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公开(公告)号：CN111304508B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010327514.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料的组分为：Li 10‑15％，Zn 1‑5％，Ca 0.1‑0.5％,AlN 3‑13％，余量为Mg。其制备方法包括：AlN/镁屑预制块的制备，氩气保护熔炼和塑性变形。其中，采用球磨和热压法来制备AlN/镁屑预制块；氩气保护熔炼包括：熔配好的金属原料，添加AlN/镁屑预制块，机械搅拌和超声处理熔体，浇铸。塑性变形包括均匀化处理和塑性变形。本发明通过制备AlN/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN颗粒在镁锂基体中的均匀分散，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的AlN增强镁锂基复合材料。本发明工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304508A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010327514.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料的组分为：Li 10-15％，Zn 1-5％，Ca 0.1-0.5％,AlN 3-13％，余量为Mg。其制备方法包括：AlN/镁屑预制块的制备，氩气保护熔炼和塑性变形。其中，采用球磨和热压法来制备AlN/镁屑预制块；氩气保护熔炼包括：熔配好的金属原料，添加AlN/镁屑预制块，机械搅拌和超声处理熔体，浇铸。塑性变形包括均匀化处理和塑性变形。本发明通过制备AlN/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN颗粒在镁锂基体中的均匀分散，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的AlN增强镁锂基复合材料。本发明工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304505A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010167169.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级增强体混杂增强镁锂基复合材料的制备方法，尤其涉及一种微纳米级TiB2颗粒和碳纳米管混杂增强Mg-Li-Al-Zn-Gd复合材料的制备方法。所述制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明使用双相混杂增强体增强复合材料，发挥了不同类型增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了纳米增强体的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111411276A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010338914.4
申请日：2020-04-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度高热稳定变形镁锂合金的制备方法，涉及金属材料技术领域；镁锂合金包括4～14wt.％Li，0～6wt.％Zn，0～6wt.％Al，0～3wt.％稀土元素，余量为Mg和杂质。其制备方法包括：熔炼、热处理和塑性变形。其中，熔炼步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，热处理工艺为固溶处理，塑性变形工艺为热变形处理。热处理方法为250～400℃下固溶0.5～24小时，变形处理方法为在200～350℃下进行挤压、锻造或轧制。本发明在合金热处理后不进行水淬迅速进行塑性变形，在合金得到固溶强化而无过时效软化的情况下进行变形处理，可显著提高变形镁锂合金的强度和热稳定性。
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公开(公告)号：CN111304507A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010300851.3
申请日：2020-04-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN和SiC混杂增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料中各组分的质量百分比为：Li 8-15％，Zn 1-5％，SiC 0.5-5％，AlN 0.5-5％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括AlN/镁屑预制块、SiC/镁屑预制块的制备；氩气保护熔炼和塑性变形三部分。本发明通过制备AlN/镁屑预制块及SiC/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN和SiC颗粒在镁锂基体中的均匀分散及其与合金基体界面的良好结合，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的复合材料。材料选择镁锂合金为基体，获得的复合材料具有优异的轻量化优势；且制备工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111304506A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010167900.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6-15％、Al 2-5％、Zn 0-3％、Y 0.1-2％、TiB2 0.5-15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304507B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010300851.3
申请日：2020-04-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN和SiC混杂增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料中各组分的质量百分比为：Li 8‑15％，Zn 1‑5％，SiC 0.5‑5％，AlN 0.5‑5％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括AlN/镁屑预制块、SiC/镁屑预制块的制备；氩气保护熔炼和塑性变形三部分。本发明通过制备AlN/镁屑预制块及SiC/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN和SiC颗粒在镁锂基体中的均匀分散及其与合金基体界面的良好结合，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的复合材料。材料选择镁锂合金为基体，获得的复合材料具有优异的轻量化优势；且制备工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304505B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010167169.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级增强体混杂增强镁锂基复合材料的制备方法，尤其涉及一种微纳米级TiB2颗粒和碳纳米管混杂增强Mg‑Li‑Al‑Zn‑Gd复合材料的制备方法。所述制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明使用双相混杂增强体增强复合材料，发挥了不同类型增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了纳米增强体的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111363962B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010328339.X
申请日：2020-04-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了超轻高弹性模量的碳纳米管增强镁锂复合材料及制备方法；其组分为：Li 9～16％，Zn 0.5～2％，Al 0.5～2％，Sc 0.02～0.2％，碳纳米管C 0.1～2.5％，余量为Mg。制备时，对碳纳米管进行镀层处理；将镀层保护的碳纳米管、镁屑和硬脂酸混合球磨后压制成预制块；氩气保护下，熔化金属原料得到合金液，低速搅拌熔体；降温至熔体近液相线温度附近，在快速机械搅拌中加入预制块；搅拌结束后加热升温到浇铸温度，浇铸。本发明解决了制备过程中Li和C的过度反应、碳纳米管在基体中分散性差的难题，使镀层保护的碳纳米管稳定均匀地分散在基体中；获得的碳纳米管增强镁锂复合材料密度低、弹性模量和强度高。
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公开(公告)号：CN111304506B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010167900.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6‑15％、Al 2‑5％、Zn 0‑3％、Y 0.1‑2％、TiB20.5‑15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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