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公开(公告)号：CN111304508A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010327514.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料的组分为：Li 10-15％，Zn 1-5％，Ca 0.1-0.5％,AlN 3-13％，余量为Mg。其制备方法包括：AlN/镁屑预制块的制备，氩气保护熔炼和塑性变形。其中，采用球磨和热压法来制备AlN/镁屑预制块；氩气保护熔炼包括：熔配好的金属原料，添加AlN/镁屑预制块，机械搅拌和超声处理熔体，浇铸。塑性变形包括均匀化处理和塑性变形。本发明通过制备AlN/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN颗粒在镁锂基体中的均匀分散，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的AlN增强镁锂基复合材料。本发明工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304505A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010167169.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级增强体混杂增强镁锂基复合材料的制备方法，尤其涉及一种微纳米级TiB2颗粒和碳纳米管混杂增强Mg-Li-Al-Zn-Gd复合材料的制备方法。所述制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明使用双相混杂增强体增强复合材料，发挥了不同类型增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了纳米增强体的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304508B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010327514.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料的组分为：Li 10‑15％，Zn 1‑5％，Ca 0.1‑0.5％,AlN 3‑13％，余量为Mg。其制备方法包括：AlN/镁屑预制块的制备，氩气保护熔炼和塑性变形。其中，采用球磨和热压法来制备AlN/镁屑预制块；氩气保护熔炼包括：熔配好的金属原料，添加AlN/镁屑预制块，机械搅拌和超声处理熔体，浇铸。塑性变形包括均匀化处理和塑性变形。本发明通过制备AlN/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN颗粒在镁锂基体中的均匀分散，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的AlN增强镁锂基复合材料。本发明工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111349834A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010157630.5
申请日：2020-03-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级双相混杂颗粒增强镁锂基复合材料及其制备方法；复合材料各组分为：Li 6-15％、Al 1-3％、Zn 2-6％、Ce 0.1-2％、TiB2 0.5-8％、B4C 0.5-8％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括增强体的预处理、熔炼和塑性变形阶段。本发明使用双相混杂颗粒增强复合材料，这两种增强体在复合材料中具有协同增强作用，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了微纳米颗粒的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料；且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111411276A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010338914.4
申请日：2020-04-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度高热稳定变形镁锂合金的制备方法，涉及金属材料技术领域；镁锂合金包括4～14wt.％Li，0～6wt.％Zn，0～6wt.％Al，0～3wt.％稀土元素，余量为Mg和杂质。其制备方法包括：熔炼、热处理和塑性变形。其中，熔炼步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，热处理工艺为固溶处理，塑性变形工艺为热变形处理。热处理方法为250～400℃下固溶0.5～24小时，变形处理方法为在200～350℃下进行挤压、锻造或轧制。本发明在合金热处理后不进行水淬迅速进行塑性变形，在合金得到固溶强化而无过时效软化的情况下进行变形处理，可显著提高变形镁锂合金的强度和热稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111304507A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010300851.3
申请日：2020-04-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN和SiC混杂增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料中各组分的质量百分比为：Li 8-15％，Zn 1-5％，SiC 0.5-5％，AlN 0.5-5％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括AlN/镁屑预制块、SiC/镁屑预制块的制备；氩气保护熔炼和塑性变形三部分。本发明通过制备AlN/镁屑预制块及SiC/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN和SiC颗粒在镁锂基体中的均匀分散及其与合金基体界面的良好结合，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的复合材料。材料选择镁锂合金为基体，获得的复合材料具有优异的轻量化优势；且制备工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304506A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010167900.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6-15％、Al 2-5％、Zn 0-3％、Y 0.1-2％、TiB2 0.5-15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111349834B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010157630.5
申请日：2020-03-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级双相混杂颗粒增强镁锂基复合材料及其制备方法；复合材料各组分为：Li 6‑15％、Al 1‑3％、Zn 2‑6％、Ce 0.1‑2％、TiB20.5‑8％、B4C 0.5‑8％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括增强体的预处理、熔炼和塑性变形阶段。本发明使用双相混杂颗粒增强复合材料，这两种增强体在复合材料中具有协同增强作用，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了微纳米颗粒的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料；且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304507B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010300851.3
申请日：2020-04-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种AlN和SiC混杂增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料中各组分的质量百分比为：Li 8‑15％，Zn 1‑5％，SiC 0.5‑5％，AlN 0.5‑5％，余量为Mg和不可避免的杂质。其制备包括AlN/镁屑预制块、SiC/镁屑预制块的制备；氩气保护熔炼和塑性变形三部分。本发明通过制备AlN/镁屑预制块及SiC/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN和SiC颗粒在镁锂基体中的均匀分散及其与合金基体界面的良好结合，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的复合材料。材料选择镁锂合金为基体，获得的复合材料具有优异的轻量化优势；且制备工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304505B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010167169.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微纳米级增强体混杂增强镁锂基复合材料的制备方法，尤其涉及一种微纳米级TiB2颗粒和碳纳米管混杂增强Mg‑Li‑Al‑Zn‑Gd复合材料的制备方法。所述制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明使用双相混杂增强体增强复合材料，发挥了不同类型增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，同时通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，克服了纳米增强体的团簇，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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