的升温速度升温至800~1000℃进行煅烧处理,处理时间40~120min,可得到粒径约为30~100nm的单一的纳米晶M型铁氧体粉末。与传统方法相比,该方法大幅度缩短了煅烧时间,制成的样品晶粒细小均一,且磁性能在一定程度上得到了优化。

    一种取向纳米晶ZnTe晶体的制备方法

    公开(公告)号:CN102586880A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210080824.5

    申请日:2012-03-26

    Abstract: 本发明公开一种取向纳米晶ZnTe晶体的制备方法,即以纯度高于99.999%的金属Zn和Te为原料,在真空中合成ZnTe合金料,合金料经过去离子水清洗,用导电银胶粘结在脉冲激光沉积设备载物台上,作为溅射靶材,在室温下以脉冲激光能量密度为2~5J/cm2溅射ZnTe靶材,靶材与衬底距离设置为5cm,溅射衬底为玻璃、蓝宝石或单晶硅等,将溅射后的薄膜在30~400℃下进行原位退火处理后,即得到取向纳米晶ZnTe晶体。所得的取向纳米晶ZnTe晶体,其晶粒尺寸约为20~60nm,且具有 和 取向。与传统制备方法相比,该方法可通过溅射后退火温度控制、衬底控制实现纳米晶ZnTe晶体取向生长。

    一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法

    公开(公告)号:CN101712556B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910197783.6

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法。以铁氧体阳离子的氧化物或碳酸盐以及其他的添加剂CaO、Al2O3等中的一种或几种为原料,经过球磨混料、烘干后,采用频率为300~3000MHz的微波物理场加热,以20~80℃/min的加热升温速度升温到1150~1350℃,然后保温30~180min,可得到粒径约为0.2~2μm的单相铁氧体预烧料。与传统预烧料合成方法相比,该方法预烧时间短、能耗低,预烧料晶粒细小均一,成型性好,磁性能稳定,可用于湿压成型、干压成型制备烧结体。

    一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法

    公开(公告)号:CN101712556A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910197783.6

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法。以铁氧体阳离子的氧化物或碳酸盐以及其他的添加剂CaO、Al2O3等中的一种或几种为原料,经过球磨混料、烘干后,采用频率为300~3000MHz的微波物理场加热,以20~80℃/min的加热升温速度升温到1150~1350℃,然后保温30~180min,可得到粒径约为0.2~2μm的单相铁氧体预烧料。与传统预烧料合成方法相比,该方法预烧时间短、能耗低,预烧料晶粒细小均一,成型性好,磁性能稳定,可用于湿压成型、干压成型制备烧结体。

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