高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法

    公开(公告)号:CN116037902B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202310060599.7

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本发明提供一种高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法,该装置包括:脱芯池,其中放置有碱液;加热棒,设于脱芯池的底部;测温件,设于碱液中;控制系统,与测温件连接,通过测温件和控制系统将碱液保温在预设温度范围内;转盘,位于脱芯池的上方,通过转盘将空心结构精密铸件悬置于碱液中;转盘与控制系统连接,控制系统控制转盘的旋转频率,使空心结构精密铸件头尾倒置,以利于腐蚀掉的陶瓷型芯快速流出空心结构精密铸件的内腔;超声发生器,位于脱芯池内且与控制系统连接,控制系统控制超声发生器的启闭及工作间歇。本发明的装置结构简单,脱芯效率高,能够为高效低成本高温合金精密铸件研制提供技术支持。

    考虑预测偏差与波动容差的模具型面修形稳健设计方法

    公开(公告)号:CN118211339A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410347983.X

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明提供一种考虑预测偏差与波动容差的模具型面修形稳健设计方法,包括:S1、对名义铸件模型进行网格划分,设计数值模拟计算的试验参数并划分为多个参数组合;S2、采用数值仿真方法计算各参数组合下液态精密成型多流程中的型面网格模型的尺寸变形,导出变形铸件型面网格模型;S3、获取变形铸件型面网格模型与名义铸件模型各网格节点的偏差矢量,并进行反向位移补偿;S4、重复步骤S2和S3,直至偏差矢量在容许范围内,获得各参数组合下的多个反变形模具内腔型面模型;S5、刚性配准后计算各参数组合下多个反变形模具内腔型面模型的交集,作为模具内腔型面容差设计模型。本发明能够提升铸件尺寸精度,避免二次开模问题。

    医用填塞体及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116687489A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310615196.4

    申请日:2023-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种医用填塞体及其制备方法,其中该种医用填塞体用于在鼻腔手术、鼻窦手术、鼻咽手术及颅底手术中作为伤口敷料使用,包括:填塞体;固定体,用于将填塞体固定为既定的整体形状,经固定体固定后的填塞体以整体形状贴设于伤口处,填塞体的表面与所述伤口表面相接触;牵引体,牵引体的一端与填塞体或固定体固定连接,通过牵拉牵引体的另一端使得医用填塞体整体离开伤口。通过本申请提供的技术方案,能够使用对患者体验更好的柔性类海绵体材料替代现有的纱条和高膨胀止血棉,具有患者体验良好、设计精巧、成本低的优势,具有可推广价值。

    一种改善人工关节铸件表面光洁度的方法

    公开(公告)号:CN113305740B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110522172.5

    申请日:2021-05-13

    Inventor: 李旭 王俊

    Abstract: 本发明涉及一种改善人工关节铸件表面光洁度的方法。本发明的步骤包括铸件清壳后放入压入式喷砂机中使用棕刚玉砂配合喷枪去除产品表面的氧化层,再放入吸入式喷砂机使用白刚玉砂配合喷枪对铸件进行喷砂处理。喷砂结束后,产品表面粗糙度一般控制在2.4≤Ra≤3.6。把铸件放入振动光饰机中,依次倒入三角形、圆形高铝瓷磨料和天然坚果壳磨料,再加入混合抛光溶液进行抛光。最后对铸件进行细抛,再用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,产品表面粗糙度控制在0.05≤Ra≤0.1。使用该方法制得的铸件表面粗糙度好,摩擦系数小,相对运动的表面磨损得慢,产品的使用寿命延长,铸件表面粗糙度提高,相应的产品的疲劳强度也相应提高。

    石墨烯增强纳米双连续耐磨铝基复合材料导体及制备方法

    公开(公告)号:CN115821123A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211621900.9

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 本发明提供一种石墨烯增强纳米双连续耐磨铝基复合材料导体及制备方法,按质量百分比,该复合材料导体包括:98%‑99.9%的铝稀土合金粉末及0.1%‑2%的石墨烯粉末。该方法包括:将铝稀土合金粉末和石墨烯粉末在第一保护气氛下进行低能量球磨混合,得到均匀的混合粉末;利用激光选区熔化成形技术,将混合粉末在第二保护气氛下快速凝固成形,得到石墨烯增强纳米双连续耐磨铝基复合材料导体。本发明通过原位自生形成纳米尺度的Al11Ce3/Gr、Al3(Zr,Y)/Gr和/或Al3(Pr,Er)/Gr、Al11La3/Gr等三维连续网状骨架与铝基体相互交织贯穿,双相互锁,复合材料兼两相优势;本发明的复合材料导体具有密度低、室温和高温力学性能优越、导电性高、耐磨性好、无裂纹开裂倾向等优点。

    含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法

    公开(公告)号:CN112098168B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202010817886.4

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明提供含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法,包括:制备设有热节的棒状铸件并加工成试棒;对试棒采用中断疲劳测试保存未断裂的试棒的疲劳裂纹及其扩展路径;将试棒沿加载方向进行切割,得到n个薄片试样;还原方法包括:分别对n个薄片试样进行测试;逐渐增大载荷,直到观察到中断疲劳测试前疲劳交变载荷下开裂的裂纹扩展路径并获取图片;再逐渐增加载荷直到断裂,原位观测裂纹扩展路径;对获得n张图片进行三维叠加处理,区分试棒中疏松缺陷、Laves相和碳化物,还原出含缺陷高温合金试棒中疲劳裂纹扩展真实路径。本发明使含缺陷高温合金疲劳裂纹扩展真实路径成为可能,为含缺陷高温合金铸件疲劳性能精准预测提供基础。

    含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法

    公开(公告)号:CN112098168A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010817886.4

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明提供含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法,包括:制备设有热节的棒状铸件并加工成试棒;对试棒采用中断疲劳测试保存未断裂的试棒的疲劳裂纹及其扩展路径;将试棒沿加载方向进行切割,得到n个薄片试样;还原方法包括:分别对n个薄片试样进行测试;逐渐增大载荷,直到观察到中断疲劳测试前疲劳交变载荷下开裂的裂纹扩展路径并获取图片;再逐渐增加载荷直到断裂,原位观测裂纹扩展路径;对获得n张图片进行三维叠加处理,区分试棒中疏松缺陷、Laves相和碳化物,还原出含缺陷高温合金试棒中疲劳裂纹扩展真实路径。本发明使含缺陷高温合金疲劳裂纹扩展真实路径成为可能,为含缺陷高温合金铸件疲劳性能精准预测提供基础。

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