-
公开(公告)号：CN106433564A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610642333.3
申请日：2016-08-08
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： C09K5/06
摘要： 本发明涉及石墨烯气凝胶复合强化的石蜡型相变蓄热材料及制备方法，该材料的原料包括石墨烯气凝胶块体、有机石蜡及金属粉末，所述的有机石蜡在熔融态下和金属粉末按重量比为16-93︰1搅拌均匀形成悬浊液，该悬浊液与石墨烯气凝胶块体的质量比为4.26-49︰1。与现有技术相比，本发明选用的基体石墨烯气凝胶材料具有环保、导热率高、比表面积大、制备方便成本低廉等优点，能够有效改善有机相变蓄热材料的导热慢、涡流和不稳定等问题，制备得到的蓄热材料蓄热量较大，疲劳稳定性好，长期使用之后蓄热性能下降不明显。
-
公开(公告)号：CN103128227A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310072328.X
申请日：2013-03-07
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种熔模铸造技术领域的用于不锈钢精密铸造的型壳面层制造方法，其原料以每100kg硅溶胶中，配5-10kg去离子水、100-150g杀菌剂、600-700kg的200目-325目的电熔镁砂细粉、20-30kg的聚醋酸乙烯乳液、100-150g润湿剂、50-100g的消泡剂的配比配制得到型壳面层浆料，将蜡模浸入型壳面层浆料后在其表面撒砂并干燥后制得陶瓷型壳面层。本发明针对不锈钢铸造行业中锆英砂类陶瓷型壳面层价格昂贵，以及石英、氧化铝或莫来石类型壳面层造成铸件表面质量差等的不足，目的是提供一种以硅溶胶为粘结剂，以电熔镁砂为耐火原料的型壳面层制造方法，所制作的型壳面层不仅成本低，而且其它各项性能指标均能达到不锈钢精密铸造要求。
-
公开(公告)号：CN106242494B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610642501.9
申请日：2016-08-08
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及石墨烯气凝胶复合强化中低温相变蓄热材料及其制备方法，蓄热材料的原料包括气凝胶块体、一水合氢氧化钡及八水合氢氧化钡；所述的八水合氢氧化钡和一水合氢氧化钡的质量比是90～70:1，一水合氢氧化钡和八水合氢氧化钡的共熔混合物与气凝胶块体的质量比为100～50:1。与现有技术相比，本发明具有环保、耐高温和热传导效率高等优点，能够改善无机相变蓄热材料的过冷和相分离问题，蓄热材料蓄热量大，选用的石墨烯气凝胶能够增大水合氢氧化钡的导热效率，缓解其相变过冷的问题。
-
公开(公告)号：CN104004942B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410191342.6
申请日：2014-05-07
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种TiC颗粒增强镍基复合材料，其特征在于，所述材料包含的组份及百分含量为：TiC颗粒体积百分比为3％-30％，其余为母合金；所述母合金为所有镍合金中的一种；所述方法以预制块生坯Ni-Ti-C作为颗粒合成反应物，其中该合成反应物的组成为Ni粉、Ti粉和C粉，Ni粉质量百分含量为5-50％，Ti粉与C粉的摩尔比为1:1，将预制块生坯与母合金一同添加至真空感应炉中熔炼制备TiC颗粒增强复合材料。本发明有效地解决了传统制备成本高、工艺复杂以及颗粒形貌多样与分布不均匀以及致密度差等问题，具有成本低廉和工艺简单的特点，并且该方法可用于制造镍基高温合金大型复杂铸件。
-
公开(公告)号：CN104004942A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410191342.6
申请日：2014-05-07
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种TiC颗粒增强镍基复合材料，其特征在于，所述材料包含的组份及百分含量为：TiC颗粒体积百分比为3％-30％，其余为母合金；所述母合金为所有镍合金中的一种；所述方法以预制块生坯Ni-Ti-C作为颗粒合成反应物，其中该合成反应物的组成为Ni粉、Ti粉和C粉，Ni粉质量百分含量为5-50％，Ti粉与C粉的摩尔比为1∶1，将预制块生坯与母合金一同添加至真空感应炉中熔炼制备TiC颗粒增强复合材料。本发明有效地解决了传统制备成本高、工艺复杂以及颗粒形貌多样与分布不均匀以及致密度差等问题，具有成本低廉和工艺简单的特点，并且该方法可用于制造镍基高温合金大型复杂铸件。
-
