电选机混合铝灰颗粒的循环处理装置

    公开(公告)号:CN108714483B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN201810557386.4

    申请日:2018-06-01

    Abstract: 本发明涉及二次铝灰回收技术领域,具体地,涉及一种电选机混合铝灰颗粒的循环处理装置,包括支架、转运下料盒、传送带、电选机转毂、电选机收集槽、转运收集槽、转运盒以及信号处理控制系统。本发明使得混合铝灰颗粒通过装置的收集转运,能够循环进入电选机中进行再一次分离,进一步提高二次铝灰电选机回收过程中金属铝的提取效率。同时,本发明中所设计的电选机混合铝灰的循环处理装置能够与原电选机相适配,通过组合改进,得到新的铝灰颗粒电选机。

    含钨铜合金层的层状铜电极及其增材制造装置和方法

    公开(公告)号:CN110125407A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910552617.7

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种含钨铜合金层的层状铜电极,包括层状铜电极本体,其特征在于,所述层状铜电极本体包括多层采用纯铜或铜合金材料制造而成的铜层,在相邻的两层铜层之间设有采用钨铜合金材料制造而成的钨铜合金层,所述钨铜合金材料中含钨量为10%-95%,所述钨铜合金层的体积占层状铜电极本体的1%-60%,所述钨铜合金层的厚度为50微米-1500微米。本发明的有益效果在于:1.层状铜电极中的钨铜合金层可以提高电极的耐热和耐磨性能;2.层状铜电极中的纯铜或铜合金层可以保证电极有良好的导电和导热性;3.本方法可以打印具有复杂内部冷却流道的铜电极,加速电极散热;4.设置在第一、二微细喷头上的微型超声波发生装置可以使得铺放材料更加致密。

    添加过渡层的多金属零件激光增材制造方法

    公开(公告)号:CN110125399A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910446719.0

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明提供一种添加过渡层的多金属零件激光增材制造方法,包括步骤:建立目标零件的打印模型并将其分为多个打印层模型;在每个打印层模型中对含量最多的基本金属粉末的第一打印选区进行打印,然后吸除占据第二打印选区位置的基本金属粉末,在交界区域输送过渡层金属粉末,并在第二打印选区填补目标粉料,对第二打印选区打印后实现目标粉末和过渡层金属的烧结,重复步骤实现多种金属的烧结。本发明的一种添加过渡层的多金属零件激光增材制造方法,可较快地实现多金属复杂零件的打印,并可实现应力较小的两种金属交界区的有效烧结,并避免交界处开裂。

    一种超声辅助的液态双金属直接3D打印装置及打印方法

    公开(公告)号:CN110000385A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910429974.4

    申请日:2019-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助的液态双金属直接3D打印装置及打印方法,其技术方案要点是:一种超声辅助的液态双金属直接3D打印装置,包括打印机主体,所述打印机主体设置有两个分别喷射两种液态金属的第一液态金属喷射装置、第二液态金属喷射装置,所述打印机主体内腔设置有一工作台,所述工作台顶部设置有一基板,所述基板材质为金属,所述基板位于第一液态金属喷射装置及第二液态金属喷射装置正下方,所述工作台设置有一超声振动装置,所述超声振动装置与基板下端面接触。本发明达到打印双金属零件的同时,调节不同金属的流动性和润湿性、细化打印件内部晶粒,提高零件力学性能。

    金属板无压痕胶焊连接方法

    公开(公告)号:CN105149714B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510603208.7

    申请日:2015-09-21

    Abstract: 一种金属板无压痕胶焊连接方法,通过将混有金属颗粒的胶粘剂涂覆于水平放置的两层金属板之间,将两层金属板逐步通过施加有焊接电流的滚筒电极对之间,通过滚筒电极‐金属板‐金属颗粒之间形成闭合回路实现冶金连接,最后将胶粘剂固化处理后完成无压痕固接。本发明能够显著提高接头的剥离强度同时消除点焊压痕,同时亦可应用于异质金属板料的连接,处理后正拉强度可达到7000N左右。

    一种超声辅助的自冲铆接方法

    公开(公告)号:CN104439684A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410571339.7

    申请日:2014-10-23

    CPC classification number: B21J15/02 B23K20/10

    Abstract: 一种超声辅助的自冲铆接方法,通过自冲铆接系统实现,其具体步骤如下:上层板材和下层板材组对并充分靠近或者接触,放置在凹模上方;超声波发生装置与铆钉夹具之间的夹角α为0°~180°,输出超声波的功率为1~90kW,超声波的振幅为3~60μm;半空心铆钉在超声波辅助下向下运动插入被焊的上层板材和下层板材,直至凹模被填充满,之后超声振动继续保持0~2秒。本发明解决了现有的自冲铆接难变形材料时存在的开裂、变形困难问题和无冶金结合问题,同时也解决了异种材料电阻点焊时脆性化合物大量生成的问题,通过施加超声振动减小了铆钉下压阻力,实现了机械-冶金双重连接,提高了接头的力学性能。

    利用生物垃圾的质子交换膜燃料电池电热联产系统

    公开(公告)号:CN1971996A

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200610118135.3

    申请日:2006-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种利用生物垃圾的质子交换膜燃料电池电热联产系统,由生物垃圾收集消毒池、沼气生成池、储气罐、燃料极压缩机、重整器、脱二氧化碳器、质子交换膜燃料电池、空气极压缩机、空气预热换热器、脱水器、空气极余热利用换热器、燃料极余热利用换热器、热水箱等设备构成。系统燃料为生物垃圾,利用生物垃圾制得的氢气和空气发生电化学反应,产生电能,未完全反应的氢气在重整器中完全燃烧提供重整反应、空气预热和加热热水所需的热量。本发明具有电热联供功能,不仅能高效、无污染的处理生物垃圾,而且能提供电力和热水。

    气固两相热交换器
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1300540C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200510023293.6

    申请日:2005-01-13

    CPC classification number: Y02P70/40

    Abstract: 一种气固两相热交换器,由多级U型单元串联组成,每个U型单元由中间隔墙分成底部相通的进料室和流化室,进料室下方的松动风箱及流化室下方的流化风箱分别与风箱相连,流化室的顶部布置气固分离器。相邻U型单元之间通过法兰连接且上游U型单元卸料口与下游U型单元进料口在顶部相通。气体从进气管送入最末级U型单元风箱内,最终从第一级U型单元的气固分离器经排气管排出,固体颗粒从进料口送入第一级U型单元,最终经卸料管排出。本发明结构紧凑,利用气体逆流、高浓度固体颗粒换热能力强的特点,达到气固两相高效换热,可用于高温固体颗粒热量的回收和潮湿固体颗粒的干燥。

    飞秒与传统激光结合的多金属零件增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN110000383B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201910446718.6

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明提供一种飞秒与传统激光结合的多金属零件增材制造装置及方法,其装置包括一增材制造装置本体、一飞秒激光输出机构、一微细送粉机构和一微细吸粉机构;增材制造装置本体包括一打印腔室、一工作台、一升降装置、一金属基板、一传统激光输出机构和一PLC控制器;工作台设置于打印腔室内,工作台形成一打印槽,金属基板通过升降装置可升降地固定于打印槽内;PLC控制器连接升降装置、传统激光输出机构、飞秒激光输出机构、微细送粉机构和微细吸粉机构。本发明的一种飞秒与传统激光结合的多金属零件增材制造装置及方法,可较快地实现多金属复杂零件的打印,并可实现应力较小的两种金属交界区的有效烧结,并避免交界处开裂。

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