公开(公告)号：CN104120291A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410350477.2
申请日：2014-07-22
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种TiC、TiB2颗粒增强镍基复合材料的制备方法，步骤包括：(1)颗粒合成：Ni粉、Ti粉和B4C粉末按所需比例配料，混合均匀后压制成块，称为生坯；或者进一步将生坯在真空下加热至Ni-Ti-B4C体系的反应温度，合成TiC、TiB2与Ni组成的预制块；(2)颗粒添加：将上述生坯与镍合金一起真空感应熔炼；或者将上述制备的预制块与镍合金一起真空感应熔炼；生坯或预制块受热反应生成TiC、TiB2颗粒，这些颗粒与熔化后镍合金混合均匀后浇铸成锭，得到TiC、TiB2颗粒增强镍基复合材料。本发明工艺简单、成本低，并可调控复合材料中TiC、TiB2颗粒的尺寸与数量。
-
公开(公告)号：CN102060553B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010562142.9
申请日：2010-11-26
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种无机非金属材料技术领域的石英陶瓷坩埚的制备方法，通过将含有固化剂的熔融石英陶瓷粉与预混液配制成浆料后，经浇注和干燥烧结后制成石英陶瓷坩埚。本发明采用颗粒级配的熔融石英粉作为原料，制备得到的坩埚化学成分均匀，具有优异的抗热震、耐高温性能以及化学稳定性，能够满足多晶硅生产的工艺要求。采用该方法制作石英陶瓷坩埚，陶瓷浆料可在室温下固化，坩埚素坯干燥速度较快，可达到石英陶瓷坩埚净近尺寸成型的目的，且工艺简单，制作周期短，成本低廉，适于产业化应用。
-
公开(公告)号：CN102060542A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010562157.5
申请日：2010-11-26
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： C04B35/622 , C04B35/66 , C03B20/00
摘要： 一种非金属材料技术领域的熔融石英陶瓷坩埚的制备方法，通过将颗粒级配的熔融石英陶瓷粉与预混液配制成浆料后进行真空除泡处理，然后经浇注、固化、脱模和干燥烧结后制成石英陶瓷坩埚。本发明采用颗粒级配的熔融石英粉作为原料，制备得到的坩埚的组织结构均匀，具有优异的抗热震、耐高温性能以及化学稳定性，能够满足多晶硅生产的工艺要求，且工艺简单、制作周期短，成本低廉，适于产业化应用。
-
公开(公告)号：CN101244937B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710037657.5
申请日：2007-02-16
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/628 , B22F9/00
摘要： 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体，其组分及其重量百分比为：41～75％二硼化锆、10～25％钴、7～12％铬粉、2～10％硼化钨、4～9％钼、0.5～1.7％碳化铬，余量为氧化铈；其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间，二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20～31天，减少了更换辊体的次数及时间，节约了成本，提高了经济效益，同时提高了镀铝锌带钢质量。
-
公开(公告)号：CN101244937A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710037657.5
申请日：2007-02-16
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/628 , B22F9/00
摘要： 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体，其组分及其重量百分比为：41～75％二硼化锆、10～25％钴、7～12％铬粉、2～10％硼化钨、4～9％钼、0.5～1.7％碳化铬，余量为氧化铈；其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间，二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20～31天，减少了更换辊体的次数及时间，节约了成本，提高了经济效益，同时提高了镀铝锌带钢质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.023 秒)
